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CREO FLOW的案例

CREO FLOW ANALYSIS流體仿真應用案例—AC_BLOWER (一)
CREO FLOW ANALYSIS用戶案例-AC BLOWER 前言 Creo Flow Analysis (CFA) 是用于仿真流體流動的計算流體動力學工具。該工具有助于預測涉及內部或外部流體流動和熱傳遞的系統或產品性能。產品分析得到增強,提供校驗和設計優化流程,且無需在計算流體動力學方面具有豐富的專業經驗。 使用 Creo Flow Analysis,只需最小的工作量即可結合仿真與設計。仿真輸出用于詳細研究系統性能并幫助修改設計。Creo Flow Analysis 的優點如下所示: ?流體體積塊提取和自動網格化更簡便 ?CAD-CFD 關聯幫助您輕松地進行參數化仿真 ?全面處理復雜幾何,廣泛的復雜物理學(例如:湍流和共軛熱傳遞) ?仿真性能提高 本篇是Creo flow analysis流體分析模塊應用案例-AC風機。通過使用AC風機數據集,展示CFA中的以下功能: ?流體分析向導 ?流動、湍流、流線 ?內部流體域 ?移動網格 ?穩態和瞬態模擬 ?xy圖表工具 一、打開模型(三位模型可以在在第四個帖子下載) 1、設置工作目錄,并打開裝配模型AC_BLOWER,如下圖: 2、裝配模型由三部分組成,分別是轉子、外殼、馬達,分解圖如下: 二、進入FLOW ANALYSIS模塊 1、選擇應用程序、FLOW ANALYSIS,進入流體分析模塊。 2、選擇 進入以下界面,如下圖,同時保持默認的項目名稱,并下一步: 說明:創建項目后,我們開始為我們的問題定義物理和條件。CFA在流體部件和系統中,針對流動、傳熱、壓力和空化,提供了嚴格和可靠的模擬。 3、我們可以很容易地通過點擊它們各自的圖標將物理模塊添加到模擬中。在這個例子中,我們根據需要選擇湍流和流線物理模塊,下一步。
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【官方直播】Creo Flow - 面向設計師的快速、準確、易用的CFD解決方案
在PTC近日官宣的3D CAD軟件最新版本Creo 6.0中,新增了實時仿真功能、無縫集成的增強現實功能、以及增材制造功能等。同時,針對計算流體動力學(CFD)發布了“Creo Flow Analysis”擴展功能,使設計人員、工程師和分析人員直接模擬流體流動問題,CAD與CFD之間的無縫工作流程易于使用,高度準確,并快速得到結果。 擁有超過15年行業經驗的PTC技術經理陳利民先生將在此次線上研討會中分享Creo流體動力學仿真功能,手把手帶您實現“流體仿真菜鳥到高手”的突破! 直播時間: 5月28日 14:00 注:直播結束后會有回放,報名直播后可以無限次免費觀看回放 適用人群: 產品結構設計師、機械設計師、CAE分析人員、CFD分析人員 課程大綱: 產品研發中計算流體力學(CFD)的挑戰 PTC Creo Flow 解決方案 方案演示 Creo Flow方案典型能力 為什么選擇Creo Flow Creo Flow成功案例 總結 講師介紹: 陳利民 PTC技術經理-北京航空航天大學計算機應用技術專業碩士-浙江大學機械電子工程專業學士擁有15年三維設計和制造MCAD和產品虛擬仿真VR領域行業經驗,長期服務于汽車、工程機械、航天、船舶、兵器、高科技電子等行業領先企業,專注于三維設計、仿真和制造及增強現實AR的企業級應用。
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creo flow怎么全中文化
各位前輩: creo flow 流體仿真問題,咱英語不行,怎么全中文化使用這個模塊功能
Truck Demo CREO FLOW ANALYSIS流體仿真案例(一)
