風冷散熱器的案例
icepak 應用分析-強迫風冷散熱器
希望對大家有點幫助：
icepak 應用分析-強迫風冷散熱器.pdf
Icepak 4 培訓教程-中文.pdf
風冷散熱器性能計算工具
這是一款快速評估風冷翅片散熱器性能的工具，能夠快速給出流量、風速、溫度的解，幫助大家更好的設計散熱器。
FloEFD熱仿真分析之模型簡化（四）-風扇散熱器
FloEFD熱仿真分析之模型簡化（四）-風扇散熱器
CAE白堤
風扇散熱器
隨著封裝元件的熱功耗密度不斷增加，單純的散熱器所帶走的熱量已經很難滿足需求。風扇散熱器可以大幅提升在有限空間內散熱器的散熱能力，一般情況下，封裝元件被貼附在散熱器底部，由風扇促使空氣快速流動，將封裝元件熱量速度傳遞到散熱器而帶走。散熱器還沒有加裝風扇之前，從熱量傳遞來看是被動散熱。而現在加裝了風扇之后，變成了主動散熱。
風扇散熱器的簡化
FloEFD中散熱器模擬功能允許用戶用一個簡化模型來近似模擬一個強迫風冷散熱器。在一個中大型散熱系統中，通過將形狀復雜的散熱器替換為一個模擬散熱器，就可以大大減少計算時間。當定義散熱器模擬后，用一個六面體方塊來模擬某個散熱器，流體通過該方塊的某個指定表面流入，通過其他指定表面流出。熱量將按照給定的熱功耗在某元件內產生。
文章作者：白堤，碩士，有限元設計圈主編，就職于國內某知名企業，主要從事熱設計仿真工作。大佬們都還在努力，更何況自己還只是個學習者。希望通過微信公眾號拋磚引玉，結交更多志同道合的朋友。仿真之路漫漫其修遠矣，我將上下而求索。
展開 風冷和水冷散熱器的特征曲線的意義
散熱器的設計和開發，我們最關系的是兩個核心指標，一個是熱阻，一個流阻。如何平衡兩者的關系是設計的重點，具體需要根據實際設計情況而定，一般情況下，熱阻最小的散熱器，流阻往往最大。比如在熱余量很大的情況下要求流阻最小，這個時候可以適量地犧牲增大熱阻指標等。
發動機氣缸風冷散熱器溫度場分析 FLUENT 報錯
在把氣缸畫好網格后，在外面畫了一個流體的風洞網格，在導入FLUENT 求解時提示grid connectivity information not available，是不是氣缸的網格和流體的網格要做一個特殊的處理，希望大師給指點……
大型變流器裝置強迫風冷散熱仿真分析
目前，強追風冷已經普遍適用于較高熱流密度的散熱需求。在一個柜體中，如何選用風機來冷卻多個發熱部件，以及這些不同發熱部件之間由于結構的排布局限而導致的冷卻效果會受到多大的影響？本文針對該問題來進行仿真分析。
本文分析的柜體高度方向為2.4m，共計12個發熱部件。每個部件的額定發熱功率為2000W，每四個發熱部件共用一個散熱器來進行冷卻。發熱部件緊緊貼在散熱器的基板上并使用導熱硅脂來降低接觸面的熱阻。按照常規思路，每個模塊前方采購一個風機進行吹風或者吸風，可以很好地冷卻本層的4個發熱部件，如此三個模塊就需要至少使用一個風機來進行冷卻（如想冷卻效果更好，可采用模塊前方兩個或者多個風機并聯吹風或者吸風）。采用的冷卻風機越多，對發熱部件的冷卻效果相對越好，但是工程上追求的往往不是某一個設計因素的“最優”方案，而是綜合了環境條件、成本因素、安裝條件、防護等級、允許噪聲等諸多條件的“限值最優”方案。
本文綜合考慮以上因素，采用三個模塊（每個模塊上有4個發熱部件）共用一個冷卻風機的冷卻方案，風機放置于柜體的最頂部進行“吸風”，冷卻風在經過散熱器的翅片以后轉彎90度直接被放置于頂部的風機吸走。在初選風機PQ曲線之后，使用軟件Icepak帶入風機的PQ曲線，軟件會根據柜體的系統阻抗和風機的PQ曲線自動匹配風機的工作點。
計算完畢之后，可以看出三個截面不同高度處的速度云圖。
由XY截面的速度可知，由于高度差的原因，三層模塊的入風流量不完全一樣，呈現出隨高度的增加而風量增大的現象。這主要是因為頂部的模塊靠近風機，所以負壓較大。但是散熱效果不僅僅是風量的單變量函數，三個模塊的冷卻效果呈現出隨著高度的增加逐漸惡化的趨勢，也即是頂部模塊散熱效果最差。
展開 【探討】強迫油循環風冷變壓器冷卻器啟動回路精講
