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散熱器布局的案例

伏圖-電子散熱模塊介紹和路由自然散熱仿真應(yīng)用
jishulink" rel="noopener noreferrer" target="_blank" style="background-color: transparent; color: rgb(18, 63, 242);"><strong>伏圖?電子散熱 – Simapps Store – 工業(yè)仿真APP商店</strong></a></p><p><strong>三、功能特點(diǎn)與案例介紹</strong></p><p><br></p><p>伏圖-電子散熱模塊具備<strong>快速建模</strong>、<strong>快捷網(wǎng)格剖分</strong>、<strong>精確求解</strong>以及提供<strong>豐富的后處理結(jié)果</strong>等功能特點(diǎn)。本文以某路由為例,介紹路由器散熱在伏圖-電子散熱模塊中的實(shí)現(xiàn)方法,驗(yàn)證路由設(shè)計(jì)方案。</p><p><br></p><p>1. 快速建模</p><p><br></p><p class="ql-align-justify">伏圖-電子散熱模塊提供大量電子設(shè)備專用零部件的參數(shù)化建模宏,可快速準(zhǔn)確地完成各種冷卻場(chǎng)景的建模,包括基礎(chǔ)幾何形體(如立方體、平面、圓柱等)、常見電子器件(如機(jī)箱、多孔板、電路板等)的參數(shù)化模型,常見的制冷元件(如散熱器、風(fēng)扇、半導(dǎo)體制冷等),還支持用戶直接在幾何模型上添加物理屬性,包括流動(dòng)邊界和熱邊界等。同時(shí),伏圖-電子散熱模塊具備豐富數(shù)據(jù)接口,可導(dǎo)入主流CAD軟件生成的復(fù)雜幾何模型,以及ECAD軟件生成的相關(guān)文件等。
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『分享』功率器件的散熱計(jì)算及散熱選擇
功率器件的散熱計(jì)算及散熱器選擇 -------------------------------------------------------------------------------- 目前的電子產(chǎn)品主要采用貼片式封裝器件,但大功率器件及一些功率模塊仍然有不少用穿孔式封 裝,這主要是可方便地安裝在散熱器上,便于散熱。進(jìn)行大功率器件及功率模塊的散熱計(jì)算,其目的是在確定的散熱條件下選擇合適的散熱器,以保證器件或模塊安全、可靠地工作。 散熱計(jì)算 任何器件在工作時(shí)都有一定的損耗,大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小,無需散熱裝置。而大功率器件損耗大,若不采取散熱措施,則管芯的溫度可達(dá)到或超過允許的結(jié)溫,器件將受到損壞。因此必須加散熱裝置,最常用的就是將功率器件安裝在散熱器上,利用散熱器將熱量散到周圍空間,必要時(shí)再加上散熱風(fēng)扇,以一定的風(fēng)速加強(qiáng)冷卻散熱。在某些大型設(shè)備的功率器件上還采用流動(dòng)冷水冷卻板,它有更好的散熱效果。 散熱計(jì)算就是在一定的工作條件下,通過計(jì)算來確定合適的散熱措施及散熱器。功率器件安裝在散熱器上。它的主要熱流方向是由管芯傳到器件的底部,經(jīng)散熱器將熱量散到周圍空間。若沒有風(fēng)扇以一定風(fēng)速冷卻,這稱為自然冷卻或自然對(duì)流散熱。 熱量在傳遞過程有一定熱阻。由器件管芯傳到器件底部的熱阻為R JC,器件底部與散熱器之間的熱阻為R CS,散熱器將熱量散到周圍空間的熱阻為R SA,總的熱阻R JA=R JC+R CS+R SA。若器件的最大功率損耗為PD,并已知器件允許的結(jié)溫為TJ、環(huán)境溫度為TA,可以按下式求出允許的總熱阻R JA。
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接地—升壓型DC/DC轉(zhuǎn)換的PCB布局
