選用方法的案例
膜片聯(lián)軸器安裝選用方法標(biāo)準(zhǔn)
膜片聯(lián)軸器的選用方法
1、 膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn) 商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。
2、 膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時它 很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。
3、 膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。
4、 另一方面，膜片聯(lián)軸器https://www.misumi.com.cn/seojingtai/mopianshilianzhouqi.html非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的承受范圍之 內(nèi)是非常必要的。
5、根據(jù)軸徑調(diào)整型號：
初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應(yīng)符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。
主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設(shè)計的傳動系統(tǒng)中， 應(yīng)選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瀏覽米思米官網(wǎng)https://www.misumi.com.cn/學(xué)習(xí)更多傳動零件知識
展開 磨削液的科學(xué)選用方法解析
磨削加工因磨屑細(xì)、產(chǎn)熱快、精度要求高，對磨削液的性能有著專屬要求，選用時需結(jié)合加工材質(zhì)、工藝精度、設(shè)備類型等核心因素綜合判定，以下為實操性強的選用要點，助力匹配最佳磨削液品類。 依據(jù)加工材質(zhì)選型是磨削液選用的基礎(chǔ)原則，不同材質(zhì)對磨削液的性能需求差異顯著。加工碳鋼、鑄鐵等黑色金屬時，需優(yōu)先選擇兼具良好防銹性與抗磨性的磨削液，既能在金屬表面形成防護膜，避免工序間銹蝕，又能減少砂輪與工件的摩擦，降低砂輪磨損；加工鋁合金、銅合金等有色金屬，要選用無腐蝕性、防氧化的磨削液，防止工件表面出現(xiàn)斑點、變色、晶間腐蝕等問題；針對光學(xué)玻璃、電子陶瓷、藍寶石等精密非金屬材質(zhì)，需選用清潔性出眾、無殘留、低泡的磨削液，避免磨屑?xì)埩粲绊懝ぜ砻婀鉂嵍?，同時防止磨削液對精密材質(zhì)造成腐蝕或脫膜。
加工工藝與精度要求決定磨削液的核心性能選擇，不同磨削工序的側(cè)重點各有不同。粗磨工序磨削量大、產(chǎn)熱多，核心需求是快速冷卻和高效排屑，應(yīng)選用冷卻性能突出、清洗能力強的磨削液，及時帶走磨削熱量和細(xì)磨屑，防止工件過熱變形；精磨、拋光工序?qū)ぜ砻婢群凸鉂嵍纫髽O高，需優(yōu)先考慮潤滑性能優(yōu)異、雜質(zhì)含量低的磨削液，減少砂輪與工件的摩擦劃痕，同時保證磨削液的清潔度，避免磨屑二次劃傷工件表面；對于高精度鏡面磨削，還需選用透明度高、消泡性好的磨削液，便于觀察加工狀態(tài)，保障磨削精度。 設(shè)備類型與工況條件是選型的重要考量，需匹配設(shè)備的運行特點與作業(yè)環(huán)境。
展開 鋁合金的焊接方法和材料選用大全
鋁合金的焊接方法很多，各種方法有其不同的應(yīng)用場合。除了傳統(tǒng)的熔焊、電阻焊、氣焊方法外，其他一些焊接方法（如等離子弧焊、電子束焊、真空擴散焊等）也可以容易地將鋁合金焊接在一起。
鋁合金常用焊接方法的特點及適用范圍見表1。應(yīng)根據(jù)鋁及鋁合金的牌號、焊件厚度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及對焊接性的要求等選擇。
【專業(yè)知識】螺釘?shù)姆N類和擰緊方法，最后再附上螺釘?shù)囊?guī)格選用！
（b)根據(jù)產(chǎn)品大小：一般小型產(chǎn)品可以選用M1.0～M2.0，中大型可以產(chǎn)品選用M2.0～M6。