目前電力系統運行中的變壓器以油浸自冷式、油浸風冷式及強迫油循環式三類為主。同樣環境下強迫油循環冷卻效果優于油浸風冷，油浸風冷冷卻效果優于油浸自冷。
大型變壓器為了提高容量、減少體積、重量和材料消耗大多會采用強迫油循環導向風冷方式，這種冷卻方式采用的是油泵導向強迫加速熱點油循環，經風冷散熱器使變壓器冷卻效果提高。按照《變壓器運行規程》的相關規定，為防止變壓器油劣化過速，上層油溫一般度，不宜經常超過85攝氏，多數變壓器因此設有過溫保護，當溫度達到設定值就會跳閘。一旦變壓器因油溫過高導致絕緣損壞事故或過溫跳閘，就會給系統的正常供電和安全運行帶來嚴重的影響，因此根據變壓器的容量及其重要程度，必須裝設良好且可靠的冷卻系統。
為了增強冷卻系統的可靠性進而提高變壓器的安全運行性能，往往采用多組冷卻器分別控制的設計方案，當某一組冷卻器故障時不影響其他冷卻器的運行，使得變壓器能夠最大程度上得到冷卻。分組的另外一個好處是運行檢修靈活，冷卻器一般分成4-12組，可以根據負荷即溫度來確定投入的組數，及低溫及低負荷時投入較少冷卻器，以免導致能源及冷卻器壽命的浪費，高溫及高負荷時投入較多組冷卻器及時降低主變溫度。
究竟需要投入多少臺冷卻器才能既滿足散熱需求又不至于造成能源浪費及冷卻器壽命減少，這要根據不同的廠家散熱器的性能而定，本文以某公司生產的OSFPS-750000/500變壓器為例，進行計算。
展開 英維克申請相變風冷散熱裝置專利，專利技術能實現高效散熱并降低能耗
來源 | 金融界，國家知識產權局
2023年12月16日消息，據國家知識產權局公告，深圳市英維克科技股份有限公司申請一項名為“一種相變風冷散熱裝置“，公開號CN117239280A，申請日期為2023年10月。
專利摘要顯示，本發明公開了一種相變風冷散熱裝置，包括散熱基板、換熱器、回流管和出氣管，所述出氣管連通在所述散熱基板的氣體出氣口和所述換熱器的氣體進口之間，所述回流管連通在所述換熱器的液體出口和所述散熱基板的液體回流口之間；所述散熱基板至少一側邊沿設置有所述氣體出口以及所述液體回流口。在該相變風冷散熱裝置中，通過蒸發進行散熱，散熱效率高，而且可以實現自循環，降低能耗。另外，在散熱基板至少一側邊沿同時設置有氣體出口以及液體回流口，利于回流的液體受熱后盡快排出，可以提高排熱效率。綜上所述，該相變風冷散熱裝置能夠有效地解決散熱裝置散熱效果不好的問題。
END
★ 平臺聲明
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展開 【AICFD案例教程】電池包風冷散熱分析
一、概 要
1）案例描述
本案例針對電池模組風冷散熱進行仿真分析，包含8個電池模組。案例使用湍流模型、熱源模型和多孔介質模型進行熱仿真分析。案例最后可查看溫度分布云圖。
2）網格
整體網格為四面體網格單元的非結構網格，網格數量247萬。
圖1-1 網格模型
3）計算條件
物理模型：不可壓；湍流模型：Standard k-epsilon；數值格式：二階迎風。
二、網 格
1）新建工程
① 啟動AICFD 2023R2；
② 選擇 文件>新建，新建工程，選擇工程文件路徑，設置工程文件名，點擊“確定”。
圖2-1 AICFD窗口
圖2-2 新建工程
2）網格導入
單擊菜單欄網格>導入網格，導入外部生成的計算域網格。
圖2-3 網格導入
3）網格質量檢查
單擊菜單欄 網格>網格質量，檢查網格質量。
圖2-4 網格質量檢查
三、求解設置
1）求解模型
雙擊 求解>求解模型，設置湍流模型。本案例為穩態計算，采用不可壓縮流，湍流模型采用Standard k-epsilon模型。
展開 基于Icepak評估海拔高度對于強迫風冷散熱的影響 ￥20
電力電子產品風冷散熱產品應用在高海拔，由于空氣密度和大氣環境溫度變化，其對風機PQ曲線以及系統阻力特性都有較大的影響，故在做高原產品的熱設計時需要進行海拔高度評估，本文字基于Icepak進行海拔高度對風冷產品散熱的影響研究，提煉出一系列經驗系數和仿真方案。
電池風冷散熱仿真分析APP
