激光設(shè)備
關(guān)注創(chuàng)建者：深圳小成 創(chuàng)建時(shí)間：2020-10-13
激光設(shè)備的實(shí)例教程
3.LED外延片市場規(guī)模及技術(shù)趨勢分析
四、激光設(shè)備市場容量趨勢分析
1.顯示面板用激光相關(guān)設(shè)備市場容量趨勢分析
1.1 激光切割設(shè)備
1.2 激光修復(fù)設(shè)備
2.泛半導(dǎo)體用激光相關(guān)設(shè)備市場容量趨勢分析
2.1半導(dǎo)體激光切割設(shè)備
2.2 LED行業(yè)激光設(shè)備
第三章：全球核心激光設(shè)備廠商分析
一、海外激光設(shè)備廠商分析
1.美國Coherent
2.韓國AP System
3.韓國LIS
4.韓國EO Technics
5.韓國PHILOPTICS
6.韓國CHARM
7.韓國KOSES
8.法國Amplitude
9.日本DISCO
10.日本東京精密
11.美國MKS(ESI)
二、國內(nèi)激光設(shè)備廠商分析
1.大族激光
2.德龍激光
3.盛雄激光
4.光韻達(dá)
5.華工科技
展開 近日從外媒獲悉，特溫特大學(xué)的荷蘭研究人員開發(fā)了一種新的金屬3D打印技術(shù)，該技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)，包括純金，打印精度可以達(dá)到幾微米尺度。
通常，金屬結(jié)構(gòu)可以通過光刻方法，鑄造，選擇性激光燒結(jié)或熔化來制造。然而，這些新方法還不適用于特征尺寸小于約10μm的金屬的3D打印，這對于電子設(shè)備而言將是非常有意思的。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)研究人員的新技術(shù)被稱為激光誘導(dǎo)正向傳輸（又稱“LIFT”），它使用超短激光脈沖來熔化納米厚度薄膜中的微小金屬。這形成了熔融金屬的微滴，其可以噴射到目標(biāo)位置后并固化。由于這種技術(shù)，UT研究人員能夠逐滴構(gòu)建一個(gè)帶有銅和金微滴的螺旋微結(jié)構(gòu)。這兩種金屬具有相似的熔點(diǎn)，在這種情況下，銅作為支撐，金可以在其上形成。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)激光打印技術(shù)：通過依次打印銅和金，將銅蝕刻掉，產(chǎn)生純金的獨(dú)立螺旋金屬液滴的體積只有幾個(gè)飛升（一萬億分之一）。制造液滴的方式是使用超短脈沖的綠色激光照射金屬。這種精確的液滴產(chǎn)生使得結(jié)構(gòu)能夠精心構(gòu)造，高度僅為幾十微米，并且具有小于10μm的細(xì)節(jié)，具有最小的表面粗糙度（約0．3至0．7微米）。對于研究人員來說，一個(gè)關(guān)鍵的問題是兩種金屬是否會在它們的界面混合：這會對蝕刻后產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。研究人員在增材制造中寫道，這些金屬之間沒有混合的跡象。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)一旦結(jié)構(gòu)完成，研究人員就在氯化鐵中使用化學(xué)蝕刻來完全去除銅支架。通過這樣做，他們留下了純金的獨(dú)立螺旋復(fù)合材料。
螺旋的頂視圖（c）表明它是三維的，具有中心空隙。
展開 近日，由中國科學(xué)院沈陽自動化研究所研發(fā)的“SIA-LSP-11 型激光沖擊強(qiáng)化設(shè)備”和“SIA-LSP-21 型激光沖擊波加工裝備”先后在客戶現(xiàn)場開展了安裝調(diào)試，實(shí)現(xiàn)了年內(nèi)順利交付兩套設(shè)備目標(biāo)。
SIA-LSP-11型激光沖擊強(qiáng)化設(shè)備是沈陽自動化所自主開發(fā)的整體葉盤二代激光沖擊強(qiáng)化設(shè)備，在前期開發(fā)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，對設(shè)備整體功能進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，不僅強(qiáng)化了航空發(fā)動機(jī)整體葉盤，還強(qiáng)化了焊縫、榫頭、榫槽等多種復(fù)雜曲面零件。正式投產(chǎn)運(yùn)行后將進(jìn)一步提升航空結(jié)構(gòu)件的使役性能，助力航空裝備快速發(fā)展。