（c)根據(jù)產(chǎn)品外觀及加工需求選擇螺絲頭型及頭部槽形。
（e)螺釘長度選擇：根據(jù)工件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)外形選擇合適的長度，保證有效鎖入長度有8～10圈螺紋，最少不應(yīng)少于5圈。
孔、軸配合的選擇原則
一般情況下，優(yōu)先選用基孔制。因為通常孔比軸難加工。
2. 與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，基準(zhǔn)制的選擇通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定。這樣能更好的實現(xiàn)產(chǎn)品的互換性。
3. 為了滿足配合的特殊需求，允許采用任一孔、軸公差帶組成配合。
在孔軸配合時，公差等級的選用的原則如下：
1. 對于公稱尺寸500mm的較高等級的配合，對于孔比同級軸加工困難，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8時，國家標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級相配合，但對標(biāo)準(zhǔn)公差>IT8級或公稱尺寸>500mm的配合，由于孔的測量精度比軸容易保證，推薦采用同級孔、軸配合
2. 選擇公差等級，即要滿足設(shè)計要求，又要考慮工藝的可能性和經(jīng)濟性
3. 相配合的零部件應(yīng)相匹配
過盈過渡或者較緊配合，精度要求不高。
配合的選用方法有三種：
1. 計算法：根據(jù)一定的理論和公式，計算出所需的間隙和過盈
2. 實驗法：對產(chǎn)品性能影響，很大的一些配合，往往用實驗法來確定機器工作性能的最佳間隙或過盈
3. 類比法：按照同類型機器或機構(gòu)中，經(jīng)過生產(chǎn)實踐驗證的已用配合的實際情況，在考慮所設(shè)計的機器的使用要求，參照確定需要的配合。
展開 【機器人仿真案例】基于RecurDyn Durability預(yù)測機器人夾爪疲勞壽命
通過該方法，可精準(zhǔn)評估夾爪機構(gòu)內(nèi)部易損部件的使用壽命。
分析流程
① 基于3D設(shè)計模型，構(gòu)建機器人夾爪動力學(xué)模型；
② 輸入夾爪電機實際扭矩值，驗證與數(shù)學(xué)模型的相關(guān)性；
③ 建立對稱化有限元模型，開展MFBD分析以完成應(yīng)力評估；
④ 基于MFBD分析得到的應(yīng)力結(jié)果，進行耐久性分析；
⑤ 分析并修正缺口系數(shù)，校正異常的疲勞壽命預(yù)測結(jié)果。
核心技術(shù)
n構(gòu)建可還原夾爪實際結(jié)構(gòu)與運動狀態(tài)的動力學(xué)模型
n通過與實際模型對標(biāo)，完成接觸、摩擦、材料屬性及輸入載荷的相關(guān)性驗證流程
n基于MFBD仿真結(jié)果開展應(yīng)力導(dǎo)向型疲勞耐久性分析
n選用適配的缺口系數(shù)，保障耐久性分析可靠性
n基于應(yīng)力頻次分析制定結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，對薄弱部位進行結(jié)構(gòu)強化
使用工具
RecurDyn/Professional
RecurDyn/FFlex
RecurDyn/Durability
客戶痛點
n新型機器人夾爪設(shè)計需開展夾持力分析；
n滿足高負(fù)載需求的動應(yīng)力分析；
n對設(shè)計壽命10年的機器人夾爪進行壽命預(yù)測；
n需獲取耐久性分析數(shù)據(jù)。
解決方案
n基于運動學(xué)數(shù)據(jù)構(gòu)建數(shù)值模型，并與多體動力學(xué)（MBD）結(jié)果對標(biāo)，完成夾持力驗證；
n采用MFBD技術(shù)，分析目標(biāo)負(fù)載抓取及機器人運行過程中的應(yīng)力與應(yīng)變；
n運用應(yīng)力導(dǎo)向型耐久性分析方法，通過調(diào)整缺口系數(shù)實現(xiàn)精準(zhǔn)壽命預(yù)測。
項目成果
n獲取了夾爪設(shè)計階段所需夾持力分析的MBD數(shù)據(jù)；
