deform12
關(guān)注創(chuàng)建者：憶風(fēng) 創(chuàng)建時間：2020-06-22
deform12的實(shí)例教程
DEFORM V12之后推出V12.1、V13.0、V13.1 版本，在新工藝模塊、新的技術(shù)功能點(diǎn)、新算法方面進(jìn)行了進(jìn)一步提升，使得工藝模擬向全方位、更高精度、更快速度及智能優(yōu)化數(shù)據(jù)分析方向快速發(fā)展。
目前已經(jīng)推出V13.1版本，從V12到V13系列，新功能主要包括以下方面。
全工藝模塊
DEFORM目前具備非常完善的全工藝模塊，各工藝集成于Multiple Operation集成加工界面，通過工藝卡片方式任意添加多道工藝流程鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全工序加工流程仿真，一次性或連續(xù)性設(shè)置加工工藝參數(shù)。目前V13全功能模塊如下表所示：
1.1 新增專用工藝模塊-拉拔工藝模塊
新增拉拔模塊，通過2D軸對稱模型進(jìn)行參數(shù)化建模并實(shí)現(xiàn)快速拉拔計算。能夠進(jìn)行絲材、棒材及管材的冷溫?zé)崂畏治觯稍O(shè)置多道次拉拔工藝流程表，包括任意添加拉拔道次、定義各道次拉拔速度、摩擦條件等。
能夠根據(jù)設(shè)計的拉出孔徑進(jìn)行模具參數(shù)化幾何建模。可采用ALE法或lagrange法進(jìn)行計算，ALE法可根據(jù)模具形狀自動產(chǎn)生初始毛坯幾何。
1.2 新增旋鍛工藝模塊
新的旋鍛專用工藝模塊可采用全模型及對稱模型進(jìn)行軸類和管類件的旋鍛分析，對于冷溫?zé)嵝?#x2F;徑向鍛造均可流程化設(shè)置工藝參數(shù)。鍛打流程表中可設(shè)置鍛打次數(shù)、起止鍛打位置、材料轉(zhuǎn)動角度、鍛打行程或材料截面尺寸、傳熱時間等。
旋鍛模塊模擬完整旋鍛過程，能夠預(yù)測成型產(chǎn)品尺寸、溫度變化、應(yīng)力應(yīng)變、鍛打力、厚度變化等結(jié)果。
1.3 新增WELDING焊接模塊
新增焊接模塊主要針對激光焊、電弧焊工藝，焊接路徑、焊接工藝表均可直接選取或設(shè)置。
展開 偶然間查找居然看到了安裝包不知道真的假的，沒有解壓密碼。
鏈接：https://pan.baidu.com/s/1MJVLp7TKYacW2oj-k3yamQ
提取碼：kznp
8、DEFORM Cogging模塊：芯軸拔長
作者：
工科小學(xué)生
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1815345
本次案例是一個6道次的拔長案例，首先進(jìn)入到MO界面選擇Cogging模塊。
9、hypemesh二次開發(fā)-自動創(chuàng)建螺栓連接
作者：
simjoy
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1815709
本文要實(shí)現(xiàn)的主要功能為運(yùn)用hypemesh軟件，實(shí)現(xiàn)螺栓連接的半自動化創(chuàng)建，提升建模效率和準(zhǔn)確度。
10、GPU如何加速流體仿真分析？
作者：
一葉_4024
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1815942
優(yōu)秀的計算性能和尖端的數(shù)值方法的組合，在更短的時間內(nèi)研究復(fù)雜的流體問題，將成為未來CFD領(lǐng)域高效而主流的方式。
11、建筑結(jié)構(gòu)動力彈塑性與倒塌分析的參數(shù)化建模軟件PA-TRANS
作者：
埃里克船長
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1816163
隨著我國城市建設(shè)的不斷發(fā)展，復(fù)雜高層結(jié)構(gòu)日益增多。其中，相當(dāng)多的高層建筑結(jié)構(gòu)超出我國抗震設(shè)計規(guī)范、高層設(shè)計規(guī)程的適用范圍和設(shè)計規(guī)定。如何保障這些超限復(fù)雜高層建筑結(jié)構(gòu)的抗震安全性是目前工程結(jié)構(gòu)設(shè)計界極為關(guān)注的問題之一。根據(jù)我國現(xiàn)行抗震規(guī)范、高層規(guī)范，進(jìn)行高層建筑結(jié)構(gòu)的動力彈塑性分析乃至倒塌過程模擬來評價結(jié)構(gòu)抗震安全性已成為超限建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要手段與依據(jù)。
展開 本文共計1317字，閱讀時間預(yù)計4分鐘
編者按
作者介紹了DEFORM v12.1推出的全新的分析模塊——too llife模具壽命分析向?qū)K，從模具的溫度、磨損、應(yīng)力、壽命等四個方面進(jìn)行分析，其短時間內(nèi)能完成模擬計算，為優(yōu)化鍛造工藝和模具設(shè)計提供了可靠的理論依據(jù)。