SIA-LSP-21型激光沖擊波科研平臺具有雙波長、多光束、多形光斑并行加工能力，擁有人機(jī)友好共融的開放式操作系統(tǒng)、協(xié)同控制軟件、工藝數(shù)據(jù)庫、歷史查詢軟件、操作人員管理軟件，并可二次開發(fā)與拓展，適于多種激光沖擊強(qiáng)化工藝方法研究，可為我國激光沖擊強(qiáng)化科學(xué)研究提供支持。
2018年，沈陽自動化所裝備制造技術(shù)研究室激光沖擊團(tuán)隊(duì)在基礎(chǔ)研究與工藝開發(fā)方面也取得了多項(xiàng)成果，建立了激光沖擊強(qiáng)化數(shù)學(xué)模型，可以精確預(yù)測激光沖擊強(qiáng)化后的殘余應(yīng)力場；開展渦輪 盤鎳基高溫合金溫控激光沖擊強(qiáng)化工藝與機(jī)理的研究，突破高溫端激光沖擊延壽技術(shù)瓶頸；在AID Advances，Opto-Electronic Advances，《稀有金屬學(xué)報(bào)》，《中國激光》等期刊中發(fā)表相關(guān)研究成果10余篇。
沈陽自動化所裝備制造技術(shù)研究室經(jīng)過多年的技術(shù)積累與創(chuàng)新，在激光沖擊強(qiáng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)的基礎(chǔ)上，開展了強(qiáng)化機(jī)制、工藝與裝備集成研究，具備產(chǎn)學(xué)研一體化技術(shù)攻關(guān)及工程實(shí)施的全套解決方案，助力高端裝備發(fā)展。
展開 南極熊在現(xiàn)場H02展位看到，工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科發(fā)布了8激光金屬增材制造技術(shù)和雙激光Flight高分子增材制造技術(shù)，以及三款全新Flight高分子粉末材料，配置這一技術(shù)的設(shè)備即將陸續(xù)面市，將大幅提升生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)業(yè)化客戶使用成本。
自主可控8激光金屬連續(xù)增材制造解決方案
在2021 TCT Asia期間，華曙高科現(xiàn)場展示了8激光FS721M設(shè)備及燒結(jié)過程。它是華曙高科堅(jiān)持完全自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新、聚力智造的又一重要?jiǎng)?chuàng)新成果，專為產(chǎn)業(yè)化客戶量身定制。
△大量觀眾前來圍觀
相較于2激光和4激光，結(jié)合大層厚工藝參數(shù)，8激光FS721M成形速率最高可達(dá)250-300ml/h，比4激光提升2倍，多光束搭接區(qū)域與非搭接區(qū)域打印質(zhì)量及性能接近一致，擁有720×420×420mm大尺寸成型缸，可滿足多種應(yīng)用場景零件尺寸需求，解決高端應(yīng)用領(lǐng)域中大尺度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化成型效率難題，成型材料包括鈦合金、鎳基高溫合金、鋁合金、不銹鋼等。它的誕生，為金屬激光熔融增材制造樹立了新的標(biāo)桿。
雙激光高分子光纖燒結(jié)Flight 3D打印解決方案
華曙高科獨(dú)創(chuàng)的Flight高分子增材制造解決方案Flight HT403P、Flight SS403P能夠滿足快速小批量樣品制作，本次TCT Asia發(fā)布的全新雙激光Flight解決方案，單個(gè)振鏡最高掃描速度可達(dá)到20m/s，打印效率比Flight單激光提升50%—90%，單缸打印時(shí)間10小時(shí)，一天可以打印二缸，將增材制造產(chǎn)能提升到一個(gè)新高度。
展開 顯示及半導(dǎo)體行業(yè)激光設(shè)備市場分析報(bào)告大綱
第一章：激光設(shè)備行業(yè)綜述
一、激光設(shè)備及產(chǎn)業(yè)鏈定義
二、激光設(shè)備應(yīng)用場景介紹
1.顯示面板行業(yè)
2.半導(dǎo)體行業(yè)
3.LED行業(yè)應(yīng)用