n得到預(yù)設(shè)計夾爪的應(yīng)力與應(yīng)變結(jié)果，識別出結(jié)構(gòu)薄弱區(qū)域；
n建立了可靠耐久性分析所需的缺口系數(shù)選用方法；
n完成新型夾爪預(yù)期壽命評估，并形成相應(yīng)分析數(shù)據(jù)。
疲勞失效的預(yù)期發(fā)生位置與擴展方向
展開 如何選用？設(shè)計中需要注意哪些問題呢？
因此，在并聯(lián)電容器的回路中串聯(lián)電抗器是非常有效和可行的方法。下面我們一起來詳解了解一下諧波對低壓并聯(lián)電容器裝置的危害、采用串聯(lián)電抗器抑制諧波的作用、串聯(lián)電抗器的選用方法以及設(shè)計中應(yīng)注意的一些問題。
（1）諧波的產(chǎn)生原因
在電力系統(tǒng)中，諧波產(chǎn)生的根本原因是由于非線性負(fù)載所致。當(dāng)電流流經(jīng)負(fù)載時，與所加的電壓不呈線性關(guān)系，就形成非正弦電流，即電路中有諧波產(chǎn)生。由于半導(dǎo)體晶閘管的開關(guān)操作和二極管、半導(dǎo)體晶閘管的非線性特性，電氣設(shè)計在線教學(xué)狄老師，電力系統(tǒng)的某些設(shè)備如功率轉(zhuǎn)換器比較大的背離正弦曲線波形。對周期性的非正弦電量進行傅里葉級數(shù)分解，除了得到與電網(wǎng)基波頻率相同的分量，還得到一系列大于電網(wǎng)基波頻率的分量，這部分電量稱為諧波。
（2）諧波的危害
諧波的危害主要有以下幾個方面：
① 使發(fā)電機的輸出功率降低；
② 使變壓器產(chǎn)生附加損耗，引起過熱，加速絕緣介質(zhì)老化，導(dǎo)致絕緣損壞；
③ 使接入交流系統(tǒng)的電容器過載；
④ 引起電器的附加發(fā)熱；
⑤ 使感應(yīng)電動機轉(zhuǎn)速發(fā)生周期性變動，并引起附加損耗，產(chǎn)生附加的諧波轉(zhuǎn)矩，產(chǎn)生機械振動和噪聲；
⑥ 加速電纜老化，縮短電纜壽命；
⑦ 對弱電系統(tǒng)產(chǎn)生干擾，影響計算機、通信設(shè)備等的正常運行，造成繼電保護誤動作等等。
（3）串聯(lián)電抗器的選擇分析
1）串聯(lián)電抗器額定端電壓
串聯(lián)電抗器的額定端電壓與串聯(lián)電抗率、電容器的額定電壓有關(guān)。該額定端電壓等于電容器的額定電壓乘以電抗率。（一相中僅一個串聯(lián)段時）
2）串聯(lián)電抗器額定容量
串聯(lián)電抗器額定容量等于電容器的額定容量乘以電抗率（單相和三相均可按此簡便計算）。由此可見，串聯(lián)電抗器額定端電壓、額定容量均與電容器的額定電壓、額定容量及電抗率有關(guān)。
展開 機械產(chǎn)品可靠性設(shè)計方法評述
二、應(yīng)用可靠性工程理論指導(dǎo)產(chǎn)品可靠性設(shè)計
可靠性設(shè)計，實質(zhì)上是指在設(shè)計開發(fā)階段運用各種技術(shù)和方法，預(yù)測和預(yù)防產(chǎn)品在制造和使用過程中可能發(fā)生的各種偏差、隱患和故障，保證設(shè)計一次成功的過程。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JISZ8115-1981 《可靠性術(shù)語》將可靠性設(shè)計定義為“賦予產(chǎn)品可靠性為目的的設(shè)計技術(shù)”。這種設(shè)計要求設(shè)計者考慮一般的設(shè)計特性如應(yīng)力、重量、外結(jié)構(gòu)等方面外，還須正確評價在整個壽命周期內(nèi)可能發(fā)生的環(huán)境條件和材料性能等變化對產(chǎn)品可靠性的影響，采取事前預(yù)防措施，保證定性或定量可靠性目標(biāo)的實現(xiàn)。
為了實施產(chǎn)品可靠性設(shè)計，必須提高設(shè)計人員預(yù)測和預(yù)防故障的能力，除了傳統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)外，還要采用各種分析、預(yù)測和保證產(chǎn)品可靠性的方法和原則。 “可靠性工程”技術(shù)，就是應(yīng)此需求發(fā)展起來的以解決可靠性為出發(fā)點的一門新興學(xué)科，它提出了一套指導(dǎo)產(chǎn)品可靠性設(shè)計、試驗、預(yù)測、分析和評估的方法和技術(shù)，這些方法和各產(chǎn)品的固有專業(yè)技術(shù)結(jié)合，能以較少的費用，設(shè)計出所要求的可靠性。