隨著國內(nèi)自動化生產(chǎn)程度的不斷提高，大批量生產(chǎn)鍛件時，模具的壽命問題不僅僅關(guān)系到生產(chǎn)成本問題，模具工作部分的精度保持性還會影響到產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備損耗，后續(xù)加工成本等問題。目前我國的模具壽命提高主要從模具材料、模具加工工藝等方面進(jìn)行提高。隨著有限元仿真軟件的出現(xiàn)，從鍛壓工藝、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計方面進(jìn)行分析優(yōu)化變的更加容易，但都僅僅只實(shí)現(xiàn)了當(dāng)前一個生產(chǎn)工序的模擬，與大批量連續(xù)生產(chǎn)過程中實(shí)際結(jié)果相差較大。
01
DEFORM軟件做為全球最知名的工藝仿真軟件，在金屬加工模擬仿真不斷追求與實(shí)際更加貼近的模擬計算方法，最早開發(fā)了模具應(yīng)力分析的耦合法和插值法。v11.0版本后，率先推出了MO多工序模擬技術(shù)，將整個加工工藝過程聯(lián)合模擬，考慮了前后工序的影響，模擬結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果相符度更高。
使用DEFORM軟件通過一個鍛件生產(chǎn)過程的有限次循環(huán)模擬，可以觀察到模具的溫度分布差異性較大，研究分析模具的多次循環(huán)鍛打有利于提高批量生產(chǎn)過程中的鍛件質(zhì)量穩(wěn)定性和模具壽命。
展開 DEFORM軟件做為全球最知名的工藝仿真軟件，在金屬加工模擬仿真不斷追求與實(shí)際更加貼近的模擬計算方法，最早開發(fā)了模具應(yīng)力分析的耦合法和插值法。v11.0版本后，率先推出了MO多工序模擬技術(shù)，將整個加工工藝過程聯(lián)合模擬，考慮了前后工序的影響，模擬結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果相符度更高。
使用DEFORM軟件通過一個鍛件生產(chǎn)過程的有限次循環(huán)模擬，可以觀察到模具的溫度分布差異性較大，研究分析模具的多次循環(huán)鍛打有利于提高批量生產(chǎn)過程中的鍛件質(zhì)量穩(wěn)定性和模具壽命。
模擬一個、數(shù)個鍛件的連續(xù)生產(chǎn)過程容易了，但大批量自動生產(chǎn)時，一百件件、甚至幾萬件過后，模具狀態(tài)變量分布如何預(yù)測？如果完全的上百次鍛壓過程循環(huán)模擬，計算量大，計算時間太長也不可接受。因此，經(jīng)過開發(fā)人員大量研究和試驗(yàn)比對，DEFORM v12.1推出了全新的分析模塊——too llife模具壽命分析向?qū)K，在批量生產(chǎn)過程中，從模具的溫度、磨損、應(yīng)力、壽命等四個方面進(jìn)行分析，短時間內(nèi)完成模擬計算，為優(yōu)化鍛造工藝和模具設(shè)計提供可靠的理論依據(jù)。
批量鍛造生產(chǎn)下模具溫度模擬原理如下圖所示，工藝研究人員先模擬設(shè)置一個循環(huán)周期的前處理設(shè)置，包括了模具鍛前、鍛中、鍛后的傳熱、噴霧冷卻等模擬，形成一個完整生產(chǎn)周期的模擬，再對整個工序N次循環(huán)模擬，之后對每次循環(huán)模擬的熱流結(jié)果提取，通過數(shù)學(xué)模型預(yù)測后期的熱流變化，將熱流重新施加到模具表面，得到M此循環(huán)周期后的溫度分布，這里N的值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于M。同樣的方法也適用于模具磨損預(yù)測。
模擬計算原理
循環(huán)設(shè)置
整個設(shè)置過程向?qū)Щ僮鳎詣踊潭雀撸譃檠芯课矬w選擇、數(shù)據(jù)提取、曲線擬合、模擬控制、DB文件生成五個過程。
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因此，經(jīng)過開發(fā)人員大量研究和試驗(yàn)比對，DEFORM v12.1推出了全新的分析模塊——too llife模具壽命分析向?qū)K，在批量生產(chǎn)過程中，從模具的溫度、磨損、應(yīng)力、壽命等四個方面進(jìn)行分析，短時間內(nèi)完成模擬計算，為優(yōu)化鍛造工藝和模具設(shè)計提供可靠的理論依據(jù)。
因此，經(jīng)過開發(fā)人員大量研究和試驗(yàn)比對，DEFORM v12.1推出了全新的分析模塊——too llife模具壽命分析向?qū)K，在批量生產(chǎn)過程中，從模具的溫度、磨損、應(yīng)力、壽命等四個方面進(jìn)行分析，短時間內(nèi)完成模擬計算，為優(yōu)化鍛造工藝和模具設(shè)計提供可靠的理論依據(jù)。
因此，經(jīng)過開發(fā)人員大量研究和試驗(yàn)比對，DEFORM v12.1推出了全新的分析模塊——too llife模具壽命分析向?qū)K，在批量生產(chǎn)過程中，從模具的溫度、磨損、應(yīng)力、壽命等四個方面進(jìn)行分析，短時間內(nèi)完成模擬計算，為優(yōu)化鍛造工藝和模具設(shè)計提供可靠的理論依據(jù)。
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