表面改性技術的案例
哈爾濱工業(yè)大學在熱處理與表面改性超高強韌化技術領域取得突破
作為世界鋼結構橋體最長的跨海大橋，港珠澳大橋的主橋由3座大跨度鋼結構的斜拉橋組成，錨具的纜索能力直接決定了斜拉橋的穩(wěn)定性和使用壽命。哈爾濱工業(yè)大學材料學院閆牧夫教授團隊與江蘇法爾勝纜索有限公司合作，通過熱處理與表面改性超高強韌化技術，有效助力港珠澳大橋關鍵部件——纜索錨具的力學性能提高，并實現(xiàn)與超高強度斜拉索完美配合，保障了主橋的順利建造。
閆牧夫教授團隊歷經(jīng)3年刻苦攻關，開展了基于錨具服役性能的微結構多尺度仿真與工藝設計，形成了大尺寸差異壁厚錨具整體淬火組織性能調(diào)控與微變形控制技術、低溫熱擴滲表層晶粒納米化技術，實現(xiàn)了錨具整體強韌化與表層超高強韌化，并解決了錨具淬火變形大、截面力學性能不均勻等難題，突破了大尺寸、結構復雜錨具制造的技術瓶頸，為港珠澳大橋大跨度鋼結構斜拉橋的建造提供了關鍵的技術保障。
展開 齒輪的表面完整性與抗疲勞制造技術的發(fā)展趨勢
所謂“抗疲勞”制造是控制表面完整性和表面變質(zhì)層，以疲勞性能為主要判據(jù)和提高疲勞強度的制造技術; 表面完整性是控制加工工藝形成的無損傷或強化的表面狀態(tài); 表面變質(zhì)層是控制加工工藝形成的無損傷或強化的亞表層狀態(tài)。與“表面完整性”制造不同，抗疲勞制造不僅要滿足形位、表面粗糙度等設計圖紙規(guī)定要求和達到關鍵構件的設計性能外，還要保證關鍵構件長壽命使用。其標志性指標中，除了表面粗糙度Ｒa等“標準數(shù)據(jù)組”外，還有“表面變質(zhì)層數(shù)據(jù)組”，抗疲勞制造的目標和使命轉(zhuǎn)變?yōu)榫?、長壽命和經(jīng)濟可承受性，主體變?yōu)榭蛊谇邢骷庸ず透吣芑蚋吣軓秃媳韺?em>改性。其成效主要表現(xiàn)為關鍵構件疲勞壽命較“成形”制造提高幾十倍到幾百倍，可靠性提高一個到幾個數(shù)量級?？蛊谥圃鞂阎袊P鍵構件和機械制造帶入一個長壽命、高可靠、結構減重和經(jīng)濟可承受性的新時代，一個綠色、環(huán)保、人性化和可持續(xù)發(fā)展的新時代，一個占據(jù)國際先進水平和競爭地位的新時代。
抗疲勞制造的核心是表層改性，尤其是高能或高能復合表層改性。但是，在關鍵構件制造廠中，80%以上的工序是切削加工，而切削加工是關鍵構件疲勞強度應力集中效應的誘發(fā)者和“三大問題”的主要原因。在關鍵構件制造廠中，很少甚至沒有表層改性工序，更不要說車間，而表層改性，尤其是高能或高能復合表層改性是關鍵構件疲勞強度應力集中效應的抑制者和解決“三大問題”的關鍵技術。實現(xiàn)抗疲勞制造是一場革命，其內(nèi)涵不僅涉及制造理念、管理理念、制造技術和從業(yè)者，還包括制造車間、工藝和工序設置。其中的核心和主導者就是表層改性，尤其是高能或高能復合表層改性。
建立齒輪的抗疲勞加工工藝參數(shù)( 加工參數(shù)輸入) 與表面和次表面性能以及齒輪零件服役性能等之間的關系是齒輪抗疲勞制造研究的重點和難點。
展開 筆記92：45鋼的熱處理及表面改性
筆記92：45鋼的熱處理及表面改性
表面處理技術分享（第五講：電子產(chǎn)品電鍍鍍層均勻性的標準與關鍵技術解析）
四、工業(yè)生產(chǎn)檢測與質(zhì)量控制體系
1、在線檢測技術表：
2、離線檢測技術表：
3、質(zhì)量控制流程表：
五、發(fā)展趨勢
當前技術趨勢正重塑評價體系：
? 綠色化：2024年REACH法規(guī)禁止六價鉻，無氰電鍍、鋅鎳合金成替代方案，標準需同步規(guī)范成分要求（如GB/T 44150-2024）。
? 智能化：2024年行業(yè)自動化率達41.3%，預計2025年智能電鍍線普及率超40%，AI預測模型、多物理場仿真將成為均勻性優(yōu)化工具。
