ANSYS nCode DesignLife
關(guān)注創(chuàng)建者：吳東 創(chuàng)建時間：2015-11-09
ANSYS nCode DesignLife的視頻教程
Ansys最佳工程師為您講解—Ansys Ncode DesignLife疲勞分析技術(shù)應(yīng)用-QQ群：
與講師面對面 Ansys QQ交流群：775214447 Ansys Ncode DesignLife疲勞分析技術(shù)應(yīng)用 適用人群：面向所有設(shè)計工程師和CAE仿真工程師、關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計過程中的耐久性和可靠性的用戶，如有一定疲勞理論知識者更好。
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ANSYS nCode DesignLife的實例教程
ANSYS nCode DesignLife就是這樣一款軟件。
產(chǎn)品介紹
ANSYS nCode DesignLife是集成在ANSYS Workbench 平臺上的高級疲勞分析模塊，為客戶提供先進的疲勞分析解決方案。
ANSYS nCode DesignLife由ANSYS公司與專注疲勞分析領(lǐng)域的HBM公司合作推出。HBM的ncode是疲勞領(lǐng)域最優(yōu)秀的軟件之一，已有超過25年的歷史。ANSYS nCode DesignLife主要模塊有：
功能特色
1、完全集成于ANSYS WorkBench平臺
以流程圖形式建立分析任務(wù)；無縫讀取ANSYS計算結(jié)果；與ANSYS共享材料數(shù)據(jù)庫；在WorkBench平臺上統(tǒng)一進行參數(shù)管理，可用DesignXplore軟件進行優(yōu)化。
2.Click & Drag操作方式，易學(xué)易用
以“Drag”建立疲勞分析流程；以“Click”完成相關(guān)設(shè)置；疲勞分析流程可重復(fù)執(zhí)行。
3.先進的疲勞分析技術(shù)
高周疲勞的應(yīng)力壽命（SN）計算；低周和高周疲勞的應(yīng)變壽命（EN）計算；裂紋擴展；復(fù)雜加載條件下預(yù)測耐久極限、安全因子；焊點、焊縫的焊接疲勞計算；高級振動疲勞分析計算（PSD）；在多軸應(yīng)力狀態(tài)評估的基礎(chǔ)上，自動選擇計算方法。
4.構(gòu)建任意復(fù)雜的載荷譜
時間序列；恒幅載荷；時間步載荷；溫度載荷；Hybrid載荷；振動載荷；Duty Cycle。
5.強大的疲勞結(jié)果輸出功能
云圖、標(biāo)記顯示；輸出自動鑒別疲勞關(guān)鍵區(qū)域和熱點；疲勞分析結(jié)果表格輸出；組件結(jié)果輸出；輸出指定位置的應(yīng)力、應(yīng)變歷程；Studio Glyph自動報告生成。
展開 引言：ANSYS nCode DesigenLife具有強大的焊縫疲勞分析能力，由于分析過程的復(fù)雜性， ANSYS Workbench工作平臺預(yù)定義7類nCode DesignLife疲勞分析模塊并不包括對于焊縫疲勞的相關(guān)分析，需要間接完成。
ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析能夠?qū)Ρ”诮Y(jié)構(gòu)進行，同時也能夠基于非薄壁結(jié)構(gòu)進行實體焊縫疲勞模擬，如圖1所示。
實體焊縫疲勞分析，基于結(jié)構(gòu)應(yīng)力法，對于實體網(wǎng)格建立的焊縫分析具有相當(dāng)?shù)钠者m性，相對于熱點應(yīng)力法，無需對網(wǎng)格進行強制控制。
限于篇幅，本文僅對實體焊縫疲勞分析一般流程進行概述。
① 基于“DesignLife theory”對實體焊縫疲勞分析方法進行概述；
② 基于ANSYS Mechanical創(chuàng)建有限元求解；
③ 基于nCode Weldline創(chuàng)建實體焊縫信息；
④ 基于ANSYS nCode DesignLife進行實體焊縫疲勞求解引擎求解。
圖1
一、實體焊縫模型創(chuàng)建準則
1、ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析方法
ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析理論中對于實體焊縫評估采用結(jié)構(gòu)應(yīng)力法，與熱點應(yīng)力法（距離焊趾表面一定距離的兩點或三點，進行線性或二次插值計算來確定焊趾處的熱點應(yīng)力值，如圖2所示）相比較，結(jié)構(gòu)應(yīng)力法對于網(wǎng)格無需特殊考慮，對網(wǎng)格敏感程度相對較低。
圖二