本文將探討升壓型DC/DC轉(zhuǎn)換的PCB布局中“接地”相關(guān)的內(nèi)容。經(jīng)常聽到“接地很重要”、“需要加強(qiáng)接地設(shè)計(jì)”等說法。實(shí)際上,在升壓型DC/DC轉(zhuǎn)換的PCB布局中,沒有充分考慮接地、背離基本規(guī)則的接地設(shè)計(jì)是產(chǎn)生問題的根源。請(qǐng)認(rèn)識(shí)到需要嚴(yán)格遵守以下注意事項(xiàng)。另外,遵守這些注意事項(xiàng)不僅局限于升壓型DC/DC轉(zhuǎn)換。 接地 首先,模擬小信號(hào)接地和電源接地必須分開。原則上,電源接地的布局無需與布線電阻較低、散熱性好的頂層分離。 如果電源接地分開并經(jīng)由過孔連接在背面,則受過孔電阻和電感的影響,損耗和噪聲將會(huì)惡化。旨在屏蔽、散熱及減少直流損耗而在內(nèi)層或背面設(shè)置接地層的做法,只是輔助接地。 該圖是此次示例的電路板布局。這是頂層的電源接地(PGND,橙色部分)和模擬小信號(hào)接地(AGND,淺藍(lán)色部分)的基本布局示例。 將接地層設(shè)計(jì)在多層電路板的內(nèi)層或背面時(shí),需要特別注意高頻開關(guān)噪聲較多的電源接地。如果第二層具有旨在減少直流損耗的電源接地層,請(qǐng)使用多個(gè)過孔連接頂層和第二層,以降低電源地的阻抗。 此外,如果在第三層上有公共接地,在第四層上有信號(hào)接地,則電源接地與第三和第四層接地之間的連接僅連接高頻開關(guān)噪聲較小的輸入電容附近的電源接地。
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基于CFD的有毒及可燃?xì)庠铺綔y(cè)布局優(yōu)化
基于CFD的有毒及可燃?xì)庠铺綔y(cè)器布局優(yōu)化 案例研究- 基于CFD的有毒及可燃?xì)庠铺綔y(cè)器布局優(yōu)化 文章轉(zhuǎn)載自公眾號(hào)“FLACS爆炸風(fēng)險(xiǎn)咨詢”。 歡迎關(guān)注 旨在分享知識(shí),若侵即刪
散熱器布局圖1
瞄準(zhǔn)三大領(lǐng)域 華力微電子的圖像傳感布局
隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展演進(jìn),社會(huì)正在進(jìn)入智能時(shí)代,圖像傳感也迎來發(fā)展新機(jī)遇,在積極備戰(zhàn)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)中,晶圓代工廠商又是如何看待智能時(shí)代的圖像傳感市場(chǎng)? 日前在中國(guó)集成電路設(shè)計(jì)業(yè)2018年會(huì)(ICCAD 2018)上,華力微電子副廠長(zhǎng)魏崢穎談及了其對(duì)圖像傳感市場(chǎng)的看法及華力微電子的相關(guān)布局。 華虹集團(tuán)旗下華力微電子成立于2010年,是國(guó)家“909”工程升級(jí)改造項(xiàng)目承擔(dān)主體,其第一條12英寸生產(chǎn)線(華虹五廠)工藝技術(shù)覆蓋55-40-28nm節(jié)點(diǎn),第二條12英寸生產(chǎn)線(華虹六廠)于今年10月建成投產(chǎn),技術(shù)工藝從28nm起步,未來將具備14nm生產(chǎn)能力。 看好三大領(lǐng)域:車載、工業(yè)、醫(yī)療 從智能時(shí)代芯片市場(chǎng)前景看,魏崢穎認(rèn)為AI芯片、萬物互聯(lián)芯片、感知類芯片這三大類芯片具備爆發(fā)式增長(zhǎng)趨勢(shì)。 其中,AI芯片最具標(biāo)桿性,始終走在技術(shù)最前沿,未來將由專用型轉(zhuǎn)向通用型;感知類芯片則以成熟的55-28納米平臺(tái)為主,目前如消費(fèi)電子的CIS、MEMS產(chǎn)品升級(jí)換代帶來旺盛需求,未來爆發(fā)點(diǎn)將在無人駕駛的車載、醫(yī)用、3D成像等領(lǐng)域;萬物互聯(lián)芯片在技術(shù)上要求超低功耗、各節(jié)點(diǎn)+ULP工藝,未來爆發(fā)點(diǎn)將在LPWAN(低功耗廣域網(wǎng))。 