? 精準化：納米涂層、5G/新能源特種涂層需求增長（市場規(guī)模將破600億元），推動標準向“更高精度+行業(yè)定制”發(fā)展（如航空航天專用耐溫標準）。
結語：
電鍍均勻性評價是“標準為綱、技術為器”的系統(tǒng)工程--ASTM/ISO/IEC提供基礎框架，CV值、XRF等方法確保量化精準，在線檢測與智能技術提升實踐效率。在未來，隨著綠色工藝與AI的逐步滲透，標準體系將更協(xié)同、評價手段更智能，為電子產(chǎn)品的高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。
展開 
改性瀝青技術的發(fā)展方向
改性瀝青技術的發(fā)展方向
導熱油爐 天燃氣鍋爐 超聲波流量計 渦街流量計 頂管 道依茨 波峰焊
到目前為止，改性瀝青及其混合料還沒有現(xiàn)成的設計方法和準則，很多研究基本上還是沿用傳統(tǒng)的方式方法，雖然美國SHRP提出了模擬實際環(huán)境的瀝青混合料設計規(guī)范，但對改性瀝青混合料、設計方法，對改性劑、基質(zhì)瀝青的選擇、劑量的確定還沒有理論依據(jù)。盡管歐洲從20世紀40年代始，就發(fā)展了改性瀝青技術，但從改性瀝青品種上看，20世紀80年代歐洲廣泛使用EVA改性瀝青，一直到80年代中期才認識到SBS改性瀝青的優(yōu)良性能，EVA逐漸為SBS代替。據(jù)殼牌公司介紹，現(xiàn)在全球改性瀝青總量中SBS/SIS（熱塑橡膠類）占44%、EVA占11%、PE占3%、EPDM（乙丙橡膠）占12%等等。但是這些改性瀝青每年的總用量僅占全部道路瀝青用量的約4%。這里必須指出的是除特殊情況和特殊場合的路面工程中，為滿足某種特殊要求才使用改性瀝青外，一般重交通道路（含高速公路）的路面工程，非改性瀝青是完全能滿足路用功能要求的。世界各國幾十年的道路工程實踐充分說明了這一點。
西歐一些國家使用改性瀝青有其客觀原因。這些國家的公路國道網(wǎng)早已形成，新建高等級公路不多，主要是老路面的性能改善。這些老路面的共同特點是：路基和路面結構層是穩(wěn)定的，僅瀝青面層轍槽過深，裂縫過多，表面平整度達不到要求和抗滑性能不滿足要求等。為了改善這些老路面的使用性能，同時延長其使用壽命，在老路面上加鋪一新面層時，在部分特殊高等級公路上或局部重要路段上使用改性瀝青是完全可以理解的。特別是使用薄面層和超薄面層或表面處治時，常需要用改性瀝青。即使是進入21世紀的今天，國外新建高速公路一般也不使用改性瀝青。這樣做，一方面是技術上沒有必要，另一方面可以節(jié)省很多寶貴的投資。
“十五”期間，我國交通技術創(chuàng)新有兩個重點，一是公路建設以新材料和新工藝的開發(fā)為重點。
展開 改性瀝青技術的發(fā)展方向
改性瀝青技術的發(fā)展方向
導熱油爐 天燃氣鍋爐 超聲波流量計 渦街流量計 頂管 道依茨 波峰焊
到目前為止，改性瀝青及其混合料還沒有現(xiàn)成的設計方法和準則，很多研究基本上還是沿用傳統(tǒng)的方式方法，雖然美國SHRP提出了模擬實際環(huán)境的瀝青混合料設計規(guī)范，但對改性瀝青混合料、設計方法，對改性劑、基質(zhì)瀝青的選擇、劑量的確定還沒有理論依據(jù)。盡管歐洲從20世紀40年代始，就發(fā)展了改性瀝青技術，但從改性瀝青品種上看，20世紀80年代歐洲廣泛使用EVA改性瀝青，一直到80年代中期才認識到SBS改性瀝青的優(yōu)良性能，EVA逐漸為SBS代替。據(jù)殼牌公司介紹，現(xiàn)在全球改性瀝青總量中SBS/SIS（熱塑橡膠類）占44%、EVA占11%、PE占3%、EPDM（乙丙橡膠）占12%等等。但是這些改性瀝青每年的總用量僅占全部道路瀝青用量的約4%。這里必須指出的是除特殊情況和特殊場合的路面工程中，為滿足某種特殊要求才使用改性瀝青外，一般重交通道路（含高速公路）的路面工程，非改性瀝青是完全能滿足路用功能要求的。世界各國幾十年的道路工程實踐充分說明了這一點。
