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nCode EN TimeSeries使用結(jié)構(gòu)應(yīng)力結(jié)果以及時(shí)間歷程載荷，通過線性疊加創(chuàng)建應(yīng)變歷程。nCode EN Constant系統(tǒng)并更改Load Mapping對(duì)話框中的Loading type，可以輕松設(shè)置nCode En時(shí)間步長(zhǎng)。 SN分析系統(tǒng)適合于高周期疲勞的應(yīng)力-疲勞分析。系統(tǒng)提供了恒定幅值和時(shí)間歷程兩種加載方式。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在隨機(jī)載荷下的疲勞壽命評(píng)估，一直是工程上關(guān)心的重點(diǎn)，通常是對(duì)垂向、橫向及縱向三個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，本文主要介紹如何在Ncode中建立兩種多軸隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析流程。 1、本次示例是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC61373-2010設(shè)置隨機(jī)振動(dòng)疲勞功率譜密度，檢驗(yàn)?zāi)骋辉O(shè)備長(zhǎng)壽命情況。

定頻疲勞分析是為了考核結(jié)構(gòu)耐共振頻率或耐預(yù)定頻率振動(dòng)的能力。

頻率響應(yīng)分析工況設(shè)置如下圖所示： 圖3 電池包頻響分析設(shè)置 基于Ncode的隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析3.1 頻率分析結(jié)果讀入，首先搭建疲勞分析五框圖，將頻響分析結(jié)果導(dǎo)入到五框圖中的FEinput模塊 圖4 隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析流程圖3.2 定義PSD曲線，選擇Vibration on Generator，生成ZYX三個(gè)方向PSD加速度頻譜

在Ncode中創(chuàng)建屬于我們自己學(xué)習(xí)或工作需要用到的疲勞 S-N 曲線庫可以幫助我們節(jié)省很多時(shí)間，用到哪個(gè)材料S-N曲線就調(diào)用哪個(gè)，操作上會(huì)更方便。本次就以IIW標(biāo)準(zhǔn)中的鋁合金材料S-N曲線作為案例的設(shè)置背景 。 流程操作相對(duì)比較簡(jiǎn)單，比較難理解的地方是數(shù)據(jù)的填寫。

12 高溫應(yīng)變疲勞分析： 在這個(gè)例子中，您將在DesignLife中使用SN分析引擎和混合負(fù)載（Hybrid Load Provider）進(jìn)行高溫疲勞分析。

全流程仿真教學(xué)：覆蓋從輸入數(shù)據(jù)規(guī)范、核心分析方法，到結(jié)果解讀與工程優(yōu)化的完整流程，掌握 ANSYS Mechanical & nCode 的振動(dòng)疲勞分析閉環(huán)技能。 理論與工程結(jié)合：不空談理論，以車燈實(shí)際工況為案例，講解可直接落地的分析思路與優(yōu)化建議，助力快速解決項(xiàng)目中的疲勞失效問題。

等幅應(yīng)力壽命疲勞分析目標(biāo)和步驟 ? 目標(biāo): ?使用ANSYS Mechanical和ANSYS nCode DesignLife 解決等幅應(yīng)力-壽命疲勞分析 ? 步驟 ?找到算例包并解壓 ?定義Engineering Data中Ncode材料 ?修改Mechanical 中模型 ?Mechanical 求解分析 ?獲取ANSYS nCode DesignLife

疲勞分析是分析結(jié)構(gòu)受到周期性載荷作用下，結(jié)構(gòu)應(yīng)力遠(yuǎn)小于強(qiáng)度極限情況，甚至結(jié)構(gòu)應(yīng)力比彈性極限還低的情況下就可能發(fā)生破壞的情況。Ansys nCode是國際著名的疲勞耐久性仿真分析軟件，其多個(gè)版本以前已經(jīng)可以和Ansys Mechanical進(jìn)行無縫以進(jìn)行聯(lián)合分析。

Ansys Mechanical，Ansys機(jī)械工程分析軟件，是Ansys平臺(tái)下的結(jié)構(gòu)力學(xué)分析核心分析模塊；Ansys Mechanical Embedded nCode DesignLife 是一款集成在Ansys Mechanical 中的高級(jí)疲勞分析軟件，主要用于產(chǎn)品的耐久性分析和計(jì)算，是一款較為先進(jìn)的一款疲勞測(cè)試工具。

A:Meta后處理視圖B：Alphatigue后處理模塊試圖圖6 電池包隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析結(jié)果7.基于nCode的電池包隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命對(duì)比分析基于本文所述的參數(shù)和分析方法，利用nCode對(duì)塔包進(jìn)行基于實(shí)際道路載荷信號(hào)的疲勞壽命分析，計(jì)算流程如圖8所示圖7 nCode電池包隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析Flow結(jié)果顯示，最大損傷（Damage）為0.1172，壽命（Repeats