上述三類芯片的爆發(fā)式增長(zhǎng),都將推動(dòng)圖像傳感市場(chǎng)發(fā)展,尤其在感知類芯片方面,而對(duì)于華力微電子來說,圖像傳感一直是其主攻領(lǐng)域之一,因此特別關(guān)注該市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。魏崢穎指出,2017年圖像傳感芯片出貨量大概在50億顆、市場(chǎng)規(guī)模約115億美元,至2022年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到180以美元,復(fù)合增長(zhǎng)率約為9%。 在圖像傳感領(lǐng)域中,規(guī)模最大的依然是手機(jī)攝像頭芯片,但是魏崢穎認(rèn)為其分類占比接下來會(huì)大幅下降,今年年底可能會(huì)下降到6成、2022年或?qū)⒔抵?成。
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【汽車散熱知識(shí)】
汽車散熱器由進(jìn)水室、出水室及散熱器芯等三部分構(gòu)成。冷卻液在散熱器芯內(nèi)流動(dòng),空氣在散熱器外通過。熱的冷卻液由于向空氣散熱而變冷,冷空氣則因?yàn)槲绽鋮s液散出的熱量而升溫。 概述 散熱器屬于汽車?yán)鋮s系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)水冷系統(tǒng)中的散熱器由進(jìn)水室、出水室、主片及散熱器芯等三部分構(gòu)成。 散熱器冷卻已經(jīng)到達(dá)高溫的冷卻液。當(dāng)散熱器的管子和散熱片暴露在冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流及車輛運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的氣流中時(shí),散熱器中的冷卻液變冷。 分類 按照散熱器中冷卻液流動(dòng)的方向可將散熱器分為縱流式和橫流式兩種。 散熱器芯部的結(jié)構(gòu)形式主要有管片式和管帶式兩大類 材質(zhì) 汽車散熱器主要有兩種:鋁質(zhì)和銅制,前者用于一般乘用車,后者用于大型商用車 汽車散熱器材料與制造技術(shù)發(fā)展很快。鋁散熱器以其在材料輕量化上的明顯優(yōu)勢(shì),在轎車與輕型車領(lǐng)域逐步取代銅散熱器的同時(shí),銅散熱器制造技術(shù)和工藝有了長(zhǎng)足的發(fā)展,銅硬釬焊散熱器在客車、工程機(jī)械、重型卡車等發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器方面優(yōu)勢(shì)明顯。國(guó)外轎車配套的散熱器多為鋁散熱器,主要是從保護(hù)環(huán)境的角度來考慮 (尤其是歐美國(guó)家)。在歐洲新型的轎車中,鋁散熱器占有的比例平均為64%。從我國(guó)汽車散熱器生產(chǎn)的發(fā)展前景看,硬釬焊生產(chǎn)的鋁散熱器逐漸增多。硬釬焊銅散熱器也在公共汽車、載貨汽車和其他工程設(shè)備上得到應(yīng)用。 結(jié)構(gòu) 汽車散熱器是汽車水冷發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中不可缺少的重要部件,正朝著輕型、高效、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。汽車散熱器結(jié)構(gòu)也不斷適應(yīng)新發(fā)展。 最常見的汽車散熱器的結(jié)構(gòu)形式可分為直流型和橫流型兩類。 散熱器芯部的結(jié)構(gòu)形式主要有管片式和管帶式兩大類。管片式散熱器芯部是由許多細(xì)的冷卻管和散熱片構(gòu)成,冷卻管大多采用扁圓形截面,以減小空氣阻力,增加傳熱面積。
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基于ANSYS的水冷電機(jī)控制散熱仿真分析