西歐一些國家使用改性瀝青有其客觀原因。這些國家的公路國道網(wǎng)早已形成，新建高等級公路不多，主要是老路面的性能改善。這些老路面的共同特點是：路基和路面結構層是穩(wěn)定的，僅瀝青面層轍槽過深，裂縫過多，表面平整度達不到要求和抗滑性能不滿足要求等。為了改善這些老路面的使用性能，同時延長其使用壽命，在老路面上加鋪一新面層時，在部分特殊高等級公路上或局部重要路段上使用改性瀝青是完全可以理解的。特別是使用薄面層和超薄面層或表面處治時，常需要用改性瀝青。即使是進入21世紀的今天，國外新建高速公路一般也不使用改性瀝青。這樣做，一方面是技術上沒有必要，另一方面可以節(jié)省很多寶貴的投資。
“十五”期間，我國交通技術創(chuàng)新有兩個重點，一是公路建設以新材料和新工藝的開發(fā)為重點。
展開 納米技術在高分子材料改性中的應用
其結果使納米材料具有高度光學非線性、特異性催化和光催化性質(zhì)等。
總之,納米材料能在低溫下繼續(xù)保持順磁性,對光有強烈的吸收能力,能大量的吸收紫外線,對紅外線亦有強烈的吸收能力;在高溫下,仍具有高強、高韌性、優(yōu)良的穩(wěn)定性等,其應用前景十分廣闊,在高分子材料改性中的研究也將出現(xiàn)一個新的發(fā)展。
1·2納米材料的表面改性
納米材料粒徑小,表面能大,易于團聚,在制備納米材料/聚合物復合材料時,用通常的共混法難以得到納米結構的復合材料。為了增加納米材料與聚合物的界面結合力,提高納米微粒的分散能力,需對納米材料的表面進行改性。主要是降低粒子的表面能態(tài),消除粒子的表面電荷,提高納米粒子有機相的親和力,減弱納米粒子的表面極性等。
一般來說,納米材料的表面改性可大致分為以下幾點:
(1)表面覆蓋改性。利用表面活性劑覆蓋于納米粒子表面,賦予粒子表面新的性質(zhì)。常用的表面改性劑有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑、硬脂酸、有機硅等; (2)機械化學改性。運用粉碎、摩擦等方法,利用機械應力作用對納米粒子表面進行激活,以改變表面晶體結構和物理化學結構。這種方法使分子晶格發(fā)生位移,內(nèi)能增大,在外力的作用下活性的粉末表面與其它物質(zhì)發(fā)生反應、附著,達到表面改性的目的;
(3)外膜層改性。在納米粒子表面均勻地包覆一層其它物質(zhì)的膜,使粒子表面性質(zhì)發(fā)生變化;
(4)局部活性改性。利用化學反應在納米粒子表面接枝帶有不同功能基團的聚合物,使之具有新的功能;
(5)高能量表面改性。利用高能電暈放電、紫外線、等離子射線等對納米粒子表面改性;
(6)利用沉淀反應進行表面改性。利用有機物或無機物在納米粒子表面沉淀一層包覆物以改變其表面性質(zhì)。
在以上方法中,最簡單和最常用的方法是添加界面改性劑,即分散劑、偶聯(lián)劑等。
展開 表面處理技術分享（第十九講：膜層耐蝕性的判定方法舉例）
★ 量化評估：通過視覺觀察腐蝕產(chǎn)物覆蓋面積與密度，或結合重量/面積測量實現(xiàn)量化，配合XRD、SEM-EDS等成分分析技術，可深入判斷腐蝕機制（如紅色三氧化二鐵對應富氧腐蝕）。
3、稱重法：定量腐蝕速率的核心手段
作為最基礎的定量方法，稱重法通過重量變化計算腐蝕速率，其關鍵技術點如下：
★ 方法選擇：腐蝕產(chǎn)物易清除時用失重法，產(chǎn)物致密附著時用增重法，核心是確保腐蝕產(chǎn)物清除徹底且不損傷基體。
★ 速率計算：以g/(m2·h)或mm/a為單位，換算公式為V=ΔW×8760/(ρ×A×t)（ΔW為失重、ρ為材料密度、A為試樣面積、t為試驗周期）。
★ 設備要求：需使用精度≥0.1mg的分析天平，試樣需經(jīng)脫脂、干燥處理至恒重，避免環(huán)境因素影響稱量準確性。
三、兩種輔助判定方法
1、電化學方法：快速揭示腐蝕機理