CREO FLOW ANALYSIS用戶案例-Truck Demo 前言 在這個演示中,通過使用卡車數據集,我們將展示Creo 7.0流分析中的以下功能: ?流體分析向導 ?流動、湍流、流線 ?外部流體域 ?穩態模擬 ? xy圖表工具 ? 設計更改 一、打開模型 1、設置工作目錄,打開卡車裝配: 二、進入FLOW ANALYSIS模塊 1、選擇應用程序、FLOW ANALYSIS,進入流體分析模塊。 2、選擇進入以下界面,如下圖,同時保持默認的項目名稱,并下一步: 說明:創建項目后,我們開始為我們的問題定義物理和條件。CFA在流體部件和系統中,針對流動、傳熱、壓力和空化,提供了嚴格和可靠的模擬。 3、我們可以很容易地通過點擊它們各自的圖標將物理模塊添加到模擬中。在這個例子中,我們根據需要選擇湍流和流線物理模塊,下一步。 4、請注意這里我們沒有考慮重力,下一步。 5、設置仿真域:在這里我們選擇外部流體域發生在外部,我們可以注意到這很容易通過直接選擇將使用的所有組件在仿真模型樹,如圖: 6、依次按下圖數字順序進行相關操作和參數設置,注意第3步選取完模型后點擊鼠標中鍵,這樣模型就被收集綠色選框中。最后,下一步。 7、分配正確的流體材料和密度,在本例中,默認設置正是我們要用于流體模型的。下一步。 8、設置邊界條件。設置入口邊界及參數,下一步。 9、設置出口邊界及參數,下一步。
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CREO FLOW圖1
嘗試用creo flow analysis仿真虎門大橋卡門渦街震動現象(一)
前一段,虎門大橋的渦震現象震驚全國,在此,嘗試用creo flow analysis仿真虎門大橋卡門渦街震動現象,其中如有錯誤,請諸位指正。 首先介紹一下橋梁的建模。板面厚度3米,寬度35米左右,使用拉伸命令即可。 橋面上,由于維修需要,工人在橋面兩側各設置了水馬墻,改變了上圖的橋梁橫斷面。 所以在模型上,也增加兩條水馬墻,水馬墻高度1米,寬度0.5米,頂寬0.25米,也用拉伸命令,完成模型后,進入流體仿真程序。如下圖: 上圖中的流仿真樹內,目前還沒有內容,第一步操作,要點擊新建項目,然后在模型樹內出現了四個主要內容項目,分別是:物理、域、邊界和結果。第二步操作,就是定義“物理模塊”內容,所謂,物理,我的理解就是具體要仿真的物理內容,我們需要看到什么現象結果,就選擇相應的物理現象。據說CREO可對牛頓流體和非牛頓流體進行仿真,功能強大。 點擊下圖的圖標,進行物理定義。 出現下圖浮動框,我們此次選擇湍流和流線。 在仿真模型樹內的物理欄內,出現了流線和湍流,這一步很重要。 接下來,我們把之前的橋梁模型指定給仿真程序。點擊“選擇仿真域”圖標, 出現下圖的浮動框,點擊“添加實體元件”后,在屏幕上再選定模型。 模型被選定后,加亮顯示。然后在浮動窗口中點“確定”。 模型出現在實體元件清單欄內,再點確定 橋梁模型出現在”內,完成這一步很重要。 接下來,給”域“設定仿真的范圍,為定義“邊界條件”作準備。 具體操作,請看下一個貼子。
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Creo 6.0.3讓計算流體動力學CFD模擬更加方便
Creo 6.0.3讓計算流體動力學CFD模擬更加方便,添加了向導工具,指引你做CFD流體仿真! CFA 簡介 Creo Flow Analysis (CFA) 是用于仿真流體流動的計算流體動力學工具。該工具有助于預測涉及內部或外部流體流動和熱傳遞的系統或產品性能。產品分析得到增強,提供校驗和設計優化流程,且無需在計算流體動力學方面具有豐富的專業經驗。使用 Creo Flow Analysis,只需最小的工作量即可結合仿真與設計,且無需在計算流體動力學方面具有豐富的專業經驗。仿真輸出用于詳細研究系統性能并幫助修改設計。Creo Flow Analysis 的優點如下所示: ? 流體體積塊提取和自動網格化更簡便 ? CAD 與 CFD 的關聯幫助您輕松地進行參數化仿真 ? 全面處理復雜幾何,廣泛的復雜物理學(例如:擾動和共軛熱傳遞) ? 仿真性能提高 而上一個版本界面為 Flow Analysis 功能區 組 函數面板 Flow Analysis 5. “屬性”(Properties) 面板
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起草CREO流體仿真(或結構仿真)報告的幾點建議
前一段時間,陸續在技術鄰網站發布了一些關于CREO flow analysis流體仿真(CFD)的視頻,受到了朋友們的好評和支持,在些感謝網站平臺和廣大朋友們。 近期,有幾個朋友問我,如何起草一份仿真報告(給領導交作業或者給客戶作為技術資料),其實,仿真報告沒有固定的格式,只要把相關問題表述清楚即可。 在此,給朋友們提供兩份仿真報告樣板,僅供參考。 其中一份是基于《CREO flow analysis 多粒子混合流體仿真操作》視頻案例的,視頻地址:https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c16452,另一份是基于某公司設計的簡支梁的結構仿真報告,考慮到該梁的設計屬于企業機密,所以刪除了報告內的敏感語句和圖片。 為了便于朋友們理解仿真報告的內容,專此錄制一小時視頻。 謹希望能夠給朋友們提供一點借鑒。 XXX梁整體計算20211111.doc 旋流分離器的仿真報告.docx