摘 要: 電機(jī)控制中的主要散熱器件有電容和IGBT等,其散熱性能直接關(guān)系到電機(jī)的輸出。以控制中的8個(gè)電容及3個(gè)IGBT為主要熱源,采用有限元分析的穩(wěn)態(tài)熱模塊及流體模塊,分別對(duì)其進(jìn)行溫度仿真分析,分析對(duì)比在使用水冷散熱前后主要發(fā)熱器件的散熱狀態(tài),得出水冷散熱的仿真效果比常態(tài)下的溫度降低約27℃,為實(shí)際產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)提供支撐。 關(guān)鍵詞:控制;水冷;熱仿真; 0 引言 隨著電子產(chǎn)品小型化的發(fā)展,控制的尺寸隨著元器件的小型化逐漸減小,但元器件的熱功率密度越來越大,其運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,為此研究主要元器件在狹窄結(jié)構(gòu)空間的散熱,保證其不超過耐熱極限[1,2]。水的比熱容是空氣的4倍,選用水冷板對(duì)其進(jìn)行散熱處理,可以提高散熱效率[3,4]。以5.5 k W控制為例,對(duì)其主要發(fā)熱器件電容及IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵極型晶體管)進(jìn)行熱仿真分析。 1 控制的前處理 1.1 控制結(jié)構(gòu)降階處理 對(duì)5.5 k W控制進(jìn)行3D建模,顯示控制有1215個(gè)部件,控制模型如圖1所示。若全部仿真會(huì)使模擬計(jì)算量和時(shí)間增加,一般需要進(jìn)行模型降階處理[5]。 圖1 控制模型 保留控制的主要發(fā)熱器件為8個(gè)電容及3個(gè)IGBT,保留殼體及水冷板。將殼體外部的航空插頭、發(fā)熱不嚴(yán)重的電路板及控制外殼的螺紋孔全部填補(bǔ)完整。將水冷板的殼體與水道使用布爾減的方法進(jìn)行分離,防止后期網(wǎng)格劃分時(shí),將殼體和水道劃為整體,導(dǎo)致網(wǎng)格劃分不合適,計(jì)算失敗。模型降階情況如圖2所示。 1.2 控制網(wǎng)格設(shè)置 網(wǎng)格劃分的好壞直接關(guān)系到計(jì)算的結(jié)果和計(jì)算時(shí)間的長(zhǎng)短,所以在進(jìn)行網(wǎng)格劃分的時(shí)候,優(yōu)先選擇曲面狀的物體進(jìn)行網(wǎng)格劃分,這樣在網(wǎng)格劃分的時(shí)候就可以保證曲面的完整性。
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基于Icepak的水下航行電池艙段散熱仿真分析
摘 要:針對(duì)水下航行的鋰電池組發(fā)熱問題,利用ANSYS Icepak軟件對(duì)不同散熱條件下的電池艙段內(nèi)溫度氣流分布情況進(jìn)行了仿真分析。結(jié)果表明:相比于艙內(nèi)空氣自然對(duì)流冷卻,使用風(fēng)冷散熱可大幅降低電池組平均溫度,并改善電芯之間的溫差,有利于提高電池組的環(huán)境適應(yīng)性和放電功率,進(jìn)而提升水下航行的安全性和可靠性。 關(guān)鍵詞:鋰電池;Icepak;散熱仿真;水下航行溫度場(chǎng); 0 引言 隨著鋰電池的蓬勃發(fā)展,水下航行越來越多的使用鋰電池作為動(dòng)力能源。為滿足水下航行的能量和功率需求,鋰電池組常采用單體密堆積方式成組,且水下航行的電池艙段為密封環(huán)境,鋰電池組長(zhǎng)時(shí)間高倍率放電所產(chǎn)生的熱量容易積累,導(dǎo)致部分單體電池溫度過高,發(fā)生內(nèi)短路,進(jìn)而引發(fā)熱失控[1]。因此,對(duì)水下航行的電池艙段進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)及仿真分析,對(duì)保證水中裝備鋰電池組的安全可靠工作具備重要意義。 本文以水下航行電池艙段為研究對(duì)象,利用Icepak有限元分析軟件對(duì)不同條件下艙內(nèi)空氣自然對(duì)流散熱和風(fēng)冷散熱的電池艙段溫度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,得到不同風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)機(jī)方向、電池單元間隙條件下電池艙段內(nèi)部的溫度氣流分布,分析了電池艙段內(nèi)部傳熱特性,并研究了影響電池艙段溫度場(chǎng)的主要因素。 