★ 極化曲線法：采用三電極體系，掃描速率0.1-10mV/s，活性材料關注腐蝕電流（icorr），鈍性材料重點評估擊破電位（Eb）與維鈍電流（ipass），數(shù)值越優(yōu)則耐蝕性越強。
★ 電化學阻抗譜（EIS）：施加10mV交流信號，頻率范圍10mHz-100kHz，通過等效電路（Rs溶液電阻、Cdl雙電層電容等）分析涂層完整性，阻抗值越高表明防護效果越好。
★ 線性極化電阻法：小幅度極化（±10mV）測量極化電阻，快速估算腐蝕速率，適用于現(xiàn)場監(jiān)測與快速篩選。
2、表面形貌與附著力測試
★ 形貌分析：光學顯微鏡（50-1000倍）觀察宏觀缺陷，SEM（最高10000倍）清晰呈現(xiàn)腐蝕坑三維形貌，三維表面形貌儀量化腐蝕深度與表面積，為微觀腐蝕評估提供依據(jù)。
展開 CAD常見問題、技術性操作步驟一網(wǎng)打盡，改命令也如此簡單
2、CAD如何插入EXCEL表格
打開需要復制的表格，框選復制內(nèi)容復制，在CAD中找到編輯-選擇性粘貼-CAD圖元-確定-插入點，搞定。（注：字體不對可能會導致表格字體豎直）
3、CAD快捷鍵控制文件acad.pgp如何進行修改
在軟件中找到：工具-自定義-編輯自定義文件-程序參數(shù)，即可進行修改，待修改完成后進行保存。
4、acad.pgp修改后，如何立即能使用
在命令欄輸入：REINIT，回車，將PGP前面框打鉤即可。
5、如何將CAD自帶備份文件進行恢復
第一步，先顯示圖檔后綴，方法打開我的電腦在工具--文件夾選項--查看-把隱藏已知文件的擴展名前面的鉤去掉）；
第二步顯，示所有文件，（打開我的電腦在工具--文件夾選項--查看-隱藏文件和文件夾-選顯示所有文件和文件夾）；（前兩步部分電腦可以省略）
第三步，找到備份文件（它的位置可以在工具-選項-文件-臨時圖形文件位置查到），將其重命名為".DWG"格式即可；
6、CAD軟件中工具欄消失怎么解決
常規(guī)方法：找到菜單欄工具--選項--配置--重置（或單擊鼠標右鍵找打選項）；
7、CAD圖檔如何設置安全密碼
點擊菜單欄：工具-選項-打開和保存-安全選項，安全條中輸入密碼即可，取消密碼在此處刪除即可，具體步驟如下圖：
8、CAD圖檔如何輸入特殊符號
先用命令進入文字編輯器，在輸入框中單擊鼠標右鍵，找到符號進入。其中最常見的有“角度”“直徑”“度數(shù)”等。
9、框選圖元時，多選了如何退選
只需要按住shift鍵，然后再將多余的圖元選擇一次就會退選了。
展開 CAD常見問題、技術性操作步驟一網(wǎng)打盡，改命令也如此簡單
現(xiàn)在有很多學習CAD、 UG模具設計的小伙伴越來越多，我會持續(xù)分享模具設計的干貨和技術資料，希望你們能在這行業(yè)發(fā)光發(fā)熱。關注我不迷路~~
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Feature Article：便捷加工厘米級超表面透鏡——基于水溶性模具的納米壓印技術
為解決這一問題，研究員選取水溶性聚乙烯醇（PVA）為模具材料，通過去離子水溶解PVA，實現(xiàn)混合樹脂與PVA的剝離，避免了對超表面結構的破壞。最后，通過所研發(fā)的納米壓印技術，研究人員實現(xiàn)了厘米級超表面透鏡的加工。
技術突破
1.基于PVA水溶性模具的納米壓印技術
研究人員提出的納米壓印技術的流程如圖1（b）所示。首先，將TiO2納米顆粒與聚合物樹脂混合體滴到具有超表面圖案的PVA模具上。在光頻段附近，混合樹脂的折射率在2附近，損耗幾乎為0，如圖1（a）所示。此外，PVA模具通過光刻加工的硅模板壓印PVA薄膜而成。圖1（e）-（h）展示了不同結構與尺寸的PVA模具。接著，將混合樹脂均勻旋涂在PVA表面，并在混合樹脂層上覆蓋基底（例如玻璃）。然后，施加5 bar 的壓力，并在紫外線下照射 40 分鐘。在這一過程中，PVA的圖案轉(zhuǎn)移到固化的混合樹脂上。最后，將黏附在一起的PVA模具與基底浸入離子水中4小時。由于 PVA 是水溶性聚合物， PVA 溶解，僅留下混合樹脂納米結構在基底上。
