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關注創建者:嘆號 創建時間:2021-01-12
流線圖的視頻教程
CFDPost基本操作實例 云圖矢量圖流線曲線生成方法
1、學習CFDPOST基本操作; 2、學習云圖生成方法; 3、學習矢量圖生成方法; 4、學習流線圖生成方法; 5、學習曲線圖生成方法; 6、求平均流速、壓力等方法;
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課代表——圓柱繞流卡門渦街模擬及后處理FLUENT
流體力學經典的問題,圓柱繞流模擬,包括: 計算模型設置 材料設置 邊界條件設置 離散方法 求解控制 根據斯特勞哈爾數Strouhal設置時間步長 速度場動畫設置 渦量等值線圖、瞬時流線圖 提供的附件有:msh、cas、dat
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課代表——離心泵2D滑移網格FLUENT仿真
讀入msh網格 scale模型比例 設置液態水材料 開啟k-w湍流 設置滑移計算域 設置邊界條件:滑移壁面、進口速度、出口 初始化 迭代計算 結果后處理:速度分布、壓力分布、流線圖
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流線圖的實例教程
使用的軟件版本為 ANSYS 2021 R1;
3.實現從BladeGen創建水泵模型,TurboGrid劃分網格,CFX完成數值計算,最后在實現導出結果到Tecplot繪制云圖/流線圖
4.額外說明,本文創建的模型及相關參數設置可能并不嚴謹,僅作為流程和方法來學習
Tecplot 繪制流線圖新——ANSYS CFX/Fluent計算結果中已經介紹了將CFX計算結果導入到Tecplot的方法,但是有時由于計算文件太大,導入到Tecplot后導致文件很大,如果只是出一部分云圖以及流線圖就會白白占用硬盤空間,本篇就是提供了一個解決這個問題的途徑
一、BladeGen創建水泵模型
二、TurboGrid劃分網格
最終結果如下
獲取全部內容及源文件見附件
上一篇:Tecplot 繪制流線圖新——ANSYS CFX/Fluent計算結果
下一篇:Tecplot 實驗數據繪制云圖
展開 本文要說的問題很簡單,其實就是直接導入res文件,再通過速度分量繪制流線即可。
關于使用ANSYS
C
FX
計算結果在Tecplot繪制流線圖的方法,在之前的教程中提到的是將.res文件轉換為.cgns文件(
https://blog.csdn.net/wing_of_lyre/article/details/93715180
),當然這一方法是可行的。但是,可以不轉嗎?
這里要介紹的是不需要轉換直接繪制流線圖的方法。
首先,查看Tecplot支持的數據格式是包含,ANSYS
CFX,即.res文件;
圖
1
既然可以導入,那么繪制流線是需要速度分量的,查一下幫助,速度分量就是U、
V
、W,那么下面就是正常的流線繪制過程,不做贅述。
圖
2
F
luent
與CFX不同之處在于.cas和.dat文件需要分別導入,且繪制流線時速度分量為X
Velocity
/
Y
Velocity。
圖
3
結果展示:
圖
4
特別說明,圖5中兩個圖并不是同一個例子。若有疑問可以通過轉換為.cgns文件的方法做出流線進行對比。
上一篇:記錄貼——ANSYS DesignModeler 3D曲線特征-點文件方式
下一篇:Tecplot 通過宏(Macro)快速輸出圖片
展開 由于3#進口管道阻力較高,因此考慮提出導流方案對其進行適當優化,優化后管道內流線如下圖:
3#線進口管道優化方案內流線圖
添加導流后,管道內氣流的旋流程度明顯降低,氣流更加平順。進口管道阻力由699.2Pa降低到了421Pa,降低278.2Pa,降幅為39.8%,降幅顯著。
考慮流熱耦合問題;
雙熱阻封裝模塊中,中心節點功耗為 3W;
環境溫度為 30°C。
2、幾何模型
利用軟件自帶的智能模塊,快速建立所需幾何模型。
雙熱阻封裝算例幾何模型
雙熱阻封裝算例模型樹
3、仿真分析
3.1 網格剖分
本次采用默認Region-based網格劃分方式;
調整全局網格和局部網格設置;
全局網格設置
該案例中主要對重要器件進行局部網格設置,平面方向主要控制最大尺寸,厚度方向則是設置最小網格數,如芯片、板卡等。
局部網格設置
選擇【網格剖分】菜單下的【笛卡爾網格】,點擊進行網格剖分;
網格剖分完成后,選擇【載入網格】,可在【檢查網格】窗口中查看網格質量。
本次模型利用非結構化六面體網格剖分,長寬比33.3,非正交網格大于70的面個數為零,畸形度大于4的面個數為零,網格質量良好,滿足流熱耦合計算要求,如下圖所示。
3.2 模型與求解設置
電路板與雙熱阻封裝的屬性設置
求解設置
3.3 計算結果
本分析類型為穩態、流熱耦合計算。后處理結果可以通過云圖、流線圖、切片以及表格統計的形式進行直觀展示,同時使用方可以根據這些結果對產品的熱設計進行相關評估,后處理結果如下圖所示:
溫度云圖、流線圖
Z方向切片溫度云圖、流線圖
Y方向切片溫度云圖、流線圖
雙熱阻封裝計算結果統計
電路板計算結果統計