1 計(jì)算模型 1.1 模型簡(jiǎn)化 水下航行電池艙段一般較長(zhǎng),電池艙段內(nèi)沿軸向的熱量傳遞極少,為節(jié)約計(jì)算時(shí)間,將電池艙段的熱仿真簡(jiǎn)化電池模塊艙段熱仿真分析。此外,電池艙段內(nèi)各種螺釘、導(dǎo)線和鋁合金外框等對(duì)電池溫度場(chǎng)的影響很小,故在熱仿真分析時(shí)也將其省略。電池模塊由8個(gè)電池單元堆積組成,電池單元由8個(gè)單體電芯串聯(lián)組成,對(duì)64個(gè)電芯從左下方開始,順時(shí)針依次編號(hào),電池模塊艙段模型及電芯標(biāo)號(hào)如圖1所示。
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光伏逆變散熱原理分析
在夏天運(yùn)行的逆變,外殼溫度比較高觸碰會(huì)有燙手的感覺。那么逆變外殼是熱好還是不熱好?以及為什么外殼會(huì)有燙手的感覺?下面就針對(duì)這個(gè)兩問題結(jié)合逆變器散熱來做一些分析和解答。 一、常見金屬導(dǎo)熱系數(shù)及散熱器材料選擇 銀導(dǎo)熱性最好,銅、金次之,然后是鋁,而散熱器通常用鋁來制作主要因?yàn)椋合噍^于金、銀、銅而言,鋁的重量輕、價(jià)格便宜而且耐腐蝕、利用加工設(shè)備可以制成各種復(fù)雜的形狀,能滿足電子電力行業(yè)對(duì)散熱器的諸多要求,因此被認(rèn)為是制作散熱器的最佳材料。 二、熱傳導(dǎo)和熱均衡 逆變中的元器件都有其額定工作溫度,如果逆變器散熱性能差,隨著逆變持續(xù)工作,元器件的熱量傳遞不到外界,其溫度就會(huì)越來越高。溫度過高會(huì)降低元器件性能和壽命,為了保持逆變內(nèi)部元器件工作溫度在額定溫度范圍內(nèi),保證其效能和使用壽命,就需要導(dǎo)熱材料把逆變內(nèi)部熱量傳遞出來。 從熱傳導(dǎo)角度來講,逆變內(nèi)外溫度越均衡,即內(nèi)部發(fā)熱元器件和散熱器、外殼溫度越接近,其熱能傳導(dǎo)性越好。如果逆變外冷內(nèi)熱,意味著逆變器散熱性能不優(yōu)。 這就類似保溫杯與普通水杯的關(guān)系。裝有相同溫度熱水的杯子,普通杯比保溫杯散熱快,杯壁也比保溫杯杯壁燙。這是因?yàn)楸乇瓋?nèi)外壁之間為真空,無導(dǎo)熱介質(zhì),因此外壁溫度低,內(nèi)部熱量散不出去,達(dá)到保溫效果;普通杯的杯壁為單層,能較好的傳遞內(nèi)部熱量,因此外壁發(fā)燙但降溫比保溫杯更快。 逆變散熱原理與單層杯散熱原理類似,能將逆變內(nèi)部元器件的熱量快速地傳遞出來,達(dá)到迅速降低逆變內(nèi)部元器件溫度的目的,逆變提高工作和使用壽命。 由上可知良好的散熱性能對(duì)于逆變十分重要,下面就具體講解逆變發(fā)熱和散熱的基本原理。 三、逆變器散熱散熱設(shè)計(jì) 1、電路中,有源元器件只要通上電流就會(huì)有熱量產(chǎn)生。
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CFdesignCPU散熱模擬
jswz-52.part2.rar jswz-52.part1.rar
發(fā)動(dòng)機(jī)散熱常見故障檢查與排除
散熱器是發(fā)動(dòng)機(jī)水冷卻系統(tǒng)中的主要工作部件之一。散熱器長(zhǎng)期使用后,芯管會(huì)發(fā)生堵塞和冷卻液外漏,會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)溫度升高,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。因此,我們要學(xué)會(huì)其故障的檢查與排除方法。 散熱器芯管堵塞 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)中低速時(shí)冷卻液溫度正常,高速后冷卻液溫度急劇上升,此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查散熱器有無堵塞。