藥罩
關(guān)注創(chuàng)建者：***yna1_ErId 創(chuàng)建時(shí)間：2021-04-02
藥罩的視頻教程
聚能射流/爆炸成形彈丸（帶隔板裝藥結(jié)構(gòu)TRUEGRID參數(shù)化建模+導(dǎo)入AUTODYN）數(shù)值模擬
利用TRUEGRID軟件對(duì)裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行參數(shù)化建模，一次建模后，當(dāng)藥型罩形狀一定時(shí)，可一鍵更改藥型罩結(jié)構(gòu)參數(shù)直接獲得高質(zhì)量網(wǎng)格模型 將模型導(dǎo)入AUTODYN進(jìn)行計(jì)算 附件中包含命令流文件、兩冊(cè)TRUEGRID軟件操作手冊(cè)，建模主要命令和模型幾何關(guān)系求解過(guò)程
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破甲—?dú)麘?zhàn)斗部仿真計(jì)算
1、計(jì)算模型 計(jì)算模型包括：炸藥、藥型罩、空氣域、靶板、破片5個(gè)part 2、結(jié)果分析 藥型罩在炸藥爆轟驅(qū)動(dòng)下形成射流對(duì)靶板進(jìn)行侵徹，驅(qū)動(dòng)破片向外飛散對(duì)有生力量進(jìn)行殺傷。 3、速度分析 射流頭部速度約5800m/s 破片平均速度約600m/s，由于裝藥量少，破片相對(duì)較大，故初始速度相對(duì)偏低。
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藥罩的實(shí)例教程
圓錐藥型罩采用2D、3D單層和3D三種方法侵徹結(jié)果對(duì)比
關(guān)鍵字：LS-DYNA;聚能裝藥;破甲彈;侵徹;流固耦合
本次模擬旨在研究采用3種數(shù)值模擬方法（2D、3D單層和3D）對(duì)圓錐藥型罩所形成聚能射流對(duì)45#鋼靶的侵徹結(jié)果對(duì)比，軟件采用LS-DYNA，對(duì)比內(nèi)容包括侵徹形態(tài)、射流速度變化、侵徹孔徑和侵徹深度，三種方法均使用ALE算法，流固耦合均采用罰函數(shù)法（CTYPE=5），并采用完全相同的材料參數(shù)。
1、模型簡(jiǎn)介
計(jì)算模型及尺寸如圖1所示（省略空氣），其中殼體和靶板采用拉格朗日算法，殼體和靶板均采用45#鋼，并在材料模型種定義失效參數(shù)，炸藥、藥型罩和空氣則采用ALE算法，流體和固體之間通過(guò)*CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID關(guān)鍵字進(jìn)行耦合。
圖1 計(jì)算模型
2、侵徹孔道
三種方法的侵徹動(dòng)畫(huà)如圖2所示，對(duì)比侵徹動(dòng)畫(huà)發(fā)現(xiàn)三種方法所形成的侵徹孔道均有一定差異，采用全模型計(jì)算結(jié)束后鋼靶的米塞斯應(yīng)力云圖見(jiàn)圖3。
2D
3D單層
3D
圖2 三種計(jì)算方法的侵徹動(dòng)畫(huà)
圖3侵徹過(guò)程中鋼靶的應(yīng)力云圖
3、射流速度
聚能射流part的速度變化曲線(xiàn)如圖4，可以看出2D和3D兩種方法速度曲線(xiàn)基本一致，然而采用3D單層所形成的射流速度較2D和3D更大。
圖4 聚能射流速度變化曲線(xiàn)
4、鋼靶穿深和孔徑
三種模擬方法的侵徹穿深和孔徑列于下表，可以看出采用2D和3D兩種方法模擬的結(jié)果較為相近，而3D單層差異較大。
展開(kāi) 本次模擬旨在研究采用3種數(shù)值模擬方法（2D、3D單層和3D）對(duì)圓錐藥型罩所形成聚能射流對(duì)45#鋼靶的侵徹結(jié)果對(duì)比，軟件采用LS-DYNA，對(duì)比內(nèi)容包括侵徹形態(tài)、射流速度變化、侵徹孔徑和侵徹深度，三種方法均使用ALE算法，流固耦合均采用罰函數(shù)法（CTYPE=5），并采用完全相同的材料參數(shù)。
1、模型簡(jiǎn)介
計(jì)算模型及尺寸如圖1所示（省略空氣），其中殼體和靶板采用拉格朗日算法，殼體和靶板均采用45#鋼，并在材料模型種定義失效參數(shù)，炸藥、藥型罩和空氣則采用ALE算法，流體和固體之間通過(guò)*CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID關(guān)鍵字進(jìn)行耦合。
圖1 計(jì)算模型
2、侵徹孔道
三種方法的侵徹動(dòng)畫(huà)如圖2所示，對(duì)比侵徹動(dòng)畫(huà)發(fā)現(xiàn)三種方法所形成的侵徹孔道均有一定差異，采用全模型計(jì)算結(jié)束后鋼靶的米塞斯應(yīng)力云圖見(jiàn)圖3。
圖2 三種計(jì)算方法的侵徹動(dòng)畫(huà)
圖3侵徹過(guò)程中鋼靶的應(yīng)力云圖
3、射流速度
聚能射流part的速度變化曲線(xiàn)如圖4，可以看出2D和3D兩種方法速度曲線(xiàn)基本一致，然而采用3D單層所形成的射流速度較2D和3D更大。
圖4 聚能射流速度變化曲線(xiàn)
4、鋼靶穿深和孔徑