4.其他電子信息產(chǎn)業(yè)
三、全球及國內(nèi)激光設(shè)備行業(yè)發(fā)展介紹
1.全球市場
2.國內(nèi)市場
第二章：激光設(shè)備在顯示及半導(dǎo)體行業(yè)的未來發(fā)展趨勢
一、激光設(shè)備在顯示及半導(dǎo)體等行業(yè)發(fā)展驅(qū)動因素分析
1.市場
2.技術(shù)
3.政策
4.其他
二、激光設(shè)備應(yīng)用于顯示面板的市場趨勢分析
1.全球面板產(chǎn)能趨勢分析
2.全球面板技術(shù)趨勢分析
三、激光設(shè)備應(yīng)用于泛半導(dǎo)體的市場趨勢分析
1.晶圓市場規(guī)模及技術(shù)趨勢分析
2.第三代化合物半導(dǎo)體市場規(guī)模及技術(shù)趨勢分析
3.LED外延片市場規(guī)模及技術(shù)趨勢分析
四、激光設(shè)備市場容量趨勢分析
1.顯示面板用激光相關(guān)設(shè)備市場容量趨勢分析
1.1 激光切割設(shè)備
1.2 激光修復(fù)設(shè)備
2.泛半導(dǎo)體用激光相關(guān)設(shè)備市場容量趨勢分析
2.1半導(dǎo)體激光切割設(shè)備
2.2 LED行業(yè)激光設(shè)備
第三章：全球核心激光設(shè)備廠商分析
一、海外激光設(shè)備廠商分析
1.美國Coherent
2.韓國AP System
3.韓國LIS
4.韓國EO Technics
5.韓國PHILOPTICS
6.韓國CHARM
7.韓國KOSES
8.法國Amplitude
9.日本DISCO
10.日本東京精密
11.美國MKS(ESI)
二、國內(nèi)激光設(shè)備廠商分析
1.大族激光
展開 
激光設(shè)備的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
激光設(shè)備的最新內(nèi)容
這類器件通常用于激光等設(shè)備中的單色光，并針對特定的波長和衍射角進(jìn)行設(shè)計(jì)。
衍射分束器的仿真
衍射光束整形器
衍射光束整形器會改變具有高斯強(qiáng)度分布的激光光束的相位分布和強(qiáng)度，也就是說，光束的亮度在中心最強(qiáng)，向邊緣平滑遞減，呈現(xiàn)出曲線分布。衍射光束整形器可調(diào)控輸入光束的特性，以改變輸出光束的形狀。輸出光束通常為環(huán)形或矩形，但也可以獲得其他光束幾何結(jié)構(gòu)輪廓。
引言
在現(xiàn)代光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，激光器輸出的高斯光束因強(qiáng)度分布不均導(dǎo)致能量利用率受限，光束整形技術(shù)作為提升光束均勻性、適配多場景應(yīng)用的核心手段，已廣泛滲透激光加工、光纖通信、醫(yī)療設(shè)備、激光雷達(dá)等關(guān)鍵行業(yè)[1]。從非球面透鏡組的校正到液晶空間光調(diào)制器（LC-SLM）的動態(tài)調(diào)控，光束整形技術(shù)的迭代升級始終離不開專業(yè)光學(xué)設(shè)計(jì)軟件的支撐。
如何選擇高效高壓比例閥？4個(gè)月前
例如在半導(dǎo)體制造或激光切割設(shè)備中，微小的壓力波動都可能導(dǎo)致工藝失敗，此時(shí)高重復(fù)精度和快速響應(yīng)成為“高效”的核心指標(biāo)。
二、關(guān)注核心技術(shù)指標(biāo)：響應(yīng)性、線性度與穩(wěn)定性
諾冠（IMI Norgren）高壓比例閥之所以被廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源電池測試、氫能加注等高要求場景，正因在以下方面表現(xiàn)卓越：
毫秒級響應(yīng)速度：采用高性能電磁驅(qū)動與低摩擦結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保指令下達(dá)后迅速執(zhí)行。
2026第18屆深圳國際工業(yè)自動化及機(jī)器人展覽會4個(gè)月前
工業(yè)電氣及機(jī)械零部件：
電氣系統(tǒng)變壓器、電池和不間斷電源、伺服電機(jī)和變頻器、軸承、齒輪、聯(lián)軸器等傳動部件、機(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)、電線及電纜附件/連接器、線束，電氣控制系統(tǒng)用電氣開關(guān)裝置和設(shè)備、電工及光學(xué)部件、電力電工測試和檢測設(shè)備，各類工廠自動化零部件等；