三、機械類產(chǎn)品可靠性特點
在應(yīng)用可靠性工程技術(shù)的理論和方法時，應(yīng)注意機械類和電子類產(chǎn)品的可靠性問題的差別（見表 1 ）?？煽啃怨こ碳夹g(shù)起源于電子領(lǐng)域，現(xiàn)已頒發(fā)的一些可靠性設(shè)計、試驗和分析方法或標(biāo)準(zhǔn)，大都是根據(jù)電子產(chǎn)品故障多屬隨機性、壽命服從指數(shù)分布等特點制定的。這些方法或標(biāo)準(zhǔn)對機械類產(chǎn)品不完全適宜，因為機械產(chǎn)品的零部件大多是耗損性失效為主；零部件的故障和連接、維修、使用方式密切相關(guān)，可靠性建模很困難；而且，機械零部件一般都是為特定用途設(shè)計，通用性不強，不易積累共用數(shù)據(jù)。因此，在應(yīng)用可靠性工程理論指導(dǎo)機械產(chǎn)品設(shè)計時，不能完全照搬電子類產(chǎn)品的辦法，一定要注意其應(yīng)用的前提條件，結(jié)合機械產(chǎn)品的特點合理選用方法。
展開 20年非標(biāo)機械設(shè)計總結(jié)
必要轉(zhuǎn)矩：必要轉(zhuǎn)矩=（負(fù)載轉(zhuǎn)矩+加速轉(zhuǎn)矩）*安全率=（Tl+Ta）*（1.5~2）
7．加減速斜率：
加減速斜率=(加減速時間/運轉(zhuǎn)派波速度-啟動派波速度) = (t1/f2-f1) >20 或 30（部分伺服步進條件）
8．慣性慣量比=（機器全慣性慣量/馬達轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量）=Jl/J0*減速比的平方<10
AC 減速馬達 ，調(diào)速馬達，電磁剎車馬達等選用方法
1． 速度——轉(zhuǎn)數(shù)
2． 必要轉(zhuǎn)矩=負(fù)載轉(zhuǎn)矩*2
負(fù)載轉(zhuǎn)矩=絲桿驅(qū)動：Tl=[（F*P1/2*pi*η）+(μoFoP1/2pi)]/i
F=F1+mg(sinα+μcosα)
皮帶輪驅(qū)動：
Tl=[（μF1+mg）*D/2*pi*η）/2*i
齒輪，小齒條傳動：
Tl=（F*pi*D /2*pi*η*i）=（ F*D /2*η*i）
F=F1+mg(sinα+μcosα)
實測：Tl=F1*D/2
3．
展開 如何合理選擇尺寸鏈計算方法
尺寸鏈的分析和計算通常有三種方法：完全互換法（極值法）、大數(shù)互換法（概率法）和仿真法。通過這三種計算主要用來驗算現(xiàn)有尺寸公差是否滿足產(chǎn)品的技術(shù)性能要求，分配零件公差和預(yù)估產(chǎn)品的一次裝配合格率等。
往往一個合理的公差需要大量反復(fù)的計算和驗證才能獲得，通過軟件的使用可以大幅節(jié)省工程師手工計算時間，確保準(zhǔn)確性。但在實際工作中應(yīng)該選用哪個計算方法進行分析？極值法、概率法、仿真法之間的區(qū)別和聯(lián)系是什么？對很多工程師來說不是特別清晰。下面我們通過一個案例來分析極值法、概率法、仿真法對封閉環(huán)的影響情況，幫助工程師更合理的選用合適的計算方法。
公差分析
極值法和概率法計算案例：
問題：當(dāng)圓錐軸裝入軸套時，突出距離是多少？
尺寸鏈圖如下：
極值法計算結(jié)果：
概率法計算結(jié)果：
仿真法計算結(jié)果：
X為封閉環(huán)值，對比三種方法公差分析計算結(jié)果發(fā)現(xiàn)，極值法>概率法和仿真法，概率法結(jié)果和仿真法結(jié)果接近。這是由于極值法是尺寸處于極限狀態(tài)下的誤差范圍，極值法結(jié)果滿足裝配質(zhì)量要求，意味著產(chǎn)品零件公差100%可以互換。概率法和仿真法都是基于概率統(tǒng)計理論，概率法基于一定的置信系數(shù)和分布情況（e,k值）求得，存在一定不合格率的風(fēng)險。仿真法則是基于蒙特卡洛抽樣統(tǒng)計算法，隨機抽取樣本并進行統(tǒng)計得到的結(jié)果，也會存在不合格的風(fēng)險。
公差分配：
極值法的分配結(jié)果：
概率法的分配結(jié)果：
