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關注創建者:郭康 創建時間:2015-10-24

非標自動化設備的實例教程
非標自動化設備設計和生產的主要目的是滿足不能使用標準自動化設備的生產部門的生產需求,提高這些生產部門的生產效率和產品質量,更提高這些生產部門的生產安全性。
與普通的機械自動化設備相比而言,在實際生產應用中,非標自動化設備有零件毛坯精度低且加工余量大的特點。當非標自動化設備應用到機床加工中時,還有生產效率較低的特點。那么在提高非標自動化設備創新設計能力方面有哪些需要改進的呢?
1、提高非標自動化設備設計人員的業務水平
非標自動化設備是根據企業的生產需求來設計制造的,屬于一種定制型生產設備;就是說在機械設備市場上,現有的設備無法達到企業生產使用時,就需要定制生產相應的設備。非標自動化設備沒有標準的模版,需要依據生產場所和產品特性來進行獨立設計。因此,設計非標自動化設備時,設計人員的業務水平非常關鍵。
提升設計人員的業務水平,既能提高企業的滿意度,也能提升設備的質量。設計人員根據自身的工作經驗,結合專業知識,對非標自動化設備進行設計和細節優化,,并在設計過程中全場跟進,避免出現設計環節的疏忽,進而影響非標自動化設備的使用效率。
2、進行非標自動化設備的模塊化設計
通過使用積木式設計方法,可以減少非標自動化設備的設計工作量,提高設備可靠性并降低設備生產制造成本。使用Solidworks對非標自動化設備進行設計,可以縮短設計的周期,降低設計工作的難度。如果企業對設備設計不滿意或者出現設計失誤,Solidworks技術也容易進行修圖、改圖。
在設計非標自動化設備時,常常會反復使用諸如螺絲、軸等元件,通過使用Solidworks建立零部件庫可以直接取用這些零部件,提高了設計工作的效率。而Solidworks的使用還能方便對設計圖紙的存儲以及完成各種視覺角度、效果的圖紙輸出。
展開 為了在今后設備前期管理過程中,加強非標設備的質量控制工作,改善設備初期狀態,確保設備在生產服役過程中有良好的開動率,特制定本規范。希望參與前期管理的技術人員參照執行,使技術要求更全面、準確、嚴密。
一、技術要求
一)、結構要求
1).機械機構設計需符合人機工程學,方便人員操作與維修;
2).機械結構設計需經過計算,達到正常使用的強度要求,并在安全余量之內;
3).機械結構設計需根據我方具體要求,對關鍵點進行FEMA分析和驗證;
4).機械結構總體設計需考慮經濟、環保、安全的原則。
二)、材料要求
1).結構件、面板類鋼材要求Q235,傳動件、一般零部件材料要求45#、需熱處理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各類型材必須是國標型材,特殊要求根據設備設計需求具體提出來;(我們推薦你關注“機械工程師”公眾號,第一時間掌握干貨知識、行業信息)
2).所有材料必需有相應的合格證或符合質量要求的檢驗證書;
3).對于特殊部件的材料,需同時提供檢測報告,報告內容主要涉及:成分、力學性能、物理性能等。
三)、鋼構表面要求
1).鋼結構件表面需經噴砂處理,除銹等級Sa2.5;若手工進行表面處理,需介于St2與St3之間。
2).噴砂后需噴涂底漆為紅丹防銹漆一遍,面漆為醇酸調和漆兩遍,總干膜厚度為125μm;附著力達到ISO等級1級或ASTM等級4B級;
3).結構件表面不能有明顯的變形、劃傷、撞傷、凹槽、凸現、缺失、分層等缺陷。
展開 以上就是非標自動化設計中比較常見的案例,希望大家看了能夠善于舉一反三,以后在自己的項目設計中能有較多的點子,有獨出心裁的見解,設計出更好的非標自動化設備。
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問:非標自動化設計難點在哪里?
答:方案。只有在了解產品特性和產品加工工藝的前提下才能提出可行、可靠的實施方案,只有在設計者描繪的藍圖的指引之下項目才能有條不紊的實施下去,并取得最終的效果。
問:非標自動化設計什么最重要?
答:沒有不重要的。大到全局的設計方案,小到一顆擰不緊的螺絲釘,每一個影響最終驗收的因素都很重要。
問:死定位和可調機構哪一種更好?
答:能做死的定位堅決做死,需要配定位的配定位;將誤差集中,盡量減少可調機構,避免設備調試多個可調相互匹配以達到最終調試效果,調節機構粗條精調分明。
問:機械設計中注意哪些問題?
答:一、定位
1、加工對象的定位,關系到大的藍圖的確定,解決的是客戶的需求問題;
2、單機與單機之間的對接定位,決定連線生產可靠性;
3、組件在單機設備中的定位,決定功能模塊間的匹配性;
4、零件在組件中的定位,決定機構動作的可定性;
5、明確定位與鎖緊概念,杜絕少定位,避免過定位;
6、定位解決的是功能性的問題,滿足功能要求是設計的前提;
二、工藝性
1、裝配工藝性,是不是裝的上去,是否方便裝拆;
2、結構工藝性,在滿足精度的前提下是否方便加工,能加工的情況下是否經濟;
3、加工工藝性,工藝流程制定是否達到零件精度和強度以及壽命問題;
4、工藝性問題解決的是怎樣做的問題;
三、人機交互
1、是否方便操作,是否方便觀測設備運轉情況,設備故障時是否方便故障排查;
2、是否方便設備維護和修理;
3、人性化設計,解決的是怎樣做更好的問題;
將流水線的設計一步步分解,最終將問題落實到每一個零件上、每一個尺寸上時設計就變得不那么難了。
問:怎樣看待理論和實際的問題?
