刃磨
關注創建者：東一金屬 創建時間：2021-03-19
刃磨的實例教程
模具刃磨是通過磨削的方式來恢復磨具鋒利的沖裁刃口。五金沖壓件的質量首先要從模具來考慮，而沖壓模具都有其一定的生產壽命，隨著沖壓次數的增加刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口就會變鈍，容易造成沖壓件毛刺過大和精度下降。
模具的刃磨有多種辦法，可以使用專用刃磨機也可在平面磨床上實現。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調整好模具高度。
不正確刃磨的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，影響使用壽命。
正確的刃磨的好處：定期刃磨模具，沖孔的質量和精度可以保持穩定。模具的刃口壽命更長。
模具刃磨時的注意事項：砂輪表面要清理干凈；刃磨完后，要清理干凈、退磁、上油；建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV；刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度；刃磨時必須加足夠的冷卻液；每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命；刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線；磨削時應保證沖頭和下模固定平穩，采用專用的工裝夾具；模具的刃磨量是一定的，如果達到該數值，沖頭就要報廢。如果繼續使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。
定期刃磨模具是保證沖壓件質量的重要因素。模具如果在適當的時候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，因此掌握正確的刃磨方法就顯得非常重要。
展開 大家好，我是湯姆老師，今天與大家一起來聊一聊模具刃磨的那些事。
模具刃磨是指通過磨削的方式恢復磨具鋒利的沖裁刃口。當沖模刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口變鈍了，會造成沖裁件毛刺過大，尺寸與形位精度下降。
因此，模具必須進行刃磨，以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差，改善成形件表面質量。?
定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命，而且能提高機器的使用壽命，所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。
模具如果在適當的時候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，模具刃磨有其配套的模具刃磨機，選擇合適的刃磨機器會極大的方便用戶，提高生產效率。
那么什么時候需要我們刃磨呢？
其實沒有規定了沖壓了多少次就要刃磨。還是要看刃口的鋒不鋒利。重點看下面的幾個要素：
（1）查看刃口圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米,最大不能過0.25，是要刃磨的
（2）再一個就是檢查沖孔質量是不是產生了比較大的毛刺
（3）模具在沖壓時發出的噪聲不對，這時候就要刃磨了，因為沖頭已經鈍了
那么怎么去刃磨呢？
我們可以用專門刃磨機來搞定；當然，在平面磨床上也是可以搞的。沖頭、下模刃磨的頻度通常是4：1，磨好后自己要調好模具的高度
要注意的是沖壓的板材的厚度決定模具的刃磨量
下面小編重點說一下我們在刃磨時要注意的一些重點要素（圈起來，要考的）
1、刃磨量是一般都是4mm，當達到該數值了后，沖頭會報廢。這時候如果再不更換沖頭的話，模具和機器是非常容易受損的
2、我們要把砂輪的表面清理干凈
3、建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。
展開 對工廠來講，提高模具的使用壽命是可以大大降低沖壓成本的，經常模具架上去還沒做多久就出問題了，本來100萬次壽命的模具，打個幾萬次就要修模，其實模具也是需要刃磨的：
1、模具刃磨的重要性
定期刃磨模具是沖孔質量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。
2、模具需要刃磨的具體特征
對于模具的刃磨，沒有一個嚴格的沖壓次數來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定：
（1）檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。
（2）檢查沖孔質量，是否有較大的毛刺產生？
（3）通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經鈍了，需要刃磨。
注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。
3、刃磨的方法
模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后需調整好模具高度。
(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的沖壓次數大大縮小。
(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質量和精度可以保持穩定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長。
4、刃磨規則
模具刃磨時要考慮下面的因素：
（1）刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。
（2）砂輪表面要清理干凈。
（3）建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV
（4）每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.015毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。
（5）刃磨時必須加足夠的冷卻液。
展開 沖壓件加工廠使用的模具，使用一段時間就需要刃磨一次，對于模具的刃磨，主要是取決于刃口的鋒利程度，要從一下幾個方面看，決定需不需要刃磨；
1、沖壓件加工廠要先檢查一下刃口的圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米（最大R值不得超過0.25毫米）就需要刃磨；
2、其次，沖壓件加工廠要檢查一下沖孔的質量，看看有沒有較大的毛刺產生；
3、通過機器沖壓的噪聲來判斷需不需要刃磨，如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經鈍了，需要刃磨；
4、刃口邊緣部分變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨；
這是一個標準的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。
5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
6、兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。
鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。
當然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把鉆頭磨得更好。
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刃磨的最新內容
5.要規劃兩個以上的工藝計劃，并從質量、成本、出產率、模具的刃磨與修理、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較，從中選定一個最佳的工藝計劃。
6.開始斷定各個工序的沖壓設備。
三.沖壓零件毛坯規劃及排樣圖設計
1.按沖壓件性質尺度，核算毛坯尺度，制作毛坯圖
2.按毛坯性質尺度，規劃排樣圖，進行資料利用率核算。
內螺紋和組合式還有一個很重要的特點，當沖裁凸模經過一-定次數的刃磨后再進行刃磨時,對卸料螺釘工作段的長度必須磨去同樣的量值，才能保證卸料板的壓料面與沖裁凸模端面的相對位置。而外螺紋式卸料螺釘工作段的刃磨較困難。
圖8-2- 33a所示卸料板的安裝形式是多工位精密級進模中常用的結構。
3）前刀面刃磨時粗糙度值要小 為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、后刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
4）刀具刃口應保持鋒利 刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。
在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表）等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門（動粱、頂梁）加工中心。
操作的練習需要悟性！一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。
（3）合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數，保持板材平直，沖孔定位準確。
3）前刀面刃磨時粗糙度值要小 為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、后刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
4）刀具刃口應保持鋒利 刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。
3、刃磨的方法
模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調整好模具高度。
(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數大大縮小。
(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質量和精度可以保持穩定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長。
5.要規劃兩個以上的工藝計劃，并從質量、成本、出產率、模具的刃磨與修理、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較，從中選定一個最佳的工藝計劃。
6.開始斷定各個工序的沖壓設備。
三.沖壓零件毛坯規劃及排樣圖設計
1.按沖壓件性質尺度，核算毛坯尺度，制作毛坯圖
2.按毛坯性質尺度，規劃排樣圖，進行資料利用率核算。要規劃多種排樣計劃，通過比較挑選其間的最佳計劃。
5.要規劃兩個以上的工藝計劃，并從質量、成本、出產率、模具的刃磨與修理、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較，從中選定一個最佳的工藝計劃。
6.開始斷定各個工序的沖壓設備。
三.沖壓零件毛坯規劃及排樣圖設計
1.按沖壓件性質尺度，核算毛坯尺度，制作毛坯圖
2.按毛坯性質尺度，規劃排樣圖，進行資料利用率核算。要規劃多種排樣計劃，通過比較挑選其間的最佳計劃。
鉆頭的刃磨說難不難，但是沒有長時間的錘煉也根本磨不出好用的鉆頭。
從圖片上我們可以看到，磨鉆頭首先要將鉆頭的切削刃從頂角來看必須是對稱的，不然鉆出來的孔肯定會大于鉆頭直徑。
再就是鉆頭刃磨中的幾何參數和角度，其實這些都可以忽略，因為手工刃磨鉆頭根本沒人能夠準確的掌握那些數據，但是鉆頭刃磨的角度一定要掌握得當。
