使用ANSYS中的AUTODYN軟件進(jìn)行鎢合金破片垂直侵徹陶瓷/金屬?gòu)?fù)合裝甲數(shù)值仿真， 1. 陶瓷材料選用SPH算法，鋁合金材料采用拉格朗日算法 2. 賦予鎢合金材料800mm/ms的初始速度，給靶板添加固定邊界條件 3. 模型采用二維軸對(duì)稱，單位制為mm,mg,ms 4. 給鎢合金和鋁合金材料賦予失效模型和侵蝕參數(shù)

一、視頻內(nèi)容介紹 二、形狀記憶合金彈性本構(gòu)理論 三、ABAQUS中形狀記憶合金彈性本構(gòu)參數(shù)標(biāo)定方法 四、形狀記憶合金仿真案例

第一章、鋁合金霍普金森壓桿SHPB高速?zèng)_擊有限元模擬 第二章、復(fù)合材料霍普金森壓桿SHPB高速?zèng)_擊有限元模擬

使用ABAQUS動(dòng)態(tài)分析模擬鉆頭在鋁合金材料上鉆孔時(shí)鉆屑的形成

本視頻主要介紹通過采用Johnson-Cook本構(gòu)模型對(duì)鋁合金材料進(jìn)行板狀樣拉伸模擬，以及一些基本的后處理操作。仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果匹配良好。希望供大家參考。

采用workbench做記憶合金梁結(jié)構(gòu)的分析，附件包含視頻文件和案例源文件。主要介紹內(nèi)容如下： 記憶合金材料屬性 材料參數(shù)輸入介紹（發(fā)生塑性變形） 網(wǎng)格劃分 約束和載荷添加 后處理，結(jié)構(gòu)恢復(fù)原狀

第二部分將討論以下內(nèi)容： 1、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)理念 2、選擇和安裝聯(lián)軸器時(shí)需要考慮的問題 3、使用鈦合金材料的可能性 4、與鋼和鋁相比的優(yōu)缺點(diǎn)

在高端制造領(lǐng)域，隨著航空航天、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)對(duì)復(fù)雜構(gòu)件性能要求的不斷提升，多材料組合結(jié)構(gòu)（如金屬基復(fù)合材料與高強(qiáng)合金的異種材料連接部件）的應(yīng)用日益廣泛，其切削加工精度與效率已成為制約產(chǎn)品性能的關(guān)鍵瓶頸。

特別是在加工鈦合金、高溫合金等難加工材料時(shí)，連續(xù)切屑容易纏繞刀具和工件，導(dǎo)致切削區(qū)域材料非穩(wěn)定變形、切削力波動(dòng)，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和刀具壽命。斷屑槽作為控制切屑形態(tài)和斷裂的核心結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)與優(yōu)化一直是切削加工領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。隨著先進(jìn)制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的快速發(fā)展，斷屑槽方向的研究呈現(xiàn)出多學(xué)科交叉、多尺度模擬、智能化控制等新趨勢(shì)。

在航空航天領(lǐng)域，對(duì)于鈦合金等難加工材料的切削加工，利用切削仿真技術(shù)，可以在實(shí)際加工前對(duì)不同的切削參數(shù)進(jìn)行模擬分析，找到最優(yōu)的加工方案，從而大大降低加工成本，提高加工效率和質(zhì)量。通過仿真還能提前發(fā)現(xiàn)潛在的加工問題，如刀具破損、工件表面質(zhì)量缺陷等，避免在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)這些問題，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。