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NCODE的案例

Ncode setup
參考:https://www.bilibili.com/opus/684168001067417608 2.關閉殺毒軟件和防火墻; 3.此ncode與Ansys 2020 R2 相匹配,先安裝Ansys Workbench 2020 R2再安裝Ncode,可自動關聯,(ncode與workbench版本要相匹配); 2.右擊 setup,以管理員身份運行; 9.不勾選,點擊Next; 13.創建桌面快捷方式,找到安裝目錄下C:\Program Files\Ncode2020R2\GlyphWorks\bin文件夾下的ncodedesktop_ansys.exe,右擊發送到-桌面快捷方式; ? D:\Program Files\nCode\ANSYS 2022 R1 nCode DesignLife 64-bit\GlyphWorks\mats\nCode_matml.xml 加載ncode材料
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Ansys Mechanical內嵌nCode疲勞仿真工具
Ansys nCode是國際著名的疲勞耐久性仿真分析軟件,其多個版本以前已經可以和Ansys Mechanical進行無縫以進行聯合分析。而在最新版的Ansys Mechanical 2020R2中可以進一步將nCode進行內嵌,完成結構分析后即可進行疲勞仿真設置,從而提高疲勞仿真效率。 已安裝完成nCode Embedded DesignLife Embedded nCode 疲勞分析模塊 內嵌系統分析流程樹示意圖 Embedded nCode Designlife內嵌到Mechanical模塊中,需要使用到以下插件MechanicalEmbeddedDesignLife.wbex,其操作方法參見附錄。 下面是筆者實際工作中的一個疲勞仿真案例,說明如何在Ansys Mechanical中使用Embedded nCode分析工具。 如下圖,為某空調壓縮機模型,外殼通過三處安裝柱以螺紋形式進行固定,皮帶輪在外載荷作用下,帶動內部壓縮閥等部件轉動,進而實現空氣壓縮。由于壓縮機工作過程為高速運轉過程,同時其上的皮帶輪所受到的外部載荷具有較大的波動性,因此容易造成壓縮機殼體等部件在工作過程中發生疲勞失效,進而影響壓縮機的正常工作,從而需要對壓縮機殼體等部件進行疲勞仿真計算。 之前版本的Ansys Mechanical軟件需要在完成結構分析后,在拖入nCode的相應模塊進行疲勞仿真,如下圖所示。要進行疲勞仿真需要打開nCode界面,并在nCode模塊中進行設置,此種方式的優勢在于可以使用全面的nCode功能。但是缺點在于需要在不同的界面進行切換以及數據傳遞更新。
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一個案例學會ncode:彎扭組合載荷下的試件疲勞分析,附帶詳講視頻和案例模型 ¥28
nCode EN Constant使用結構分析結果的開始和結束時刻比例系數乘以結構應力分析結果生成應變載荷循環。nCode EN TimeSeries使用結構應力結果以及時間歷程載荷,通過線性疊加創建應變歷程。nCode EN Constant系統并更改Load Mapping對話框中的Loading type,可以輕松設置nCode En時間步長。 SN分析系統適合于高周期疲勞的應力-疲勞分析。系統提供了恒定幅值和時間歷程兩種加載方式。 后邊兩個系統是在頻域內進行應力-疲勞分析,分別是nCode SN VibrationPSD 和 nCode SN VibrationSweptSine。 最后兩個系統使用焊縫分析引擎來分析焊縫。第一個是nCode WeldShellSeam,用于解決基于殼體的焊接模型。第二個是nCode WeldSolidSeam,用于求解基于固體元素的焊接模型。 1.3添加應變疲勞分析系統 1.本案例中使用時間序列載荷進行應變疲勞計算。在分析系統選擇中選擇nCode EN TimeSeries (DesignLife)系統,然后將其拖放到單元B6(靜態結構系統)上。 DesignLife系統被整合到項目中,與結構分析模塊系統共享材料工程數據,并從結構計算中導入計算結果。(編輯DesignLife之前點擊更新。) 2.右擊DesignLife系統的Solution單元(C5),并從菜單中選擇Edit。雙擊打開也行。 程序完成以下操作: a. DesignLife在新窗口中打開。 b. DesignLife自動加載分析流程。該流程使用一組連接的模塊來執行疲勞計算。 c.
