干燥模擬的案例
多孔介質干燥模擬 ￥1000
<p>本案例建立了一Mushroom二維模型，基于COMSOL軟件的多個物理場模塊：動網格，湍流流動，流體傳熱，水蒸氣和液態水兩個稀物質傳遞，固體力學接口，模擬了Mushroom多孔介質的流動干燥、水分蒸發和收縮變形過程。
基于COMSOL軟件的冷凍干燥過程仿真 ￥1000
<p>本案例模擬了一冷凍層在上下兩個干燥層熱交換作用下的冷凍升華干燥過程，模擬結果如圖所示：</p><p class="ql-align-center"><strong>溫度變化結果</strong></p><p><br></p><p><img src="https://img.jishulink.com/202203/imgs/31f12958f3454e6f9f64492707dc8df4.gif" alt="Untitled12.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>冷凍層升華收縮過程</strong></p><p>感興趣的朋友可下載模型，歡迎交流！</p><p><br></p>
展開 《ANSYS仿真在石油化工方面的應用》現已開放領取
氣液（固）體系
6.1 鼓泡床反應器反應過程模擬
6.2 VERSAFLO圓柱氣浮罐分析
6.3 乙烯裂解爐燃燒過程模擬
6.4 再沸爐燃燒過程模擬
6.5 板式塔內部流動分析
6.6 蒸餾塔過程模擬
6.7 攪拌罐反應器反應過程模擬
6.8 苯乙烯聚合反應過程仿真計算
6.9 聚合反應器過熱安全仿真設計
6.10 脫硫吸收塔工藝數值仿真分析
6.11 噴淋床反應器反應過程模擬
6.12 噴霧干燥器過程模擬
二、本期資料如何獲取？
Ansys煉化工藝解決方案
旋風分離器內部的流動和分離效率
乙烯裂解爐燃燒過程模擬
陶瓷燃燒爐燃燒及熱應力分析
煤氣化爐內流動分析
再沸爐燃燒過程模擬
蒸餾塔過程模擬
板式塔內部流動分析
流化床反應器分析
固定床反應器反應過程模擬
鼓泡床反應器反應過程模擬
徑向移動床反應器反應過程模擬
噴淋床反應器反應過程模擬
攪拌罐反應器反應過程模擬
加氫裂解反應器冷氫箱優化設計
VersaFlo圓柱氣浮罐分析
噴霧干燥器過程模擬
煙氣脫硫噴淋塔過程模擬
氣液凝聚器內部的流場模擬
苯乙烯聚合反應過程仿真計算
聚合反應器過熱安全仿真設計
管式換熱器流場分析
管式換熱器熱應力及強度校核
深圳市優飛迪科技有限公司成立于2010年，是一家專注于產品開發平臺解決方案與物聯網技術開發的國家級高新技術企業。
展開 
多相流在仿真中的應用和展望（下）
他們將融入并模擬更多的物理模型：物化反應、運動物體、高速、尺寸變化、相變和熱交換，并解決更大規模物理系統的問題。例如，一家能源生產商對油水重力分離器進行了模擬，網格總數超過10億個單元。
除了石油和天然氣，化工、電力、汽車、航空航天和海工裝備等工業領域也在更多地應用多相流模擬。
例如，泳裝生產廠商Speedo應用多相流模擬優化護目鏡設計。相比于游泳者體型，液滴尺寸非常小，護目鏡模擬需要高精度網格捕捉液滴作用力。水膜厚度至少需要10個網格單元解析計算，進而導致網格總數急劇增加。
▲ Speedo應用多相流模擬設計高性能泳鏡，由Speedo提供。
多相流仿真案例分享：全自動洗碗機
為了優化全自動洗碗機的能量使用效率和用水量，工程師運用多相流和多物理場模擬多種流型變化：從旋轉臂上的噴嘴噴出的射流、射流飛濺在餐具上形成水膜、液膜或水滴從餐具上滑落以及旋轉臂下的積水過程。
他們使用ANSYS Fluent的拉格朗日方法模擬了水噴射流以及液滴從旋轉噴射臂到餐具的完整運動過程。
■ 拉格朗日液膜模型準確模擬了噴射水流沖擊餐具形成薄膜的過程，并可計算薄膜厚度、覆蓋率以及其受噴射臂設計因子的影響。