公差分配計算結(jié)果極值法分配出來的公差小于概率法分配的公差。這是由于概率法是概率統(tǒng)計的方式，以犧牲一部分合格率為前提實現(xiàn)大數(shù)互換，從而各組成環(huán)的公差可以放大。
展開 UG模具設(shè)計的《頂出系統(tǒng)》頂級設(shè)計師都不一定知道，UG模具設(shè)計必備
4.2 彈簧在模具中的應(yīng)用
一、用于頂針板回針上的復(fù)位，常用黃、蘭彈簧,如下圖所示
復(fù)位彈簧自由長L選用方法：
1、 上圖為彈簧自由狀態(tài)和預(yù)壓在模具中的狀態(tài):
h：藏入B板深度 （注：h＞S）；
S：頂針板最大頂出行程S=S1-限位塊W；
L：彈簧自由長；
L1:預(yù)壓量[ =L-(h+S1)],可取(5-10%)L (注：如L＜100mm的彈簧，L1＞10mm）；
2、 尺寸選用：
① L必須從標(biāo)準(zhǔn)長度系列中選用；
② L必須滿足如下關(guān)系式：
黃彈簧 ： ≤ 50% ? 5% ? ?L L h W
蘭彈簧 ： ≤ 40% ? 5% ? ?L L h W
3、 根據(jù)①和②確定h尺寸
彈簧注意事項說明
1、 彈簧孔直徑應(yīng)大于彈簧直徑1~2mm之間；
2、 最大壓縮量不同，使用壽命會有所不同，超出使用壽命和最大壓縮量使用時有可能會發(fā)生破損和降低性能，請在充分考慮的基礎(chǔ)上選擇合適的規(guī)格；
3、 設(shè)計模具時，不能使彈簧壓縮量達到最大壓縮量；
4、 為防止因可動的反復(fù)沖擊而發(fā)生破損，請盡量使用起始壓縮量；
5、 彈簧安裝面應(yīng)平整，彈簧軸線相對于安裝面應(yīng)垂直，以避免發(fā)生偏載；
6、 為防止彎曲，請務(wù)必對彈簧進行導(dǎo)向；
二、用于回針下面的復(fù)位
回針下加彈力膠或彈簧的復(fù)位原則：回針下面加彈力膠或彈簧是為了使回針頂部先接觸而受力.有以下幾種情況回針底部必須加彈力膠或彈簧；
頂針或司筒針與前?；蚯澳ｈ傖樑龃ㄈ缦聢D所示）；
斜頂或直頂與前模相碰（如下圖所示）；
注：回針底部處如在客人沒有要求的前提下優(yōu)先選用彈力膠，其次選用彈簧。
展開 
MVR工程壓縮機應(yīng)用與分類
質(zhì)量流量5t/h以上盡量選擇離心式壓縮機，以下則盡量選擇羅茨式壓縮機；能選擇單級壓縮機的，盡量選擇單級，級數(shù)越多，則效率越低；溫升不高(10℃以下)，且客戶有指定需進口產(chǎn)品時，可選擇焊接葉片的離心風(fēng)機；壓比或溫升非常高時，可選擇螺桿壓縮機；對流量要求嚴(yán)格時，優(yōu)先選用羅茨機組，對壓力波動要求嚴(yán)格時，優(yōu)先選用離心機組。同等情況下，推薦選擇順序為：單級高速離心>單級羅茨>單級焊接離心風(fēng)機>多級離心。
五是確定材質(zhì)。壓縮機材質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的成分及性質(zhì)、工作溫度、工作壓力進行初選，并最終由壓縮機供應(yīng)商對壓縮機強度進行復(fù)核。當(dāng)介質(zhì)為純水蒸氣或含有無腐蝕性的雜質(zhì)氣體時，壓縮機材質(zhì)可選用普通碳鋼、碳鋼涂層或304不銹鋼；當(dāng)介質(zhì)為含有腐蝕性雜質(zhì)的水蒸氣時，壓縮機材質(zhì)可選用碳鋼涂層、316L、雙相不銹鋼、鈦及鈦合金等。常見推薦材質(zhì)見附錄B；材質(zhì)初定后，須交由壓縮機供應(yīng)商對壓縮機進行材質(zhì)的強度復(fù)核，以確定是否滿足工作溫度、工作壓力下對轉(zhuǎn)速、膨脹系數(shù)、強度、振動等的要求，如不滿足要求，須由高一等級的材質(zhì)替代。
六是確定壓縮機能耗。壓縮機能耗可根據(jù)附錄A初步確定，以作為系統(tǒng)初步方案使用。
展開 用于測量硅油罐體內(nèi)硅油液位高低的超聲波液位傳感器 - TSPC-30S1-232
工采網(wǎng)小編建議對于有些物質(zhì)對超聲波有強烈吸收作用，選用測量方法和測量儀器時要充分考慮液位測量的具體情況和條件。針對于硅油罐體內(nèi)硅油液位的超聲波傳感器工采網(wǎng)推薦美國SENIX ToughSonic 14 超聲波液位傳感器 - TSPC-30S1-232/458。