電池風冷散熱APP封裝了氫燃料電池模組的流體的物性、外殼的物性、電池的物性、網格尺寸如整體網格尺寸、大小網格尺寸及固體網格細化尺寸、入口流速、出口壓力及外部對流換熱系數、環境溫度、電池熱生成率等參數。可快速計算不同外部邊界條件關鍵參數的氫燃料電池風冷在不同工況下的溫度及冷卻狀態。APP可查看不同參數設計的幾何模型，網格尺寸、速度云圖、速度矢量及電池溫度等工程中所需的計算結果。立即計算：https://www.simapps.com/v/199902.html
基于自主可控通用仿真平臺Simdroid開發工業仿真APP，固化仿真知識，通過云端快速、便捷、低成本使用各類仿真APP。工業仿真APP商店 Simapps 已發布覆蓋電力、石化、海工、航空、汽車、電子電器、生物醫療等行業的工程APP，歡迎在線計算：https://www.simapps.com/v2/engineering-app
Simdroid 是云道智造自主研發的通用多物理場仿真平臺，具備自主可控的隱式結構、顯式動力學、流體、熱、低頻電磁、高頻電磁、多體動力學等通用求解器，支持多物理場耦合仿真。在統一友好的環境中為仿真工作者提供前處理、求解分析和后處理工具。同時，作為仿真PaaS平臺，其內置的APP開發器支持用戶以無代碼化的方式便捷封裝參數化仿真模型及仿真流程，將仿真知識、專家經驗轉化為可復用的仿真APP。歡迎使用Simdroid通用仿真平臺定制開發行業專用軟件。下載試用Simdroid：https://www.simapps.com/v2/tool/simdroid
展開 
計算機冷卻散熱系統分析 風冷與液冷耦合 實例
該計算機冷卻系統散熱分析的實際例子
特點：
模型直接讀取；
網格自動劃分；
空氣流域自動生成；
冷卻液流域自動生成；
風扇曲線工作點計算得出；
工程師所作的工作：
選擇網格定義等級
選取3D部件，定義材料物性；
選取3D部件，定義PCB板；
選取3D部件，定義熱源；
選擇二維面，定義接觸熱阻（導熱膠）；
操作簡單高效。。。。。。
冷卻散熱系統分析1.rar
冷卻散熱系統分析2.rar
【AICFD案例教程】電子機箱風冷散熱分析
一、概 要
1）案例描述
本案例針對電子機箱強迫風冷的熱仿真分析，該模型前側布有兩個進口，后側為出口，機箱內布置有PCB板，板卡上有散熱器和各類芯片。使用湍流模型和熱源模型對機箱內芯片散熱進行熱仿真分析。
2）網格
整體網格為四面體網格單元的非結構網格，網格數量289萬。
圖1-1 網格模型
3）計算條件
物理模型：不可壓；湍流模型：SST k-omega；數值格式：二階迎風；風速：2m/s；熱源：功率熱源8個，共計31.5W。
風冷機箱主動散熱案例仿真分析
定義CPU與散熱器接觸的面定義接觸熱阻。
11、定義目標
由于CPU的溫度和變壓器的溫度是散熱設計的關鍵，所以把其設置為目標，且用于控制目標收斂。
12、定義網格
先設置全局網格，采用自動網格劃分，細化等級為4，再針對所有的電子元器件和PCB進行局部網格劃分。
三、求解計算
在正式求解之前，首先劃分網格，根據網格的結果再調考慮局部網格劃分設置是否合理。網格劃分判斷沒問題后，再進行求解。
四、仿真結果
1、切面云圖
CPU的溫度85℃
變壓器的溫度為79℃
2、表面云圖
3、流動跡線
五、小結
通過以上一個典型的風冷機箱案例，展示被動散熱仿真模型的建立過程。得到了的CPU的溫度以及變壓器的溫度，但總體溫度還是偏高，還有很大的優化空間，比如，增加CPU散熱器底板厚度、筋的高度甚至可以嵌銅，變壓器的方向轉動90°，調整電容的位置等。
文章作者：白堤，碩士，就職于國內某知名企業，主要從事熱設計仿真工作。大佬們都還在努力，更何況自己還只是個學習者。希望通過微信公眾號 工程師轉型圈 拋磚引玉，結交更多志同道合的朋友。仿真之路漫漫其修遠矣，我將上下而求索。
展開 強迫風冷插箱散熱設計案例演示 ￥49.9
本文檔詳細演示了這類產品的熱設計流程，并講述了Flotherm的數值風洞用法，以及如何分析仿真結果，列出了這類產品散熱改進方法。
