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登錄鋼本構(gòu)
關(guān)注創(chuàng)建者:李先生的魯小胖 創(chuàng)建時(shí)間:2021-03-05
鋼本構(gòu)的視頻教程
ABAQUS精品課A23—碳鋼-混凝土-不銹鋼管中空壓彎構(gòu)件臥式滯回模擬(附不銹鋼本構(gòu)模型)
具體內(nèi)容如下: 1、建立預(yù)加軸力臥式滯回有限元模型 2、完整滯回抗震分析的模擬過程、屈服位移的確定 3、不銹鋼本構(gòu)模型 4、各部件之間的接觸設(shè)置 5、具體臥式滯回試驗(yàn)邊界條件設(shè)置、后處理操作
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ABAQUS精品課A24—考慮初始缺陷CFRP包裹不銹鋼管高強(qiáng)混凝土長柱軸壓(附Attard高強(qiáng)混凝土本構(gòu))
具體內(nèi)容如下: 1、CFRP包裹不銹鋼管高強(qiáng)混凝土長柱軸壓建模 2、Rassmussen不銹鋼本構(gòu) 3、Attard高強(qiáng)混凝土本構(gòu) 4、考慮初始缺陷的兩種方法 5、CFRP模型參數(shù)設(shè)置(Hashin損傷) 6、CFRP每一層應(yīng)力和變形的查看 7、關(guān)鍵曲線提取及后處理操作
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鋼結(jié)構(gòu)S2 ABAQUS常見金屬循環(huán)本構(gòu)對(duì)比及應(yīng)用
ABAQUS常見金屬循環(huán)本構(gòu)對(duì)比及應(yīng)用 手把手教你循環(huán)荷載作用下鋼結(jié)構(gòu)不同本構(gòu)參數(shù)的定義及區(qū)別,為滯回分析奠定基礎(chǔ)。 適用對(duì)象:①鋼結(jié)構(gòu)模擬初學(xué); ? ? ? ? ? ? ? ? ?②滯回曲線調(diào)整; ? ? ? ? ? ? ? ? ?③鋼結(jié)構(gòu)循環(huán)荷載精細(xì)模擬。
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鋼本構(gòu)的實(shí)例教程
專業(yè) ABAQUS 材料本構(gòu)模型,鋼混結(jié)構(gòu)研究利器!
涵蓋鋼鉸、鋼材及混凝土本構(gòu),包含熱工參數(shù),適用于常溫、高溫及高溫后工況。由 CAE 鋼柱 — 結(jié)構(gòu)工程工作室精心出品,模型帶有 CDP 受壓、受拉損傷因子。
如有需要可聯(lián)系CAE-2279。
優(yōu)勢(shì)顯著:
避免繁雜與混亂:告別來源不明、多次轉(zhuǎn)手的模型表格。
精準(zhǔn)實(shí)用:針對(duì)方、圓鋼管混凝土構(gòu)件區(qū)分材料本構(gòu),契合實(shí)際研究。
抗震模擬無憂:含關(guān)鍵損傷因子,滿足抗震模擬需求。
界面友好:模型表格精心美化,交互便捷。
助力科研,選它就對(duì)了!
對(duì)于有些Trip鋼,由于不含有貝氏體成分,則可以對(duì)子程序進(jìn)行相應(yīng)修改和刪除。
附件為參考文獻(xiàn)全文,供大家學(xué)習(xí)討論。
附件1-主要復(fù)現(xiàn)改編此篇-基于均一化方法的TRIP鋼本構(gòu)模型研究_鄧軍杰.pdf
最后,更多干貨歡迎大家關(guān)注“320科技工作室”。
Case1: 軸對(duì)稱模型
Dies曲線方程:y=0.0025*cos(628*x)+0.0025
Blank尺寸:20*10mm
dies為離散剛體,無需設(shè)置材料;
blank的材料設(shè)置為鋼,本構(gòu)為Mises彈塑性模型,楊氏模量E=200 GPa(200E6 kPa),初始屈服應(yīng)力100 MPa(100E3 kPa),硬化斜率為300 MPa,泊松比0.3,密度7800 kg/m3。
Step time:0.0038s 壓模沖壓速度V=-2m/s
Case 2: 三維模型
Dies曲線方程:y=0.0025*cos(628*x)+0.0025
Blank尺寸:20*20*10mm(長*寬*高)
dies為離散剛體,無需設(shè)置材料;
blank的材料設(shè)置為鋼,本構(gòu)為Mises彈塑性模型,楊氏模量E=200 GPa(200E6 kPa),初始屈服應(yīng)力100 MPa(100E3 kPa),硬化斜率為300 MPa,泊松比0.3,密度7800 kg/m3。
Step time:0.0025s 壓模沖壓速度V=-2m/s
以下為軸對(duì)稱模型的設(shè)置過程:
1.