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Truck Demo CREO FLOW ANALYSIS流體仿真案例(三)
22、設計更改。 選取 在模型樹中,按住CTRL鍵選取三個被隱含的模型,并選取恢復命令。 選取,將剛才恢復的三個模型,添加到固體組分中。 選取更新下面的更新項目選項。 選取,切換到流體分析樹。 選取 在屬性面板中,視圖表下,將變量設置為:壓力[PA]:流動。 選取,隱藏模擬組件。 在流體分析樹中,在下,選取隱藏所有輪廓。 選取。 23、查看結果。 保持是選中狀態,選取來刷新變量,查看如圖所示模型。 選取,來顯示仿真部件。 往下滑動,并在項目樹中選取。查看如圖所示模型。 選取,查看如圖所示的模型。 選取,查看如圖所示的模型。 24、XY圖標顯示 XY-圖可以用來顯示模擬的定量結果,如質量流量、壓力、速度、溫度等。由于我們已經在卡車駕駛室預定義了一個壓力變量,現在讓我們繪制壓力并查看它,當將光標懸停在曲線上時,我們可以查看指定迭代步驟的壓力值。 選取XY坐標圖面板,選取Tab模型,圖形如下圖所示: 至此仿真全部完成,如果有需要,可以附上操作過程視頻。
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CREO FLOW 流仿真一點心得和案例(一)
在工作中看到同行使用CREO軟件后,便自學了CREO,在實際工作中CREO確實給予我極大的幫助。 新版CREO 7增添流體分析功能,出于對該功能的好奇,在網絡上尋找相關教程,可是網絡上相關資料少之又少,僅有張利民老師在技術鄰的一個視頻材料有較大的參考價值。故對該視頻觀看十余次。 考慮到該視頻速度較快,本人就案例中演示的一個案例作一個相對詳細的操作介紹,希望可以與大家交流互動。 今天以內流場案例開始介紹我的操作和心得,如有錯誤,請大家指出。 先出一張成果輸出圖吧: 第一步:安裝CREO7,建立模型,關于該模型,在很多資料里介紹存在偏差,由于本人之前使用過該產品,所以在此對該主品的大致用途予以說明, 該產品是內空容器,獎杯形,側方一個口,頂部一個口,模型名稱是“旅游分離器”,可對進入該容器的混合流體進行分離,輕質流體由頂部溢出,重質流體由下部收納或流出。其剖面如下: 模型功能及外觀如下圖所示: 對該模型的流仿真操作,首先建立模型,本人是實體旋轉草繪,尺寸未作設定,大概形狀是這個樣子就可以了。 獎杯成型,如下圖: 實體草繪進料口,注意進料口內則不宜超過出料口外徑,否則,混合流體尚未分離便溢出,違背該產口的設計意圖了。 對實體模型抽殼,注意要預留出兩個口。 正式流體仿真操作現在才開始,看官勿噴~~ 檢查模型形狀無誤后,點擊“應用程序”內的“flow analysis”,進入流仿真模塊。 進入程序后,需要新建一個流體仿真的項目,接下來的操作,都是針對該項目的,一個模型,可以反復建立多個項目, 在新的項目里,首先要把模型指定給本項目,不同的仿真目的,指定不同的模型。
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CREO FLOW 流仿真一點心得和案例(三)
如下圖,flow analysis流主體可在模型內進行剖面,然后顯示在流仿真界面,這樣,即可以看到流線,也可看到主體模型的一部分,在視覺上更好理解流線所顯示結果的位置。 從下圖的結果看,流速最大區域是出料口,為了提高旋分機性能,可以適當增加出料口直徑,出料口速度過快,壓力也大,自進料口進入容器的混合料,尚沒有很好的分離,便從出料口溢出,效果不佳。 如下圖,顯示內容為壓力流線,也說明了上圖所推斷的結論, 補充一點說明,流線的數量是由定義進料口時的粒子數確定的,本案例當初設定粒子數為20,現在可以返回BC-2面,重新修改粒子數量,如改為40,不影響仿真結果,只是改變視覺, 結合本案例,粒子數量20較合適,當然,改為2000也是可以的,在視覺上千軍萬馬過啞口,太些亂, 動畫速度僅是顯示的視覺速度,可隨意更改,流線真正的速度是軟件計算出來的,用顏色代表速度值,可在色卡上對比。 如下圖,在后處理欄內,還有剖視圖、等值面、XY坐標圖, 該剖視圖是指在輸出結果上,在內流體仿真的區域里,建一個剖面,在該剖面上顯示仿真結果,該結果也如同流線一樣,可顯示為不同的內容,如:剖面上的速度、壓力、渦能等, 該剖面”保留繪圖“選項,默認為否,若需要一直在顯示畫面上顯示該內容,可改為”是“。