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華中科技大學趙彥兵/聶蘭蘭/武漢大學張玉峰CEJ：通過等離子體技術制備鄰苯二酚改性殼聚糖生物粘合劑
然而，目前商業(yè)化的醫(yī)用膠粘劑存在生物相容性差和動態(tài)濕粘合性弱等不容忽視的缺陷，開發(fā)具有高性能的醫(yī)用膠粘劑仍然迫在眉睫。
近日，華中科技大學國家納米藥物工程技術研究中心趙彥兵教授課題組、電氣學院聶蘭蘭老師與武漢大學口腔醫(yī)院張玉峰教授課題組三方合作，利用一種綠色環(huán)保的新型電化學技術——輝光放電等離子體（GDEP）技術制備了貽貝殼聚糖水凝膠，使其具有較高的力學強度和長期的動態(tài)組織粘附性，可用作快速止血的傷口愈合敷料。
圖1.CS-GA水凝膠的合成路線及其在傷口愈合中的應用
GDEP在放電過程中能夠產(chǎn)生大量的反應活性較高的反應中間體（如H·、·OH、1O2、O2-等），從而在不使用任何有毒試劑和催化劑的情況下可以高效地進行化學反應。本研究首次利用GDEP法在不添加其他化學試劑的情況下實現(xiàn)了沒食子酸在殼聚糖主鏈上的可控接枝，并且合成的CS-GA表現(xiàn)出優(yōu)異的抗氧化性能。
圖2. CS-GA結構表征和抗氧化活性研究
該水凝膠具有良好的可塑性、自愈合性能、高力學性能和良好的組織粘附性，在實際應用中具有優(yōu)異的順應性。通過搭接剪切試驗測定CS-GA-3與豬皮組織作用30 min的粘附強度可達84.65 ± 1.67 kPa。
圖3. CS-GA水凝膠的力學性能和生物粘附性評價
抗菌實驗證明CS-GA水凝膠對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌均有明顯的抑制效果，且隨著抑菌效果隨沒食子酸接枝量的提高而顯著增強。
展開 表面處理技術分享（第二十講：塑件的表面處理方法匯總簡述）
3、等離子體改性技術
與等離子清洗原理類似，但更側重表面分子結構改性：通過氬氣等離子體物理刻蝕形成微粗糙面，或通過氧氣、氨氣等離子體引入極性基團。處理時間短（幾秒到幾分鐘），改性效果均勻，適用于ABS、PC等工程塑料的精密處理，尤其適合要求高附著力的涂層工藝。
三、涂層與裝飾技術
1、噴涂技術
借助噴槍將涂料霧化后均勻附著于塑件表面，經(jīng)固化形成防護裝飾層?？煞譃槭止娡浚ㄟm合小批量、復雜形狀）和自動噴涂（適合大批量生產(chǎn)），涂料類型包括水性涂料（環(huán)保）、溶劑型涂料（光澤好）、UV固化涂料（固化快）。能實現(xiàn)啞光、高光、金屬質(zhì)感等效果，還可修飾表面細微缺陷，適用于家電外殼、汽車內(nèi)飾、玩具等產(chǎn)品。
2、電鍍技術
通過電解作用在塑件表面沉積金屬鍍層（鉻、鎳、銅等），賦予產(chǎn)品金屬光澤，同時增強耐磨、耐蝕性，還可實現(xiàn)導電、電磁屏蔽等功能。ABS是最適合電鍍的塑件材料，核心工藝包括脫脂、粗化（鉻酸蝕刻）、敏化活化、化學鍍、電解電鍍。適用于高端電子外殼、汽車裝飾件、衛(wèi)浴配件等，裝飾性與功能性兼具，但工藝復雜、環(huán)保要求高。
3、真空鍍膜技術（PVD）
在高真空環(huán)境中，將金屬（如鋁）蒸發(fā)后冷凝在塑膠表面，形成20-200nm的薄金屬層。工藝溫度低（≤80℃），不損傷基材，可實現(xiàn)玫瑰金、藍色、黑色等多種金屬色，還能保持塑膠的輕量化優(yōu)勢。適合3C產(chǎn)品外殼、化妝品包裝、燈飾配件，環(huán)保無化學污染，裝飾效果高端且耐久性好。
展開 國外激光加工技術的應用和發(fā)展趨勢
