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藥型罩

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創建者:戰斗部 創建時間:2020-04-10

藥型罩的視頻教程

Hypermesh | 藥型罩網格劃分
Hypermesh | 網格劃分

Hypermesh處理藥型罩的網格劃分 歡迎大家觀看

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聚能射流/爆炸成形彈丸(帶隔板裝藥結構TRUEGRID參數化建模+導入AUTODYN)數值模擬
聚能射流/爆炸成形彈丸(帶隔板裝結構TRUEGRID參數化建模+導入AUTODYN)數值模擬

利用TRUEGRID軟件對裝結構進行參數化建模,一次建模后,當藥型罩形狀一定時,可一鍵更改藥型罩結構參數直接獲得高質量網格模型 將模型導入AUTODYN進行計算 附件中包含命令流文件、兩冊TRUEGRID軟件操作手冊,建模主要命令和模型幾何關系求解過程

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破甲—殺傷戰斗部仿真計算
破甲—殺傷戰斗部仿真計算

1、計算模型 計算模型包括:炸藥、藥型罩、空氣域、靶板、破片5個part 2、結果分析 藥型罩在炸藥爆轟驅動下形成射流對靶板進行侵徹,驅動破片向外飛散對有生力量進行殺傷。 3、速度分析 射流頭部速度約5800m/s 破片平均速度約600m/s,由于裝藥量少,破片相對較大,故初始速度相對偏低。

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藥型罩圖1

藥型罩的實例教程

圓錐藥型罩采用2D、3D單層和3D三種方法侵徹結果對比 關鍵字:LS-DYNA;聚能裝;破甲彈;侵徹;流固耦合 本次模擬旨在研究采用3種數值模擬方法(2D、3D單層和3D)對圓錐藥型罩所形成聚能射流對45#鋼靶的侵徹結果對比,軟件采用LS-DYNA,對比內容包括侵徹形態、射流速度變化、侵徹孔徑和侵徹深度,三種方法均使用ALE算法,流固耦合均采用罰函數法(CTYPE=5),并采用完全相同的材料參數。 1、模型簡介 計算模型及尺寸如圖1所示(省略空氣),其中殼體和靶板采用拉格朗日算法,殼體和靶板均采用45#鋼,并在材料模型種定義失效參數,炸藥、藥型罩和空氣則采用ALE算法,流體和固體之間通過*CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID關鍵字進行耦合。 圖1 計算模型 2、侵徹孔道 三種方法的侵徹動畫如圖2所示,對比侵徹動畫發現三種方法所形成的侵徹孔道均有一定差異,采用全模型計算結束后鋼靶的米塞斯應力云圖見圖3。 2D 3D單層 3D 圖2 三種計算方法的侵徹動畫 圖3侵徹過程中鋼靶的應力云圖 3、射流速度 聚能射流part的速度變化曲線如圖4,可以看出2D和3D兩種方法速度曲線基本一致,然而采用3D單層所形成的射流速度較2D和3D更大。 圖4 聚能射流速度變化曲線 4、鋼靶穿深和孔徑 三種模擬方法的侵徹穿深和孔徑列于下表,可以看出采用2D和3D兩種方法模擬的結果較為相近,而3D單層差異較大。
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本次模擬旨在研究采用3種數值模擬方法(2D、3D單層和3D)對圓錐藥型罩所形成聚能射流對45#鋼靶的侵徹結果對比,軟件采用LS-DYNA,對比內容包括侵徹形態、射流速度變化、侵徹孔徑和侵徹深度,三種方法均使用ALE算法,流固耦合均采用罰函數法(CTYPE=5),并采用完全相同的材料參數。 1、模型簡介 計算模型及尺寸如圖1所示(省略空氣),其中殼體和靶板采用拉格朗日算法,殼體和靶板均采用45#鋼,并在材料模型種定義失效參數,炸藥、藥型罩和空氣則采用ALE算法,流體和固體之間通過*CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID關鍵字進行耦合。 圖1 計算模型 2、侵徹孔道 三種方法的侵徹動畫如圖2所示,對比侵徹動畫發現三種方法所形成的侵徹孔道均有一定差異,采用全模型計算結束后鋼靶的米塞斯應力云圖見圖3。 圖2 三種計算方法的侵徹動畫 圖3侵徹過程中鋼靶的應力云圖 3、射流速度 聚能射流part的速度變化曲線如圖4,可以看出2D和3D兩種方法速度曲線基本一致,然而采用3D單層所形成的射流速度較2D和3D更大。 圖4 聚能射流速度變化曲線 4、鋼靶穿深和孔徑 三種模擬方法的侵徹穿深和孔徑列于下表,可以看出采用2D和3D兩種方法模擬的結果較為相近,而3D單層差異較大。 2D 3D單層 3D 穿深/mm 70.3 50.8 70.1 孔徑/mm 54.1 70.4 54.6 5、總結 通過比較2D、3D單層和3D三種數值模擬方法,認為采用2D簡化方式能夠較為真實地反映圓錐藥型罩的成型及對鋼靶的侵徹情況。 最后,歡迎通過公眾號聯系我們. 公zhong號: 320科技工作室
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針對球缺藥型罩結構內外曲率半徑和藥型罩厚度的關系,尤其是變壁厚,常常容易導致結構不規范,不合理。 利用Mathematica可視化 可快速查看結構是否合理
采用initial volume fraction關鍵字,仿真完只有炸藥填充進空氣,但是藥型罩顯示是空的
LS-DYNA | 縮短計算時間的若干方法 LS-DYNA | 基于Python+TrueGrid構建有限元模型 LS-DYNA | 常見問題解決方法 LS-DYNA | MAT_RIGID 關鍵字定義剛體材料 LS-DYNA | 常見問題講解 LS-DYNA | 裂紋擴展的模擬方法 LS-DYNA | “爆炸沖擊”常見問題的解決方法 LS-DYNA | 關鍵字-學習筆記 LS-DYNA | 關鍵字用法及算例 AUTODUN | 水下爆炸模擬需要注意的問題 沖擊動力學 | 問題討論 2022第1期 沖擊動力學 | 問題討論 2022第2期 沖擊動力學 | 問題討論 2022第3期 沖擊動力學 | 問題討論 2022第4期 破片戰斗部 LS-DYNA | 基于Python的自然破片戰斗部二次開發 LS-DYNA | 自然破片戰斗部 LS-DYNA | 破片戰斗部動爆下的破片飛散 LS-DYNA | 半預制刻槽破片戰斗部及后處理 LS-DYNA | 小球跌落 聚能裝 LS-DYNA | 聚能射流威力場重構 LS-DYNA | SPH算法計算聚能射流 LS-DYNA | W環形聚能射流侵徹體成型 LS-DYNA | 聚能射流侵徹鋼筋混凝土 LS-DYNA | 復合材料藥型罩的聚能射流數值模擬(鎢銅射流) LS-DYNA | 鎢銅聚能射流細觀的數值模擬 LS-DYNA | EFP侵徹多層靶板 關于超聚能射流的數值模擬 逆序起爆下大錐角形成聚能射流的分析 沖擊起爆 LS-DYNA | 外界載荷作用下炸藥內孔洞坍塌 LS-DYNA | 炸藥沖擊起爆 爆炸毀傷 AUTODYN | 爆炸對磚墻的作用
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藥型罩圖2