散熱器堵塞的原因,除原冷卻液中含有雜質(zhì)外,將不同品牌的冷卻液混用,會(huì)產(chǎn)生白色的結(jié)晶體,容易堵塞散熱器中狹小的水道,導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)循環(huán)受阻,造成發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度過高。 1、散熱器堵塞故障檢查 a、檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器進(jìn)出水管溫度差:用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器冷卻液道是否堵塞。發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器出水口的溫度是發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液溫度,回水管為冷卻后的冷卻液溫度,應(yīng)比出水口的溫度低30℃左右。如回水管溫度過低,說明散熱器發(fā)生堵寒,冷卻液循環(huán)停止。 b、觀察溢流管的冷卻液流動(dòng)情況:通過熱機(jī)達(dá)到節(jié)溫器開啟的溫度后,一個(gè)人踩加速踏板,另一個(gè)人觀察溢流管的冷卻液流量。如急加速時(shí)散熱器的冷卻液大量從溢流管流出,說明散熱器堵塞嚴(yán)重,導(dǎo)致冷卻液流動(dòng)阻力加大,不能及時(shí)流通。散熱器冷卻液道堵塞會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度過高,必須清洗散熱器。 c、如有檢查空間:可以用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)散熱器表面溫度,散熱器中部溫度高,四周溫度低,說明散熱器下部水管堵塞,應(yīng)清洗散熱器。 d、水泵輪早期磨損:發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常工作溫度后,用手摸散熱器上下水管,散熱器上水管溫度低,說明是節(jié)溫器不開啟的故障,應(yīng)更換節(jié)溫器;散熱器下水管溫度低,說明是散熱器下部水管堵塞,或水泵塑料葉輪損壞(現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)較多使用塑料的水泵輪,水泵輪磨損后聽不到異響)。用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)散熱器,如散熱器中部溫度高,四周溫度低,說明散熱器下部水管堵塞,應(yīng)清洗散熱器
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散熱器布局圖2
探索IGBT冷卻的進(jìn)步:翅片散熱的影響
這就是IGBT冷卻的最新進(jìn)展,特別是針翅片散熱器的使用發(fā)揮作用的地方。 IGBT產(chǎn)生熱量是其操作的副產(chǎn)品。如果這種熱量沒有得到有效管理,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障、效率降低和壽命縮短。傳統(tǒng)的冷卻方法,如強(qiáng)制空氣和液體冷卻,已被用于解決這個(gè)問題。然而,這些方法有局限性,特別是在產(chǎn)生的熱量可能很大的大功率應(yīng)用中。 這就是針翅片散熱器的用武之地。這些器件本質(zhì)上是金屬結(jié)構(gòu),其表面有許多引腳突出,為冷卻IGBT提供了更高效的解決方案。引腳增加了散熱器的表面積,從而實(shí)現(xiàn)更有效的散熱。這在高功率應(yīng)用中特別有益,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的冷卻方法可能難以跟上產(chǎn)生的熱量。 針翅片散熱器對(duì)IGBT冷卻的影響是顯著的。它們已被證明可以將IGBT的工作溫度降低多達(dá)20%,延長(zhǎng)其使用壽命并提高其效率。這是一項(xiàng)重大進(jìn)步,特別是在電動(dòng)汽車和可再生能源等行業(yè),電子設(shè)備的可靠性和效率至關(guān)重要。 