結(jié)構(gòu)應(yīng)力法滿足平衡條件并可以采用結(jié)構(gòu)力學(xué)的方法進行計算，結(jié)構(gòu)應(yīng)力是膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力之和。結(jié)構(gòu)應(yīng)力法需要用戶自定義“Stress Classification Lines (SCL)”應(yīng)力等級線去確定膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。
展開 作者 | 付穌昇 安世中德結(jié)構(gòu)仿真咨詢專家
首發(fā) | 仿真秀（ID:fangzhenxiu2018）
引言：ANSYS nCode DesigenLife具有強大的焊縫疲勞分析能力，由于分析過程的復(fù)雜性， ANSYS Workbench工作平臺預(yù)定義7類nCode DesignLife疲勞分析模塊并不包括對于焊縫疲勞的相關(guān)分析，需要間接完成。
ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析能夠?qū)Ρ”诮Y(jié)構(gòu)進行，同時也能夠基于非薄壁結(jié)構(gòu)進行實體焊縫疲勞模擬，如圖1所示。
實體焊縫疲勞分析，基于結(jié)構(gòu)應(yīng)力法，對于實體網(wǎng)格建立的焊縫分析具有相當(dāng)?shù)钠者m性，相對于熱點應(yīng)力法，無需對網(wǎng)格進行強制控制。
限于篇幅，本文僅對實體焊縫疲勞分析一般流程進行概述。
① 基于“DesignLife theory”對實體焊縫疲勞分析方法進行概述；
② 基于ANSYS Mechanical創(chuàng)建有限元求解；
③ 基于nCode Weldline創(chuàng)建實體焊縫信息；
④ 基于ANSYS nCode DesignLife進行實體焊縫疲勞求解引擎求解。
圖1
一、實體焊縫模型創(chuàng)建準則
1、ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析方法
ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析理論中對于實體焊縫評估采用結(jié)構(gòu)應(yīng)力法，與熱點應(yīng)力法（距離焊趾表面一定距離的兩點或三點，進行線性或二次插值計算來確定焊趾處的熱點應(yīng)力值，如圖2所示）相比較，結(jié)構(gòu)應(yīng)力法對于網(wǎng)格無需特殊考慮，對網(wǎng)格敏感程度相對較低。
展開 等幅應(yīng)力壽命疲勞分析目標(biāo)和步驟
? 目標(biāo):
?使用ANSYS Mechanical和ANSYS nCode DesignLife
解決等幅應(yīng)力-壽命疲勞分析
? 步驟
?找到算例包并解壓
?定義Engineering Data中Ncode材料
?修改Mechanical 中模型
?Mechanical 求解分析
?獲取ANSYS nCode DesignLife 系統(tǒng)
?求解
?后處理獲取疲勞結(jié)果
應(yīng)變壽命疲勞分析理論分析基礎(chǔ)及DesignLife關(guān)鍵設(shè)置
Strain-Life (EN) 應(yīng)變疲勞分析理論基礎(chǔ)
? 討論循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變曲線和應(yīng)變-壽命關(guān)系的關(guān)系
? 討論平均應(yīng)力的影響
基于應(yīng)力疲勞壽命評估之多軸評估方法
目標(biāo)和步驟
? 目標(biāo):
? 檢查多軸評估方法及影響應(yīng)力壽命計算的其它因素
? 步驟
? 利用restore archive解壓縮
? Mechanical求解
? nCode SN Constant Amplitudesystem 和Mechanical 的model模塊建立連接
? 打開DesignLife
? 修改load mapping
? 求解
? 查看多軸評估
? 修改多軸評估
? 求解
? 查看結(jié)果
其他方法求解:
? 研究其他應(yīng)力組合方法（ stress Combination Methods ）
?調(diào)查非平均SN數(shù)據(jù)的使用（ Certainty of survival ）
?研究應(yīng)力梯度效應(yīng)
?安全系數(shù)計算
等幅SN疲勞壽命分析之平均應(yīng)力影響
目標(biāo)/步驟
? 目標(biāo):
? 檢查平均應(yīng)力對疲勞壽命評估影響
? 步驟
? restore archive
? solve Mechanical model
?