本案例采用導熱+對流的形式進行散熱,芯片的熱量分別通過散熱片和電路板進行導熱,而后風扇把散熱齒片和電路板上的熱量通過對流方式帶走。通過以上溫度云圖、流線圖以及統計表格可以得知,在30℃環境溫度下,主芯片殼溫溫升11.37℃,最終溫度達到41.37℃;結溫溫升為21.6℃,最終溫度達到51.6℃。
展開 考慮流熱耦合問題;
雙熱阻封裝模塊中,中心節點功耗為 3W;
環境溫度為 30°C。
2.幾何模型
利用軟件自帶的智能模塊,快速建立所需幾何模型。
雙熱阻封裝算例幾何模型
雙熱阻封裝算例模型樹
3.仿真分析
3.1 網格剖分
本次采用默認Region-based網格劃分方式;
調整全局網格和局部網格設置;
全局網格設置
該案例中主要對重要器件進行局部網格設置,平面方向主要控制最大尺寸,厚度方向則是設置最小網格數,如芯片、板卡等。
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本次模型利用非結構化六面體網格剖分,長寬比33.3,非正交網格大于70的面個數為零,畸形度大于4的面個數為零,網格質量良好,滿足流熱耦合計算要求,如下圖所示。
3.2 模型與求解設置
電路板與雙熱阻封裝的屬性設置
求解設置
3.3 計算結果
本分析類型為穩態、流熱耦合計算。后處理結果可以通過云圖、流線圖、切片以及表格統計的形式進行直觀展示,同時使用方可以根據這些結果對產品的熱設計進行相關評估,后處理結果如下圖所示:
溫度云圖、流線圖
Z方向切片溫度云圖、流線圖
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雙熱阻封裝計算結果統計
電路板計算結果統計
本案例采用導熱+對流的形式進行散熱,芯片的熱量分別通過散熱片和電路板進行導熱,而后風扇把散熱齒片和電路板上的熱量通過對流方式帶走。
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上游壓力流 (~ 120 m3/s)
圖6 下游自由水面流 (~ 120 m3/s)
圖7 流線圖 (~ 120 m3/s)
圖8 空氣率 (~ 120 m3/s)
水力分析結果
盡管測試中調整了多項參數(即使范圍很大),仿真結果顯示,此隧道最大計算流量依然穩定在
interface將各個區域連接起來,具體設置如下圖:
3.6 動網格設置
本案例最重要的便是動網格的設置,具體設置如下圖:
其中紅色框勾選為lc,其余為lc1.
3.7 初始化設置
首先進行標準初始化設置,具體設置如下圖:
3.8 計算設置
此處進行的計算設置如下:
4 后處理結果
4.1 后處理結果
對制動過程的云圖進行初步繪制,流線圖如下所示
計算結果及分析
3.1 原始方案
3.1.1 磨停
磨停狀態下,氣流從增濕塔流入,設備模擬運行狀態如下:
速度流線圖
除塵器進口截面(int2)速度云圖
灰斗進氣口截面速度云圖
濾袋表面風速
從流線圖中能夠看出,在原始方案下,由于缺少導流措施,氣流在從增濕塔進入匯風箱后主要集中在匯風箱底部,致使除塵器進口氣流分布極其不均勻,int2截面最大風速達到了
三、計算結果及分析
經過數次導流調整模擬,袋除塵器的模擬運行狀態如下:
速度流線圖
文丘里混合器的混合性流場模擬8個月前
計算參數如下:
2、 計算結果及分析
2.1 噴槍同一高度布置
2.1.1 原始方案
噴槍布置在同一高度時,原始方案下流場內部流動狀態如下:
速度流線圖
漿液粒子分布圖
in1截面粒子濃度分布
in1截面粒子分布
從圖中能夠看出,氣流在經過文丘里段后,最大流速增加到了55.38m/s。
自由度隨動,主要設置如下圖所示:
4.5 邊界條件設置
此處僅需要對入口條件進行設置,設置入口速為10m/s,模擬10m/s的來風,具體設置如下圖:
4.6 初始化設置
首先進行標準初始化設置,具體設置如下圖:
4.7 計算設置
此處進行的計算設置如下:
5 后處理結果
5.1 后處理云圖結果
對垂直軸風力機的計算結果進行可視化處理,葉輪附近的流線結果如下圖所示
后處理與結果分析:</p><p> · 可視化:生成速度矢量圖、流線圖、等值面圖、動畫等。
4.6 計算設置
此處進行的計算設置如下:
5 后處理結果
5.1 后處理云圖結果
Suboff截面速度云圖如下圖所示:
Suboff表面壓力云圖如下圖所示:
Suboff表面速度流線圖如下圖所示:
Suboff阻力計算結果如下圖所示,與實驗值102.3N較為接近:
><p class="ql-align-center"><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/4d3b1a890b9b13af7c28f4fbc0d477ab.png"></p><p><strong>5 后處理結果</strong></p><p><strong>5.1 后處理云圖結果 </strong></p><p>換熱器表面溫度軌跡流線如下圖所示
border-color: rgb(0, 0, 0);"><p class="ql-table-cell-inner" data-table-id="gk41uq49baq" data-row-id="imrpwu9bno8" data-col-id="idxgzegaoq" data-rowspan="1" data-colspan="1"><p class="ql-align-center"> 速度流線圖