■ VOF模型用于模擬重力引起的流動以及液膜和液滴滑落到洗碗機底部積水池的過程。
■ 蒸發和冷凝模型模擬了干燥過程。
展開 多物理場建模在生物制藥行業的應用
消除生產中的瓶頸
Rolandi的團隊通過開發定制化的仿真 App，解決了生產工藝中的諸多問題，對干燥工藝進行優化是其中最具代表性的案例之一。該項目是為了將小分子藥物的生產線從合同生產外包企業（contract manufacturing organization，簡稱CMO）搬遷到安進公司在新加坡開設的工廠。生產線采用了如圖 1 中所示的干燥工藝。其中，使用攪拌過濾干燥器（agitated filter dryer）執行隔離干燥的工序，被認為是生產過程中的潛在瓶頸，這一問題可能為滿足產品的市場需求帶來巨大風險。于是Rolandi及其團隊開始著手模擬干燥工序并試圖簡化工藝流程。然而 CMO 在干燥工藝的前三個步驟（圖 1）中使用了不同類型的干燥器，而他們當時缺少可以表征分離設備特性的數據，因此無法對工藝進行準確建模，也就無從判斷工作條件的改變對生產過程的影響。
圖 1.典型的分批過濾和干燥工藝的基本步驟，該工藝的目的是對化學物質進行隔離或物理分離。
干燥系統的已知屬性包括：材料屬性、設備的幾何參數，以及濕度、溫度、壓力、是否包含攪拌等一系列工作條件。此外，Rolandi 還需要確定兩個關鍵因素：新投入使用的攪拌過濾干燥器的蒸發率和擴散系數。他們為此進行了廣泛的數據采集，并使用多物理場仿真，估算了用于表征模型特性的回歸參數。在完成上述分析后，他們創建了可計算干燥時間的仿真 App，并將其提供給工藝工程師，用于確定一些關鍵生產階段中的工作條件。終端用戶可以在如圖 2 所示的仿真 App 中直觀地查看工作條件變化所產生的影響。借助仿真 App，他們發現，在攪拌器中添加一個加熱板，可以減少干燥時間，從而減弱了瓶頸的限制，提高了整體生產效率。
圖 2.
展開 多相流在仿真中的應用和展望
由于需要求解額外的方程式，并且做瞬態模擬，多相流模擬計算量非常大。ANSYS CFD提供了高效的并行計算方法，從而使多相流模型計算保持在合理的時間范圍內。
2.多相流仿真的展望與應用
即使當今多相流仿真功能已經十分強大，但是工程師仍在努力推進多相流仿真的邊界。
他們將融入并模擬更多的物理模型：物化反應、運動物體、高速、尺寸變化、相變和熱交換，并解決更大規模物理系統的問題。例如，一家能源生產商對油水重力分離器進行了模擬，網格總數超過10億個單元。
除了石油和天然氣，化工、電力、汽車、航空航天和海工裝備等工業領域也在更多地應用多相流模擬。
例如，泳裝生產廠商Speedo應用多相流模擬優化護目鏡設計。相比于游泳者體型，液滴尺寸非常小，護目鏡模擬需要高精度網格捕捉液滴作用力。水膜厚度至少需要10個網格單元解析計算，進而導致網格總數急劇增加。
Speedo應用多相流模擬設計高性能泳鏡，
由Speedo提供。
多相流仿真案例分享：全自動洗碗機
為了優化全自動洗碗機的能量使用效率和用水量，工程師運用多相流和多物理場模擬多種流型變化：從旋轉臂上的噴嘴噴出的射流、射流飛濺在餐具上形成水膜、液膜或水滴從餐具上滑落以及旋轉臂下的積水過程。
他們使用ANSYS Fluent的拉格朗日方法模擬了水噴射流以及液滴從旋轉噴射臂到餐具的完整運動過程。
l 拉格朗日液膜模型準確模擬了噴射水流沖擊餐具形成薄膜的過程，并可計算薄膜厚度、覆蓋率以及其受噴射臂設計因子的影響。
l VOF模型用于模擬重力引起的流動以及液膜和液滴滑落到洗碗機底部積水池的過程。
l 蒸發和冷凝模型模擬了干燥過程。
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