智慧物流AGV產(chǎn)品及系統(tǒng)：各類AGV小車、自動導(dǎo)航車，激光導(dǎo)航車，AGV自動化物流設(shè)備及系統(tǒng)，智能倉儲系統(tǒng)等;
工業(yè)裝配及非標(biāo)設(shè)備定制：電子智能裝備、激光自動化設(shè)備
金屬材料：銀粉、金粉、銅粉、鎳粉、焊料（焊片、焊膏）、MLCC用內(nèi)/外電極漿料、LTCC銀漿、金漿、鎢鉬漿料、銅漿、靶材、無氧銅帶、可伐合金、金屬沖壓件等；
5、助劑：陶瓷和導(dǎo)電漿料用分散劑、黏合劑、增塑劑、絮凝劑、礦化劑、消泡劑、潤滑劑、燒結(jié)助劑等；
6、陶瓷加工設(shè)備：砂磨機(jī)、球磨機(jī)、真空脫泡機(jī)、三輥機(jī)、噴霧造粒機(jī)、干壓機(jī)、流延機(jī)、注塑機(jī)、3D打印機(jī)、模具、干燥設(shè)備、研磨機(jī)、精雕機(jī)、裁片機(jī)、激光設(shè)備
基于PTP，如何做好多傳感器微秒級時(shí)間同步？4個(gè)月前
此外，通過 YAML 參數(shù)化配置、自動化部署腳本與完整文檔體系，降低了技術(shù)門檻與部署難度，支持從單相機(jī)到多相機(jī)部署、對激光雷達(dá)等設(shè)備靈活擴(kuò)展能力。
實(shí)踐證明，該套方案能有效解決傳統(tǒng)方案中，客戶所面臨的時(shí)間同步精度不足、多傳感器時(shí)間戳不一致、系統(tǒng)部署復(fù)雜、數(shù)據(jù)質(zhì)量不可控等核心痛點(diǎn)。此外，更可保障系統(tǒng)數(shù)小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提升數(shù)據(jù)采集效率與質(zhì)量。
2026第十一屆上海國際車載顯示及天幕技術(shù)展覽會5個(gè)月前
、激光切割設(shè)備、固化 / 烘干設(shè)備、貼合 / 點(diǎn)膠設(shè)備、AOI / 分析儀/ 檢測儀等；
車載蓋板材料及設(shè)備：玻璃白片、AG玻璃、切削液、拋光粉、清洗劑、硝酸鉀、油墨、AF/AG/AR膜、板材加工、IML加工、膜片相關(guān)、塑料粒子、注塑機(jī)、空氣高壓機(jī)、玻璃開料機(jī)、刀輪、精雕機(jī)、磨頭、研磨機(jī)、熱彎機(jī)、石墨模具、清洗機(jī)、鋼化爐、絲網(wǎng)印刷機(jī)、網(wǎng)版、隧道爐、噴涂機(jī)、真空鍍膜機(jī)、檢測設(shè)備等；
、激光切割、切削刀具、硬質(zhì)合金、磨料磨具、金屬切削油、潤滑油等；熱處理技術(shù)與設(shè)備；壓鑄/鑄造設(shè)備；樹脂工藝等；</p><p class="ql-align-justify"><br></p><p class="ql-align-justify"> <strong>汽車模具/材料及配件：</strong></p><p class="ql-align-justify"> 各種注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具
二、展出內(nèi)容
印刷線路板：SMT 設(shè)備、PWB/PCB、剛性板、多層板、柔性板、軟硬結(jié)合板、半導(dǎo)體封裝 PCB、嵌入式被動元件（EPD）、PCB 材料、剛性覆銅板、撓性覆銅板、防護(hù)板、銅箔、絕緣材料；
IC 封裝：組裝設(shè)備（鍵合機(jī)、成型機(jī)、樹脂涂布機(jī)、切割機(jī)、鉛加工設(shè)備、激光處理器），封裝材料/組件（密封劑、粘合劑、引線框架、焊線、膠帶材料），分析/仿真軟件、封裝；
電子組件
PCBA組合板角搭焊盤的激光焊接工藝選擇9個(gè)月前
四、激光錫膏焊接系統(tǒng)：模塊化智能制造的典范
現(xiàn)代激光錫焊設(shè)備已超越單一工具范疇，進(jìn)化為全流程解決方案。以紫宸激光設(shè)備為例，其技術(shù)突破點(diǎn)在于：
·多功能協(xié)同工作：從自動上料、視覺定位、錫膏印刷、激光焊接到AOI檢測，各模塊可獨(dú)立運(yùn)行或柔性組合。當(dāng)產(chǎn)線切換產(chǎn)品型號時(shí)，僅需更換程序模塊，2小時(shí)內(nèi)完成轉(zhuǎn)產(chǎn)。