三種模擬方法的侵徹穿深和孔徑列于下表，可以看出采用2D和3D兩種方法模擬的結(jié)果較為相近，而3D單層差異較大。
2D
3D單層
3D
穿深/mm
70.3
50.8
70.1
孔徑/mm
54.1
70.4
54.6
5、總結(jié)
通過(guò)比較2D、3D單層和3D三種數(shù)值模擬方法，認(rèn)為采用2D簡(jiǎn)化方式能夠較為真實(shí)地反映圓錐藥型罩的成型及對(duì)鋼靶的侵徹情況。
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320科技工作室
展開(kāi) 針對(duì)球缺藥型罩結(jié)構(gòu)內(nèi)外曲率半徑和藥型罩厚度的關(guān)系，尤其是變壁厚，常常容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不規(guī)范，不合理。
利用Mathematica可視化
可快速查看結(jié)構(gòu)是否合理
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展開(kāi) 4藥型罩壁厚和材料對(duì)充液防護(hù)結(jié)構(gòu)毀傷效果的影響
4.1藥型罩壁厚的影響
在藥型罩外球面半徑R=0.5Dk和裝藥結(jié)構(gòu)不變的條件下，通過(guò)改變藥型罩內(nèi)球面半徑r的大小，使藥型罩壁厚δ在0.02~0.1Dk（以0.02Dk為增量）之間變化，研究不同壁厚條件下，桿流對(duì)充液防護(hù)結(jié)構(gòu)毀傷效果的影響。
為了對(duì)比分析桿流在侵徹過(guò)程中形態(tài)的變化，將桿流與液艙前壁面外側(cè)的接觸點(diǎn)作為侵徹原點(diǎn)，對(duì)比桿流在侵徹距離Dp分別為0、15、30cm時(shí)刻的形態(tài)變化。不同壁厚條件下，桿流（為了方便表述，將圖中不同形態(tài)的聚能侵徹體統(tǒng)稱(chēng)為桿流）在侵徹充液防護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)的形態(tài)變化如表 5所示，從表中可以看出隨著壁厚δ由0.02Dk增加至0.1Dk，桿流頭部初速度逐漸降低；當(dāng)藥型罩壁厚為0.02Dk時(shí)，桿流結(jié)構(gòu)呈封閉中空狀，在侵徹過(guò)程中桿流頭部出現(xiàn)了分叉現(xiàn)象，當(dāng)侵徹了30cm后，桿流的桿體部分被完全侵蝕，只剩下尾部杵體；壁厚為0.04Dk和0.06Dk時(shí)，桿流成型效果較好，在侵徹過(guò)程中，桿流被充分拉伸，當(dāng)侵徹了30cm后，桿流桿體和杵體所剩質(zhì)量較多；壁厚為0.08Dk和0.1Dk時(shí)，桿流在侵徹過(guò)程中過(guò)早斷裂，且杵體所占質(zhì)量比較大。
不同厚度藥型罩形成的桿流在穿水過(guò)程中的動(dòng)能衰減情況如圖 12所示，從圖中可以看出不同壁厚條件下，桿流在水中的動(dòng)能衰減程度不同，藥型罩厚度越小，桿流初始動(dòng)能越高，動(dòng)能衰減越快；藥型罩壁厚度越大，桿流動(dòng)能越低，動(dòng)能衰減越緩慢。可見(jiàn)，在裝藥結(jié)構(gòu)不變的情況下，適當(dāng)增加藥型罩厚度，能夠提高桿流在水中的動(dòng)能抗衰減能力。
不同藥型罩壁厚條件下，充液防護(hù)結(jié)構(gòu)前后壁面的變形量如13所示。由壁面變形量可以看出，在相同的藥型罩壁厚條件下，充液結(jié)構(gòu)后壁面的變形量均大于前壁面。
展開(kāi) 
藥罩的相關(guān)專(zhuān)題、標(biāo)簽、搜索
藥罩的最新內(nèi)容
四 計(jì)算結(jié)果
炸藥起爆之后，爆轟波經(jīng)過(guò)隔板之后產(chǎn)生繞射，形成喇叭形爆轟波，然后壓垮藥型罩形成射流對(duì)靶板進(jìn)行侵徹。
LS-DYNA | 雙層藥型罩聚能射流侵徹水下靶板9個(gè)月前
[圖片]
雙層EFP爆炸成形彈丸，球缺型
炸藥為8701；殼體為鋁，PK模型；藥型罩為銅，JC模型；
相比于均質(zhì)化模型，細(xì)觀(guān)模型能夠較好的呈現(xiàn)混凝土在射流侵徹作用下的裂紋演化過(guò)程。
（2）先分別建立炸藥和藥型罩的空心外殼，然后在其中填充等間距的SPH粒子。本文采用第二種方法構(gòu)建有限元模型。
有限元模型
均勻排布的炸藥和藥型罩粒子
開(kāi)展三種工況模擬，通過(guò)修改相關(guān)參數(shù)，不斷優(yōu)化SPH聚能射流的成型形態(tài)。
Keywords:金屬藥型罩，聚能射流，自適應(yīng)細(xì)化網(wǎng)格，小型重啟動(dòng)
Tools: LS-PrePost , LS-DYNA SMP
用自適應(yīng)細(xì)化網(wǎng)格方法可以較好的模擬聚能射流成型過(guò)程。參數(shù)設(shè)置適當(dāng)，可有效解決金屬射流大變形過(guò)程中出現(xiàn)的單元畸變問(wèn)題。只需對(duì)藥型罩part采用自適應(yīng)關(guān)鍵字。
（鎢銅射流）
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