藥型罩的最新內容

四 計算結果 炸藥起爆之后,爆轟波經過隔板之后產生繞射,形成喇叭形爆轟波,然后壓垮藥型罩形成射流對靶板進行侵徹。
炸藥為8701;殼體為鋁,PK模型;藥型罩為銅,JC模型; 相比于均質化模型,細觀模型能夠較好的呈現混凝土在射流侵徹作用下的裂紋演化過程。
(2)先分別建立炸藥和藥型罩的空心外殼,然后在其中填充等間距的SPH粒子。本文采用第二種方法構建有限元模型。 有限元模型 均勻排布的炸藥和藥型罩粒子 開展三種工況模擬,通過修改相關參數,不斷優化SPH聚能射流的成型形態。
Keywords:金屬藥型罩,聚能射流,自適應細化網格,小型重啟動 Tools: LS-PrePost , LS-DYNA SMP 用自適應細化網格方法可以較好的模擬聚能射流成型過程。參數設置適當,可有效解決金屬射流大變形過程中出現的單元畸變問題。只需對藥型罩part采用自適應關鍵字。
(鎢銅射流) LS-DYNA | 鎢銅聚能射流細觀的數值模擬 LS-DYNA | EFP侵徹多層靶板 關于超聚能射流的數值模擬 逆序起爆下大錐角罩形成聚能射流的分析 AUTODYN | 多層藥型罩的串聯EFP成型計算 LS-DYNA | 串聯戰斗部 LS-DYNA | 聚能射流引爆反應裝甲 LS-DYNA | EFP外彈道飛行流場 LS-DYNA | 多層藥型罩的串聯
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