展開 介紹在Ansys Workbench平臺下，采用Ansys Mechanical & Ansys nCode DesignLife開展結(jié)構(gòu)熱-機疲勞的基本原理、方法、流程以及注意事項，并附贈相關(guān)案例DEMO。
ANSYS nCode DesignLife的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
ANSYS nCode DesignLife的最新內(nèi)容
通過 Ansys nCode DesignLife 工具從時序載荷樣本生成 PSD 與 CSD 載荷譜；2. 在 Mechanical 中進行多點激勵加載的方法以及結(jié)果解讀；3. 阻尼設(shè)置的技巧，以及預(yù)應(yīng)力疊加、疲勞分析等后處理方法。
(如果nCode_matml當(dāng)前不顯示，單擊Click here to add a new libary后邊的磁盤圖標(biāo)，瀏覽ANSYS nCode DesignLife安裝目錄下的glyphworks\mats文件，選擇nCode_matml.xml。)
5. 選擇nCode_matml作為數(shù)據(jù)源，其內(nèi)容就會展示在下方Outline窗口中。
編輯
跳轉(zhuǎn)
?
nCode DesignLife能夠獨立使用，它具有完整的HBM nCode DesignLife進行疲勞分析，能夠支持使用其他有限元求解器的結(jié)果文件進行疲勞分析。
為了創(chuàng)建高級模型，UR工程師集成了Ansys Mechanical有限元分析（FEA）工具、Ansys Motion多體動力學(xué)仿真工具以及Ansys nCode DesignLife耐久性和疲勞預(yù)測分析工具。
nCode DesignLife
Motion
Ansys結(jié)構(gòu)產(chǎn)品方案
深圳市優(yōu)飛迪科技有限公司成立于2010年，是一家專注于產(chǎn)品開發(fā)平臺解決方案與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)的國家級高新技術(shù)企業(yè)
近年來，Ansys不斷將nCode DesignLife的相關(guān)分析功能整合到Mechanical界面下，目前已經(jīng)能夠支持常見的疲勞分析功能及參數(shù)設(shè)置，且易用性更強。
另一方面，Ansys Mechanical 也在持續(xù)增強和完善其裂紋擴展分析的相關(guān)功能。
nCode DesignLife疲勞分析技術(shù)培訓(xùn)
初級
2
3000
Deform金屬體積成形專題培訓(xùn)
初級
2
3000
RecurDyn多體運動分析技術(shù)培訓(xùn)
初級
2
3000
Ansys
nCode DesignLife疲勞分析技術(shù)培訓(xùn)
初級
2
3000
Deform金屬體積成形專題培訓(xùn)
初級
2
3000
RecurDyn多體運動分析技術(shù)培訓(xùn)
初級
2
3000
Ansys CFD基礎(chǔ)培訓(xùn)
初級
3
4500
Ansys CFD軟件幾何與網(wǎng)格前處理基礎(chǔ)培訓(xùn)
初級