激光相變硬化(即激光淬火)是激光熱處理中研究最早、最多、進展最快、應用最廣的一種新工藝, 適用于大多數(shù)材料和不同形狀零件的不同部位,可提高零件的耐磨性和疲勞強度,國外一些工業(yè)部門將該技術作為保證產(chǎn)品質(zhì)量的手段。
激光包覆技術是在工業(yè)中獲得廣泛應用的激光表面改性技術之一, 具有很好的經(jīng)濟性,可大大提高產(chǎn)品的抗腐蝕性。
激光表面合金化技術是材料表面局部改性處理的新方法, 是未來應用潛力最大的表面改性技術之一,適用于航空、航天、兵器、核工業(yè)、 汽車制造業(yè)中需要改善耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能的零件。
激光退火技術是半導體加工的一種新工藝,效果比常規(guī)熱退火好得多。激光退火后, 雜質(zhì)的替位率可達到98%～99%, 可使多晶硅的電阻率降到普通加熱退火的1/2～1/3, 還可大大提高集成電路的集成度, 使電路元件間的間隔縮小到0.5微米。
激光沖擊硬化技術能改善金屬材料的機械性能, 可阻止裂紋的產(chǎn)生和擴展, 提高鋼、鋁、鈦等合金的強度和硬度, 改善其抗疲勞性能。
激光強化電鍍技術可提高金屬的沉積速度, 速度比無激光照射快1000倍, 對微型開關、精密儀器零件、微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補具有重大義意。使用改技術可使電度層的牢固度提高昂100～1000倍。
激光上釉技術對于材料改性很有發(fā)展前途, 其成本低, 容易控制和復制, 有利于發(fā)展新材料。激光上釉結合火焰噴涂、等離子噴涂、離子沉積等技術, 在控制組織、提高表面耐磨、耐腐蝕性能方面有著廣闊的應用前景。電子材料、電磁材料和其它電氣材料經(jīng)激光上釉后用于測量儀表極為理想。
二、激光加工技術的發(fā)展趨勢
1.數(shù)控化和綜合化
把激光器與計算機數(shù)控技術、先進的光學系統(tǒng)以及高精度和自動化的工件定位相結合，形成研制和生產(chǎn)加工中心，已成為激光加工發(fā)展的一個重要趨勢。
展開 COMSOL激光熔覆仿真 ￥200
<p>激光熔覆（Laser Cladding）亦稱激光熔敷或激光包覆，是一種新的<a href="https://baike.baidu.com/item/%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E6%94%B9%E6%80%A7%E6%8A%80%E6%9C%AF/597555" rel="noopener noreferrer" target="_blank">表面改性技術</a>。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成冶金結合的添料熔覆層。本次基于COMSOL軟件對激光熔覆問題進行了仿真探索。以下是兩個案例的結果：</p><div contenteditable="false" width="100%">
<img src="https://img.jishulink.com/upload/202108/97727b26e4b44be5bda7dfbdaad6a2ff.gif" title="Untitled1.gif" alt="Untitled1.gif" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202108/97727b26e4b44be5bda7dfbdaad6a2ff.gif?image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/202108/97727b26e4b44be5bda7dfbdaad6a2ff.gif?
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