NO.20 聚能射流成型(SPH)
Keywords:金屬射流、SPH
Tools: LS-PrePost , LS-DYNA SMP
采用SPH方法模擬聚能射流成型過程。建立 由 SPH 粒子構成的計算模型時,要求 SPH 粒子的質量及坐標分布滿足下列條件:(1)模型中SPH粒子的排列盡可能規則和均勻;(2)模型中SPH粒子的質量要盡可能一致。圖(a)中粒子分布不均勻,粒子間距變化較大,粒子所具有的質量也具有較大差異,容易導致計算的不穩定。而圖(b)中粒子分布均勻,每個粒子所具有的質量和占據的空間基本一致,因此更適合計算。
在建立包括炸藥、藥型罩等結構的聚能裝藥模型時,需要采用均勻分布的 SPH 粒子對模型進行離散,并保證粒子間距基本一致。在模型幾何尺寸相差較大的情況下,通常難以保證模型精細離散與粒子數量控制的平衡。在這種情況下,需要對各個結構分別進行離散,優先保證同一結構內部的 SPH 粒子空間分布均勻和質量相對一致,對于不同結構間粒子間距的控制可以降低要求。
構建SPH粒 子模型的兩種方法:(1)采用網格-無網格轉換的方法建立聚能裝藥的 SPH 粒子計算模型。該方法是將有限元網格單元轉換為 SPH 粒子,新生成的 SPH 粒子坐標位于原有網格單元的質心,粒子的質量與網格單元的質量相同,其占據的體積為原有網格單元的體積。(2)先分別建立炸藥和藥型罩的空心外殼,然后在其中填充等間距的SPH粒子。本文采用第二種方法構建有限元模型。
有限元模型
均勻排布的炸藥和藥型罩粒子
開展三種工況模擬,通過修改相關參數,不斷優化SPH聚能射流的成型形態。
(1)FORM=1
射流出現斷裂、粒子飛散
(2)FORM=0
射流成型較好,沒有粒子飛散,但頭部粒子較分散
射流速度分布
(3)FORM=0,考慮人工粘性
射流 成型良好 ,頭部粒子未分散
射流速度分布
射流成型過程
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