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ANSYS Mechanical聯合ANSYS nCode DesignLife 在實體焊縫疲勞分析
引言:ANSYS nCode DesigenLife具有強大的焊縫疲勞分析能力,由于分析過程的復雜性, ANSYS Workbench工作平臺預定義7類nCode DesignLife疲勞分析模塊并不包括對于焊縫疲勞的相關分析,需要間接完成。 ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析能夠對薄壁結構進行,同時也能夠基于非薄壁結構進行實體焊縫疲勞模擬,如圖1所示。 實體焊縫疲勞分析,基于結構應力法,對于實體網格建立的焊縫分析具有相當的普適性,相對于熱點應力法,無需對網格進行強制控制。 限于篇幅,本文僅對實體焊縫疲勞分析一般流程進行概述。 ① 基于“DesignLife theory”對實體焊縫疲勞分析方法進行概述; ② 基于ANSYS Mechanical創建有限元求解; ③ 基于nCode Weldline創建實體焊縫信息; ④ 基于ANSYS nCode DesignLife進行實體焊縫疲勞求解引擎求解。 圖1 一、實體焊縫模型創建準則 1、ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析方法 ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析理論中對于實體焊縫評估采用結構應力法,與熱點應力法(距離焊趾表面一定距離的兩點或三點,進行線性或二次插值計算來確定焊趾處的熱點應力值,如圖2所示)相比較,結構應力法對于網格無需特殊考慮,對網格敏感程度相對較低。 圖二 結構應力法滿足平衡條件并可以采用結構力學的方法進行計算,結構應力是膜應力和彎曲應力之和。結構應力法需要用戶自定義“Stress Classification Lines (SCL)”應力等級線去確定膜應力和彎曲應力。
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NCODE圖1
Ncode中如何創建材料的S-N疲勞曲線 ¥2
Ncode中創建屬于我們自己學習或工作需要用到的疲勞 S-N 曲線庫可以幫助我們節省很多時間,用到哪個材料S-N曲線就調用哪個,操作上會更方便。本次就以IIW標準中的鋁合金材料S-N曲線作為案例的設置背景 。 流程操作相對比較簡單,比較難理解的地方是數據的填寫。 主要流程大致分為三步走: 01 進入材料管理庫 在Ncode左邊的圖標里選擇 MaterialManager ,就會彈出一個對話框,在第二欄 DataBase FileName 中選擇文件 iceflow_standard.mxd ,一定不要選錯,最后下面的勾選框都 不勾選 。 這就是開啟了創建材料庫的第一步。 02 創建材料S-N 進入到材料庫后我們可以看到Ncode內置的一些材料S-N曲線數據,有很多材料數據,大家可以慢慢去翻閱查看是否有自己需要用到的數據。選擇菜單欄的 Edit,然后選擇 Add Data。 在 Dataset Type中選擇需要用到的曲線類型,如 E-N、 Short Fibre等。今天要用到的是S-N,所以我們選擇 nCode SN data set,然后再命個容易識別的名字。 03 數據的填寫 敲重點了!敲重點了!敲重點了!關鍵的地方來了。 黃色高亮的地方就是我們必填的內容,根據標準數據找到相應填入的數據。首先我們先看看有哪些需要填的數據。
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干貨 | ANSYS Ncode焊縫疲勞壽命評估方法簡介
當需要對焊喉部位進行壽命評估計算時,Ncode將基于焊縫單元的兩個焊縫邊計算應力值,然后平均到中心位置。網格力方法要求采用線性單元。 7. Ncode焊縫疲勞壽命評估算法評估了彎曲應力對總應力的貢獻度,根據占比大小取確定,焊縫為剛性或柔性,不同的彎曲力占比,需要采用不同的S-N材料曲線,軟件會根據彎曲應力比重S-N曲線進行自動插值處理。 ANSYS Ncode Designlife焊縫疲勞仿真流程
Ncode designlife手動生成載荷譜(全網沒有吧) ¥10
因為需要發表文章,用到了Ncode designlife16.0里面的應力疲勞模塊,但很離譜,諾大的網上包括ncode官網對自定義生成載荷譜毫無講解。查看了目前的書籍關于這方面的講解幾乎沒有,于是調試了一整天,至少算了一百多次,終于找到了方法。 但是,自定義載荷譜的限制就是:只能通過描點法的原理,已知載荷譜的橫,縱坐標在ncode里面得到載荷譜。本文章的方法就是通過Excel插入數據,利用Ncode的ASCII轉換方法轉換而成。 而且Excel轉換的時候,縱坐標可以隨心所欲定義,但橫坐標的時間定義不能隨心所欲的定義,這是最傷的。 切記:只能生成簡單的載荷譜,隨機振動的載荷譜生成不了,不能購買。如果你想要生成的載荷譜是如下圖所示,這種形式的載荷譜,那可以購買。 上圖為自定義載荷譜,結束時間為0.06s,通過Excel導入ncode里面生成的