此外,針翅片散熱器結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,非常適合在空間和重量非常寶貴的設(shè)備中使用。與傳統(tǒng)的冷卻方法相比,它們需要的維護(hù)更少,從而降低了總體擁有成本。 在IGBT冷卻中使用針翅片散熱器是技術(shù)進(jìn)步如何顯著提高器件性能和可靠性的一個(gè)主要例子。但是,重要的是要注意,這只是拼圖的一部分。有效的熱管理需要采用整體方法,不僅要考慮冷卻方法,還要考慮設(shè)備設(shè)計(jì)、所用材料和操作環(huán)境。 總之,針翅式散熱器的出現(xiàn)徹底改變了IGBT冷卻領(lǐng)域。它們?yōu)楣芾磉@些設(shè)備產(chǎn)生的熱量、提高其性能并延長(zhǎng)其使用壽命提供了更高效和有效的解決方案。隨著電子設(shè)備變得越來越強(qiáng)大和緊湊,有效的熱管理的重要性只會(huì)增加。
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Koolance 散熱在科學(xué)相機(jī)中的應(yīng)用 (一)
五、Koolance 專業(yè)的“ 水冷” 散熱設(shè)備可以用在哪些科學(xué)相機(jī)上? Koolance 公司 2000 年成立于美國(guó),專注于“水冷”散熱系統(tǒng)及其相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),具有 ISO9001 和 ISO14001 雙認(rèn)證,在美國(guó)和韓國(guó)均有生產(chǎn)基地,遍布全球的經(jīng)銷商可迅速向各地的用戶提 供及時(shí)、周到的服務(wù)。 世界著名的科學(xué)相機(jī)制造商“ TELEDYNE Photometrics ” 推薦使用 Koolance 生產(chǎn)的專業(yè)級(jí)水 冷散熱器進(jìn)行散熱,推薦散熱器的型號(hào)有: EX2-755、EX2-1055、EXT-440CU、EXC-900 等,配合其科 學(xué)相機(jī)一起使用,將能充分發(fā)揮相機(jī)卓越的拍攝性能。 Koolance 相機(jī)專用散熱器的圖片 可應(yīng)用于 PHOTOMETRICS 相機(jī)的型號(hào)有: Prime 95B,Prime BSI,Prime BSI Express 等。
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熱仿真代做,儲(chǔ)能、PCS、變流、液冷板、管路、散熱等產(chǎn)品均可 ¥100
熱仿真代做,儲(chǔ)能、PCS、變流、液冷板、管路、散熱器等產(chǎn)品均可,價(jià)格根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度而定。
Koolance 散熱在電動(dòng)汽車中的應(yīng)用(一)
成立于 2000 年的美國(guó) Koolance Inc.公司,專門從事“液冷”散熱系統(tǒng)的研究和開發(fā),其一體式散熱器 ALH-2000, ERM-3K3UC、EXC-900 等系列產(chǎn)品,充分考慮了各種工況中的散熱要求, 是智能電池管理系統(tǒng)的得力助手,特別是 Koolance ALH-2000 散熱器,還特地增加了 1000W 的加熱功能,可對(duì)電池進(jìn)行加溫保護(hù),特別適合在寒冷的地區(qū)使用. 通過機(jī)器內(nèi)置的 Koolance System Monitor 軟件,就可對(duì)各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度、流量、 轉(zhuǎn)速等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),便于對(duì)電池的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)干預(yù),是 BMS 系統(tǒng)開發(fā)人員 的助攻神器 !
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