工藝審核
關注創建者：范明鑫 創建時間：2015-08-17
工藝審核的實例教程
沖壓件加工廠的工藝設計人員，在進行沖壓工藝設計時，要對產品圖紙進行工藝性審核。那么對產品圖紙進行工藝性審核的目的是什么呢？
所謂工藝性審核，就是根據產品圖紙，認真分析研究沖壓件的形狀特點，尺寸大小及精度要求；研究沖壓件材料的力學性能、工藝性能和使用性能；研究產品的回彈，翹曲歪扭，松馳等弊病的可能性，并以審核分析的結果為依據，了解它們對沖壓加工難易程度的影響情況。
在分析產品圖時，要特別注意零件的極限尺寸（如最小沖孔尺寸，最小窄槽寬度、最小孔間距和孔邊距、最小彎曲半徑、最小拉深圓角半徑等）、尺寸公差、設計基準、及其它特殊要求。因為這些要素，對沖壓件所需的工序性質、數量、排列順序的確定以及沖壓定位方式、模具結構形式與制造精度的選擇均有顯著影響。
總之，通過對產品圖進行工藝性審查，可以明確該零件是否適合沖壓加工，用沖壓方法制造時是否經濟合理，沖壓加工時需要解決的主要技術問題有哪些。
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所謂工藝性審核，就是根據產品圖紙，認真分析研究沖壓件的形狀特點，尺寸大小及精度要求；研究沖壓件材料的力學性能、工藝性能和使用性能；研究產品的回彈，翹曲歪扭，松馳等弊病的可能性，并以審核分析的結果為依據，了解它們對沖壓加工難易程度的影響情況。
在分析產品圖時，要特別注意零件的極限尺寸（如最小沖孔尺寸，最小窄槽寬度、最小孔間距和孔邊距、最小彎曲半徑、最小拉深圓角半徑等）、尺寸公差、設計基準、及其它特殊要求。因為這些要素，對沖壓件所需的工序性質、數量、排列順序的確定以及沖壓定位方式、模具結構形式與制造精度的選擇均有顯著影響。
總之，通過對產品圖進行工藝性審查，可以明確該零件是否適合沖壓加工，用沖壓方法制造時是否經濟合理，沖壓加工時需要解決的主要技術問題有哪些。
展開 沖壓件廠的工藝人員，經過對沖壓件產品圖的工藝性審核分析，發現沖壓件的工藝性很差怎么呢？
出現這種情況沖壓件廠的工藝人員，應會同產品設計人員，在不影響產品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至原材料的選用等進行適當的修改。必要時，應建議產品設計部門重新設計。
具體說來，若是發現產品圖中零件形狀過于復雜，或尺寸精度和表面質量要求太高，或尺寸標注及基準選擇不合理，或通過適當改變其局部形狀和尺寸能有利于排樣和節約原材料的，或能用薄料代替厚料、用黑色金屬代替有色金屬的情況時，均可向產品設計部門提出修改意見。
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一、取得必要的資料
根據相關資料分析共建的沖壓工藝性，對工件進行工藝審核及標準化審核。
1）取得注明具體技術要求的產品零件圖樣。了解工件的形狀、尺寸與精度要求。關鍵孔的尺寸（大小和位置），關鍵表面，分析并確定工件的基準面。
其實，沖壓件的各項工藝性要求并不是絕對的。尤其在當前沖壓技術迅速發展的情況下，根據生產實際的需要和可能，綜合應用各種沖壓技術，合理選擇沖壓方法，正確進行沖壓工藝的制定和模具結構的選擇，使之既滿足產品的技術要求，又符合沖壓工藝的條件。
2）收集工件加工的工藝過程卡片。由此可研究其前后工序間的相互關系和在各工序間必須相互保證的加工工藝要求及裝配關系等。
3）了解工件的生產批量。零件的生產對沖壓加工的經濟性起著決定性的作用，為此，必須根據零件的生產批量和零件的質量要求，來決定模具的型式、結構、材料等有關事項，并由此分析模具加工工藝的經濟性及公建生產的合理性，描繪沖壓工步的輪廓。
4）確定工件原材料的規格及毛料情況（如板料、條料、卷料、廢料等），了解材料的性質和厚度，根據零件的工藝性確定是否采用少無廢料拍樣嗎，并初步確定材料的規格和精度等級。
在滿足使用性能和沖壓性能要求的前提下，應盡量采用廉價的材料。
展開 檢查圖紙設計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無矛盾；對施工圖紙進行工藝審核，審查圖紙在技術上是否合理，構造是否便于施工。對構件的結構不合理處或施工有困難的地方，及時與設計單位溝通。
（2）備料和核對。根據施工圖紙計算出各種材質、規格的材料用量，提出材料計劃；按照材料計劃和材料合格證、材質單認真核對來料的規格、尺寸、重量和材質。
（3）支架、模板質量控制。模板厚度尺寸應滿足要求，要有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并；外露面使用模板不倒用不得超過梁次，模板接縫采用先進可靠的技術工藝，以確保接縫滿足外觀質量要求和混凝土耐久性需要。加強模板的維修與保養，拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。