展開 圖1
材料本構(gòu)方程(材料屬性)
建立鋼的本構(gòu)方程,對(duì)工件材料的基本性能進(jìn)行描述,并且需要準(zhǔn)確的反映出拉伸成型過程中受到的溫度和應(yīng)變情況,利用Johnson-Cook模型建立本構(gòu)方程。此外JC模型還可以減少仿真計(jì)算量,加快計(jì)算速度外。
材料主要參數(shù)如下,此外其余參數(shù)在CAE文件中可以找到。
裝配
裝配后通過對(duì)各部件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),來實(shí)現(xiàn)各部件的裝配。
圖3
分析步
分析步設(shè)置中,設(shè)置類型為位移溫度耦合仿真分析,并設(shè)置分析時(shí)間為0.002s,在場輸出里面點(diǎn)擊STATUS,在歷史輸出里面設(shè)置輸出力和位移,如圖4所示。
圖4
接觸屬性設(shè)置(摩擦系數(shù))
將各部件裝配后定義之間的接觸屬性,分別為 “罰”接觸和“硬”接觸,各部件之間的接觸設(shè)置為通用接觸,其中凸模、凹模以及壓邊圈設(shè)置為剛體,設(shè)置方式如圖5所示。
圖5
載荷(壓邊力、速度載荷、溫度)
設(shè)置壓邊力、速度載荷以及溫度在此步驟,具體的設(shè)置如下圖所示,你可以在此步驟進(jìn)行更改,如圖6所示。
網(wǎng)格劃分
最后進(jìn)行網(wǎng)格劃分,為了加快仿真收斂速度,采用局部細(xì)化方式對(duì)壓邊圈和凹模進(jìn)行網(wǎng)格劃分,在基體部分進(jìn)行稀疏網(wǎng)格處理,在內(nèi)部倒角區(qū)域網(wǎng)格密化處理,此時(shí)網(wǎng)格尺寸為1mm。并且對(duì)壓邊圈和凹模進(jìn)行布種后設(shè)置網(wǎng)格類型為四邊形單元,并設(shè)置所有單元的單元類型為顯示的溫度位移耦合分析,如圖7所示。
展開 03
如此Gen單
強(qiáng)化非線性優(yōu)勢(shì)·如此Gen單
?支持剪力墻彈塑性纖維模型
?纖維截面自動(dòng)分割(梁、柱、MCPM墻)
?10混規(guī)鋼砼本構(gòu)
?板和實(shí)體單元的損傷應(yīng)變
?施工階段分析考慮材料非線性
?Pushover分析中可考慮彈性連接的線性和非線性
?變形-內(nèi)力函數(shù)的邊界條件
04
減隔震及地震波
完善減隔震功能
?地震能量耗散圖
完善地震波
?根據(jù)特征周期篩選地震波
?地震波波庫數(shù)量擴(kuò)充至800余條
midas Building
01
實(shí)力崛起
超高層非線性分析·實(shí)力崛起!

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專業(yè) ABAQUS 材料本構(gòu)模型,鋼混結(jié)構(gòu)研究利器!
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避免繁雜與混亂:告別來源不明、多次轉(zhuǎn)手的模型表格。
精準(zhǔn)實(shí)用:針對(duì)方、圓鋼管混凝土構(gòu)件區(qū)分材料本構(gòu),契合實(shí)際研究。
以下示例輸入顯示了如何對(duì)觸點(diǎn)對(duì)進(jìn)行建模:
材料屬性:
結(jié)構(gòu)鋼采用彈塑性本構(gòu),雙線性各向同性強(qiáng)化模型(TB,BISO),在熱軋問題中使用低屈服應(yīng)力。
1.熱軋問題使用低屈服應(yīng)力值。
2.在軋制過程中,輥與塊之間。
邊界條件和加載:
設(shè)置對(duì)稱邊界條件,第一步鋼坯沿Z方向有1.5的位移。
圖1
材料本構(gòu)方程(材料屬性)
建立鋼的本構(gòu)方程,對(duì)工件材料的基本性能進(jìn)行描述,并且需要準(zhǔn)確的反映出拉伸成型過程中受到的溫度和應(yīng)變情況,利用Johnson-Cook模型建立本構(gòu)方程。此外JC模型還可以減少仿真計(jì)算量,加快計(jì)算速度外。
材料主要參數(shù)如下,此外其余參數(shù)在CAE文件中可以找到。
附件1-主要復(fù)現(xiàn)改編此篇-基于均一化方法的TRIP鋼本構(gòu)模型研究_鄧軍杰.pdf
最后,更多干貨歡迎大家關(guān)注“320科技工作室”。
Case1: 軸對(duì)稱模型
Dies曲線方程:y=0.0025*cos(628*x)+0.0025
Blank尺寸:20*10mm
dies為離散剛體,無需設(shè)置材料;
blank的材料設(shè)置為鋼,本構(gòu)為Mises彈塑性模型,楊氏模量E=200 GPa(200E6 kPa),初始屈服應(yīng)力100 MPa(100E3 kPa),硬化斜率為300 MPa,泊松比0.3,密度7800
?考慮截面凈毛面積比
03
如此Gen單
強(qiáng)化非線性優(yōu)勢(shì)·如此Gen單
?支持剪力墻彈塑性纖維模型
?纖維截面自動(dòng)分割(梁、柱、MCPM墻)
?10混規(guī)鋼砼本構(gòu)
需要解決的關(guān)鍵問題是將先進(jìn)高強(qiáng)鋼準(zhǔn)確的材料本構(gòu)模型嵌入到數(shù)值模擬軟件中,進(jìn)而進(jìn)一步研究高強(qiáng)鋼的熱成形有限元數(shù)值模擬建模技術(shù)。
需要解決的關(guān)鍵問題是將先進(jìn)高強(qiáng)鋼準(zhǔn)確的材料本構(gòu)模型嵌入到數(shù)值模擬軟件中,進(jìn)而進(jìn)一步研究高強(qiáng)鋼的熱成形有限元數(shù)值模擬建模技術(shù)。
——節(jié)選自《鍛造與沖壓》2018年第8期