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ANSYS Mechanical聯合ANSYS nCode DesignLife 在實體焊縫疲勞分析
作者 | 付穌昇 安世中德結構仿真咨詢專家 首發 | 仿真秀(ID:fangzhenxiu2018) 引言:ANSYS nCode DesigenLife具有強大的焊縫疲勞分析能力,由于分析過程的復雜性, ANSYS Workbench工作平臺預定義7類nCode DesignLife疲勞分析模塊并不包括對于焊縫疲勞的相關分析,需要間接完成。 ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析能夠對薄壁結構進行,同時也能夠基于非薄壁結構進行實體焊縫疲勞模擬,如圖1所示。 實體焊縫疲勞分析,基于結構應力法,對于實體網格建立的焊縫分析具有相當的普適性,相對于熱點應力法,無需對網格進行強制控制。 限于篇幅,本文僅對實體焊縫疲勞分析一般流程進行概述。 ① 基于“DesignLife theory”對實體焊縫疲勞分析方法進行概述; ② 基于ANSYS Mechanical創建有限元求解; ③ 基于nCode Weldline創建實體焊縫信息; ④ 基于ANSYS nCode DesignLife進行實體焊縫疲勞求解引擎求解。 圖1 一、實體焊縫模型創建準則 1、ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析方法 ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析理論中對于實體焊縫評估采用結構應力法,與熱點應力法(距離焊趾表面一定距離的兩點或三點,進行線性或二次插值計算來確定焊趾處的熱點應力值,如圖2所示)相比較,結構應力法對于網格無需特殊考慮,對網格敏感程度相對較低。
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模態瞬態疲勞分析操作流程(nastran、Ncode、Femfat)
Ncode可以直接識別nastran的模態位移結果pch文件,而femfat無法直接識別pch格式的結果文件,因此需要通過中間轉換來完成,比如hypergraph、Ncode等工具或者自己寫個轉換工具。 模態瞬態疲勞分析和多通道靜態疲勞分析的設置基本是一致的。 (文章來源于CAE數值優化輕量化 ,作者方永利)
從四個角度全面了解ANSYS nCode DesignLife高級疲勞壽命分析軟件
ANSYS nCode DesignLife就是這樣一款軟件。 產品介紹 ANSYS nCode DesignLife是集成在ANSYS Workbench 平臺上的高級疲勞分析模塊,為客戶提供先進的疲勞分析解決方案。 ANSYS nCode DesignLife由ANSYS公司與專注疲勞分析領域的HBM公司合作推出。HBM的ncode是疲勞領域最優秀的軟件之一,已有超過25年的歷史。ANSYS nCode DesignLife主要模塊有: 功能特色 1、完全集成于ANSYS WorkBench平臺 以流程圖形式建立分析任務;無縫讀取ANSYS計算結果;與ANSYS共享材料數據庫;在WorkBench平臺上統一進行參數管理,可用DesignXplore軟件進行優化。 2.Click & Drag操作方式,易學易用 以“Drag”建立疲勞分析流程;以“Click”完成相關設置;疲勞分析流程可重復執行。 3.先進的疲勞分析技術 高周疲勞的應力壽命(SN)計算;低周和高周疲勞的應變壽命(EN)計算;裂紋擴展;復雜加載條件下預測耐久極限、安全因子;焊點、焊縫的焊接疲勞計算;高級振動疲勞分析計算(PSD);在多軸應力狀態評估的基礎上,自動選擇計算方法。 4.構建任意復雜的載荷譜 時間序列;恒幅載荷;時間步載荷;溫度載荷;Hybrid載荷;振動載荷;Duty Cycle。 5.強大的疲勞結果輸出功能 云圖、標記顯示;輸出自動鑒別疲勞關鍵區域和熱點;疲勞分析結果表格輸出;組件結果輸出;輸出指定位置的應力、應變歷程;Studio Glyph自動報告生成。
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nCode焊點疲勞計算實例拆解