（4）鋼筋工程質量保證措施。鋼筋采購：必須有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋不采購，對使用的鋼筋嚴格按規定取樣，試驗合格后方能使用。鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后再下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。鋼筋綁扎完畢，要經過監理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土，及時處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋件移位等問題。
（5）混凝土攪拌質量控制。混凝土攪拌時，應隨時監測攪拌質量，確保符合設計要求的規定。季節性施工時，應考慮混凝土的降溫與保溫，對拌和物測定坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等進行測定，保證良好的工作度和可泵性。攪拌混凝土時，骨料不得帶有雜物，并嚴格控制混凝土的配合比和坍落度。
來源：鋼結構
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沖壓件廠的工藝人員，經過對沖壓件產品圖的工藝性審核分析，發現沖壓件的工藝性很差怎么呢？
出現這種情況沖壓件廠的工藝人員，應會同產品設計人員，在不影響產品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至原材料的選用等進行適當的修改。必要時，應建議產品設計部門重新設計。
趙子海
主任工程師，主要從事汽車覆蓋件沖壓CAE 分析及工藝結構審核工作，主持并完成了吉利、領克等多個車型覆蓋件的模具開發技術審核，曾獲得吉利集團第三屆領克極客大賽二等獎，其參與編制的冷沖壓、鋁板冷沖壓等模具設計規范獲得吉利集團優秀標準獎，發表多篇技術論文。
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一、取得必要的資料
根據相關資料分析共建的沖壓工藝性，對工件進行工藝審核及標準化審核。
1）取得注明具體技術要求的產品零件圖樣。了解工件的形狀、尺寸與精度要求。
DL設計完成后，原則上在模具廠應完成內部審核，內部審核問題整改完成后即可提供給主機廠的開發部門，并進行會簽，DL圖的會簽非常關鍵，直接導致后期模具的設計，并且對后期模具開發周期也有較大的影響，若DL圖后期再更改，則開發周期和成本上都將造成很大的浪費，工程開發部門主要審核零件工藝的合理性、機臺參數的正確性、工藝補充的合理性、材料利用率、并結合壓機情況審查送料方便性等。
沖壓件加工廠的工藝設計人員，在進行沖壓工藝設計時，要對產品圖紙進行工藝性審核。那么對產品圖紙進行工藝性審核的目的是什么呢？
所謂工藝性審核，就是根據產品圖紙，認真分析研究沖壓件的形狀特點，尺寸大小及精度要求；研究沖壓件材料的力學性能、工藝性能和使用性能；研究產品的回彈，翹曲歪扭，松馳等弊病的可能性，并以審核分析的結果為依據，了解它們對沖壓加工難易程度的影響情況。
沖壓件加工廠的工藝設計人員，在進行沖壓工藝設計時，要對產品圖紙進行工藝性審核。那么對產品圖紙進行工藝性審核的目的是什么呢？
所謂工藝性審核，就是根據產品圖紙，認真分析研究沖壓件的形狀特點，尺寸大小及精度要求；研究沖壓件材料的力學性能、工藝性能和使用性能；研究產品的回彈，翹曲歪扭，松馳等弊病的可能性，并以審核分析的結果為依據，了解它們對沖壓加工難易程度的影響情況。
在繪制零件圖的同時還需要進行兩項工作：一是工藝性審核,使零件便于加工并降低制造成本；二是標準審核，使零件結構要素、尺寸、公差配合、熱處理技術條件以及標準和通用零件等符合標準的規定。
（8） 試生產和定型設計
對于單件或小批生產的機械,經過上述步驟完成的設計圖紙可以投入正式生產。對于成批或大量生產的機械,在正式生產前要先試制樣機,進行功能試驗和鑒定，通過后，再按批量生產工藝進行批量試生產。
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一、取得必要的資料
根據相關資料分析共建的沖壓工藝性，對工件進行工藝審核及標準化審核。
而工作則是進行創新、審核工藝是否出現問題。遇到棘手問題，組織檢討進行合理的任務分配。
“設計工程師”級別
放眼全國，估計能達到這級別的屈指可數，畢竟行業的精英及規范的制定者不是那么容易的。專案的直接或間接負責人，滿腦子都是如何使公司更上一層樓，而不是簡單的畫圖。畢竟，一般的問題已經沒難度。只有遇到行業公關問題時，才需要進行討論。
DL設計完成后，原則上在模具廠應完成內部審核，內部審核問題整改完成后即可提供給主機廠的開發部門，并進行會簽，DL圖的會簽非常關鍵，直接導致后期模具的設計，并且對后期模具開發周期也有較大的影響，若DL圖后期再更改，則開發周期和成本上都將造成很大的浪費，工程開發部門主要審核零件工藝的合理性、機臺參數的正確性、工藝補充的合理性、材料利用率、并結合壓機情況審查送料方便性等。