展開 問:非標自動化設計難點在哪里?
答:方案。只有在了解產品特性和產品加工工藝的前提下才能提出可行、可靠的實施方案,只有在設計者描繪的藍圖的指引之下項目才能有條不紊的實施下去,并取得最終的效果。
問:非標自動化設計什么最重要?
答:沒有不重要的。大到全局的設計方案,小到一顆擰不緊的螺絲釘,每一個影響最終驗收的因素都很重要。
問:死定位和可調機構哪一種更好?
答:能做死的定位堅決做死,需要配定位的配定位;將誤差集中,盡量減少可調機構,避免設備調試多個可調相互匹配以達到最終調試效果,調節機構粗條精調分明。
問:機械設計中注意哪些問題?
答:一、定位
1、加工對象的定位,關系到大的藍圖的確定,解決的是客戶的需求問題;
2、單機與單機之間的對接定位,決定連線生產可靠性;
3、組件在單機設備中的定位,決定功能模塊間的匹配性;
4、零件在組件中的定位,決定機構動作的可定性;
5、明確定位與鎖緊概念,杜絕少定位,避免過定位;
6、定位解決的是功能性的問題,滿足功能要求是設計的前提;
二、工藝性
1、裝配工藝性,是不是裝的上去,是否方便裝拆;
2、結構工藝性,在滿足精度的前提下是否方便加工,能加工的情況下是否經濟;
3、加工工藝性,工藝流程制定是否達到零件精度和強度以及壽命問題;
4、工藝性問題解決的是怎樣做的問題;
三、人機交互
1、是否方便操作,是否方便觀測設備運轉情況,設備故障時是否方便故障排查;
2、是否方便設備維護和修理;
3、人性化設計,解決的是怎樣做更好的問題;
將流水線的設計一步步分解,最終將問題落實到每一個零件上、每一個尺寸上時設計就變得不那么難了。
問:怎樣看待理論和實際的問題?
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自動生產線成套技術、運動與控制系統、控制器、伺服電機、伺服驅動器、變頻器、減速機、馬達、過程儀表及分析儀器、工業網絡、現場總線、氣動元件、傳動設備、安全設備和非標自動化設備等。
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讓外購件 “瘦身”,呆滯料 “清零”
非標自動化企業的采購 & 技術同事,是不是每天都在和這些問題死磕:
外購件型號多到記不住,系統堆滿外購件物料,找物料堪比 “大海撈針”!
新項目選型隨意,明明有相似規格可用卻重復采購,導致標準件種類越積越多!
呆滯料占著庫存、耗著資金,想用卻不知道匹配哪個項目,只能眼睜睜浪費!
別發愁!今天給大家安利一款非標自動化企業的
在科技飛速發展的當下,電子產品正朝著輕薄化、小型化以及高性能化的方向大步邁進,這使得柔性印刷電路板(FPC)憑借其輕薄、可彎折、配線密度大等顯著優勢,在眾多電子產品中得到了極為廣泛的應用。從人們日常不離手的智能手機、平板電腦,到功能多樣的可穿戴設備,再到復雜精密的汽車電子系統以及關乎生命健康的醫療設備等領域,FPC 都扮演著不可或缺的角色,已然成為現代電子產業的關鍵基礎元件之一。
FPC 自動化測試設備產品類型
報名鏈接:
2024 達索系統工業大發展在線研討會 (tbh5.com)
直播時間:2023年8月1日14:00
直播主題:探索非標自動化產線行業的數轉智改之路
直播內容:
隨著鯉電、光伏、3C、半導體等風口行業的快速崛起,服務于這些行業的非標自動化產線企業也迎來了大發展。然而,市場競爭激烈、產品同質化嚴重等問題也在行業的快速發展中逐步顯現。如何抓住機遇通過“數改智轉”沉淀企業核心競爭力將是產線企業可持續發展的必由之路
達索系統基于
1.控制器,自動化工廠的大腦
控制器是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。由程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產生器和操作控制器組成,它是發布命令的“決策機構”,即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。
自動化工廠中常用的控制器有plc,工控機等。
可編程邏輯控制器
隨著時代進步,在工業領域中人力勞動逐漸被自動化設備所取代。自動化設備的投入使用,工廠可以將更多的勞動力放在有需求的地方,今天介紹一些常見的自動化設備
自動化設備應用的主要行業:包裝、裝配、物流和印刷等
例如:汽車制造行業的汽車零部件的生產制造及安裝;電子電器生產線產品輸送;物流行業的倉儲設施中也有廣泛的應用;從使用功能上分為:組裝設備,測試設備,檢測設備等
自動化設備在各行業中常見設備種類
在工業自動化領域,傳統的控制系統經歷了繼基地式氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統和集散式控制系統DCS的發展歷程。
隨著控制技術、計算機、通信、網絡等技術的發展,信息交互溝通的領域正迅速覆蓋從工廠的現場設備層到控制、管理各個層次
問:非標自動化設計難點在哪里?
答:方案。只有在了解產品特性和產品加工工藝的前提下才能提出可行、可靠的實施方案,只有在設計者描繪的藍圖的指引之下項目才能有條不紊的實施下去,并取得最終的效果。
問:非標自動化設計什么最重要?
答:沒有不重要的。大到全局的設計方案,小到一顆擰不緊的螺絲釘,每一個影響最終驗收的因素都很重要。
問:死定位和可調機構哪一種更好