本案例將詳細展示如何在nCode疲勞軟件中計算ACM體單元焊點疲勞壽命的全過程。ACM體單元為中間一個六面體單元,上下通過RBE3單元與薄板連接。 1、 nCode的焊點疲勞是什么? nCode的焊點疲勞,是在Nastran軟件基礎上,采用Cbar單元連接兩塊薄板模擬焊點,通過提取Cbar單元的力和力矩,及焊點周圍的shell單元的結構應力,通過給定焊核的SN曲線進行計算其疲勞壽命。 但是采用cbar單元模擬焊點,對建模要求比較高,主要表現在: l cbar單元需要與薄板相互垂直,這樣就會導致薄板單元的節點需要人為控制以保證與垂直的cbar一一對應,這在大型模型中幾乎很難實現。 l cbar單元需要有足夠的剛度,以保證結果對剛度不敏感; 因此,特別是基于第1條,越來越多的模型中采用節點不用一一對應的ACM體單元來模擬焊點。ACM體單元是一種面域連接單元,為Nastran、Optistruct等有限元軟件特有的單元類型,本例通過完整的過程,演示ACM體單元焊點的疲勞計算步驟。所涉及軟件為: n Hypermesh:建立有限元模型 n Nastran:進行靜力計算 n nCode:進行焊點疲勞計算 2、 ACM體單元焊點前處理 選用hm的Nastran或optistruct面板進行前處理設置(二者在該問題上設置一致)。在hm中建立兩個平板組,分別命名為shell-1,shell-2,任意劃分網格,賦予材料屬性和厚度屬性。 創建ACM體單元。
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NCODE圖2
nCode各版本支持的CAE軟件版本說明
ANSYS nCode DesignLife 14.5 ANSYS nCode DesignLife 15.0 nCode 9.0 nCode 9.1
利用nCode計算ACM體單元焊點疲勞案例
3、nCode中焊點疲勞計算過程 打開ncode,創建圖示的工作流程FEinput+SpotweldAnalysis+FEdisplay。 FEinput勾選display選項,載入op2文件,可以通過屬性查看到op2文件中的組件信息,可以看到上下板的組和ACM體單元的組。確認后退出FEinput。 在Spot weld下右鍵,進入Edit Material面板, 通過中部黑框的三個命令,將sheet和nugget材料賦予在對應位置。完成后點擊ok退出。此處選用的是ncode材料庫中自帶的材料屬性,由于是焊點分析模塊,且只有一個ACM體單元焊點組,因此可以直接在Default處賦予材料屬性即可,如有多個不同性質的ACM體單元焊點組,可分別賦予材料。 右鍵spot weld模塊,進入Edit Load Mapping,進入載荷定義面板。 本例定義為正負1的恒幅循環。在Loading type處選擇Constant Amplitude,完成后點擊ok退出。 其他設置保持不變,點擊VCR計算命令,在FE display命令下即可查看ACM體單元焊點壽命結果。
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Ncode 為例,軟件基礎操作和工程應用差距有多大?
Ncode軟件學習之前,具備疲勞基礎理論知識和有限元計算能力是基礎,不需要多么專業至少要懂點才行,然后才是Ncode軟件的操作學習,具備軟件操作能力后,還需要更多的工程項目經驗技巧才行。
『原創』nCode國際有限公司疲勞耐久性工程高級培訓班
nCode國際有限公司疲勞耐久性工程高級培訓班 邀請函 主辦方: 英國恩科(nCode)國際有限公司 承辦方: 杭州雙利技術貿易有限公司 時間: 2007年9月9日 至 2007年9月12日 地點: 杭州柳鶯賓館 主講人: 林曉斌 博士 主辦方簡介: 英國恩科(nCode)國際有限公司是國際著名的疲勞耐久性工程專業公司和技術領導者。自80年代公司成立至今,引導并推動了疲勞理論在工業領域中的應用及其發展。nCode公司的主要產品包括疲勞耐久設計軟件和試驗數據處理軟件,以及SoMat eDAQ數據采集設備。主要軟件產品包括經典軟件nSoft,FE-Fatigue,MSC.Fatigue 以及近幾年推出的新一代ICE-flow系列產品GlyphWorks,DesignLife和Library。許多世界級企業,如福特、通用、戴姆勒-克萊斯勒、沃爾沃、本田、卡特彼勒、約翰迪爾、JCB、哈雷摩托、通用電器、康明斯、洛克希德-馬丁公司和空客380的供應商等,都應用nCode公司的產品進行耐久性方面的設計分析或測試。 nCode公司設有疲勞耐久性學院,長期以來為企業提供疲勞耐久工程技術培訓課程,至今在全球培訓過上萬人次,被許多企業視為工程師技術更新和升級的重要課程。 承辦方簡介: 杭州雙利技術貿易有限公司是nCode產品中國總經銷商和總代理。 培訓目的: 本次培訓旨在對疲勞耐久性工程的基礎理論提供一個系統性的闡述;并結合目前主流的應用軟件和試驗技術,提供一個有關耐久工程應用知識的基本培訓。
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