ToughSonic 14超聲波傳感器的檢測距離為14英尺（4.3米）。像所有的ToughSonic傳感器一樣，它堅固耐用，在惡劣的工業(yè)環(huán)境中易于使用。它完全潛水，耐腐蝕，抗沖擊，并且堅韌。它也可以使用我們的SenixVIEW軟件完全配置。ToughSonic 14s包括我們著名的“教學(xué) ”功能，用于按鈕配置。這種緊湊型傳感器在世界各地用于遠程液位系統(tǒng)，重型設(shè)備，工廠自動化應(yīng)用等。這是我們很受歡迎的傳感器。
展開 STAR CCM+和abaqus耦合設(shè)置采用starccm+_leads還是abaqus_leads
一、總的來說，機械耦合用abaqus leads，熱耦合用star ccm+ leads：
二、對于隱式耦合求解器：
對于同一模型，兩種方法的計算時長基本一樣，選用哪種方法取決于求解的物理模型。在機械耦合中，最好采用abaqus leads，該法將采用流體的初始狀態(tài)計算；在熱耦合中，最好采用starccm+_leads，該法將采用固體的初始狀態(tài)計算，避免了用未收斂準(zhǔn)確的流體熱傳遞和環(huán)境作為初始狀態(tài)。
專業(yè)熱設(shè)計人必學(xué)必會182講---電子產(chǎn)品散熱設(shè)計理論視頻課程課程
因此可以說，正向理論方式的熱設(shè)計方法是一種快速高效低成本的產(chǎn)品開發(fā)模式，這使得正向理論的散熱設(shè)計方法被廣泛用于預(yù)測電子產(chǎn)品（器件）可靠性的溫度和故障確定最有效的方法。
第1章從產(chǎn)品熱設(shè)計的要求與方法開始。第2章為熱設(shè)計專業(yè)術(shù)語與理論計算，從熱設(shè)計基礎(chǔ)的各物理量理論知識原理到詳細(xì)的理論計算。第3章為熱傳導(dǎo)與傳熱機理，介紹了熱力學(xué)相關(guān)基礎(chǔ)知識。第4章介紹了與熱力學(xué)相關(guān)的流體相關(guān)基礎(chǔ)知識。第5章介紹了各類型散熱器制造工藝。第6章介紹芯片的封裝熱阻，對芯片的封裝熱阻部分做了全面的論述。第8章介紹散熱器擴散熱阻，從理論層面對散熱器底板與芯片的尺寸做匹配設(shè)計。第9-11章介紹了散熱風(fēng)扇、熱管、VC等選型方法與應(yīng)用原則。第12章介紹了產(chǎn)品的自然對流散熱設(shè)計的理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第13-14章針對不同類型的散熱片結(jié)構(gòu)，介紹了產(chǎn)品的強制（風(fēng)冷）對流散熱設(shè)計的理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第15章介紹了水冷板產(chǎn)品的對流散熱設(shè)計的理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第16章介紹了機箱類產(chǎn)品的系統(tǒng)級的散熱設(shè)計理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第17-18章分別針對紅外（室內(nèi)產(chǎn)品）、太陽光（戶外）的輻射原理，介紹了紅外（室內(nèi)產(chǎn)品）、太陽光（戶外）的輻射散熱設(shè)計理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第19章介紹了高海拔產(chǎn)品散熱設(shè)計理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第20章介紹了TEC(熱電制冷)系統(tǒng)的產(chǎn)品散熱設(shè)計理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第21章介紹產(chǎn)品的瞬態(tài)散熱設(shè)計理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第22章介紹產(chǎn)品的相變散熱設(shè)計理論知識原理到詳細(xì)的理論計算方法。第23章介紹產(chǎn)品的PCB部分散熱設(shè)計方法。第24-25章介紹熱設(shè)計常用的界面材料與灌封材料的理論知識與選用設(shè)計方法。
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