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CREO FLOW 流仿真一點心得和案例(二)
書接上文 (其實是上一個貼子寫滿了,不能編輯下面的內容,所以~~~~) 完成模型選定后,模型便出現在實體元件清單列表內。 進入仿真程序的實體元件模型,要在流體仿真程序內新創建流體域,對于本案例,當然是零件內部的空間作為流體仿真的范圍了,如果是對飛機模型仿真,肯定就是要分析模型外部的流體(空氣)仿真范圍, 在模型樹內,再確定一下,模型已出現在“域”內和“邊界條件內”,如一圖: 有一個很重要步驟,忘掉截圖了,不好意思,就是:物理模塊,各位看官點擊下圖中的“物理模塊”后,把流線和湍流各點一下, 還有一個重要步驟,也忘掉截圖了,再次不好意思,之前給大家說過了,我近50歲,一時糊涂。 請大家點一下材料,指定流體材料:水,指定固體材料,鋼, 點擊創建流體域后,出現如下窗口,確定域是內部,確定兩個開口,確定在添加到仿真前打勾,下面的圖片,是在打勾前截圖的。當然,一定要點擊綠色的大鉤。 在邊界條件下的常規邊界內,新出現BC-1和BC-2,其中一個是方形進料口,一個是圓形出料口,因為我是重復對模型進行了仿真操作,所以下圖新邊界編號是3和4,這一點予以說明,請勿誤會。 我們先定義進料口吧,當然,也可先定義出料口,沒有順序限定。請隨意。 對于進料口,我們選擇指定的速度,當然也可以輸入其他參數,如給定進料壓力等等,在此不具體討論, 我給指定速度為5米每秒,進出口都是一個標準大氣壓環境,進出壓力相等,所以進出口的壓力互相抵消,在些可以不輸入壓力了。 有一點是我的理解,不知是否正解,我說一下,請大家指正:我們給定輸入口的流入速度是5m/s,流體是水,那么5米每秒游動的水所形成的壓力由軟件自己計算,不必由我們計算出壓力,更不必把其壓力值寫在輸入條件上,此處如果寫了壓力值,就再現錯誤了,這里的需要填入的壓力值是:進出口各自的環境壓力,而不是流體壓力
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CREO FLOW圖2
CREO FLOW 流仿真一點心得和案例(四)
視頻資料需要審核過程,在此,把操作過程視頻貼出來,操作過程如有錯誤,請指出,謝謝!
CREO FLOW ANALYSIS流體仿真應用案例—AC_BLOWER(二)
12、下一步。 13、按圖示步驟添加流體域,下一步。 14、添加入口邊界,選取BC_3作為入口,即綠色加亮面,下一步。 15、設定入口邊界參數,如圖,,設置好后下一步。 16、添加出口邊界,選取BC_4作為入口,即綠色加亮面,下一步 17、設置出口邊界參數,如圖,完事后下一步。 18、指定其他表面來應用邊界條件,如圖。 19、同時設置相關參數,如圖: 20、設置體積塊參數,如圖,下一步。 21、下一步 22、選取非慣性系,下一步,設置相關參數,下一步。 23、選擇穩態問題,其他默認,下一步。 24、網格參數保持默認,下一步。 25、“可以開始生成網格”,選擇確定。 26、選取邊界,下一步。 27、選取如下邊界,下一步 28、選取平均靜態壓力、扭矩,下一步。
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CREO FLOW 流仿真一點心得和案例(三)
如下圖,flow analysis流主體可在模型內進行剖面,然后顯示在流仿真界面,這樣,即可以看到流線,也可看到主體模型的一部分,在視覺上更好理解流線所顯示結果的位置。 從下圖的結果看,流速最大區域是出料口,為了提高旋分機性能,可以適當增加出料口直徑,出料口速度過快,壓力也大,自進料口進入容器的混合料,尚沒有很好的分離,便從出料口溢出,效果不佳。 如下圖,顯示內容為壓力流線,也說明了上圖所推斷的結論, 補充一點說明,流線的數量是由定義進料口時的粒子數確定的,本案例當初設定粒子數為20,現在可以返回BC-2面,重新修改粒子數量,如改為40,不影響仿真結果,只是改變視覺, 結合本案例,粒子數量20較合適,當然,改為2000也是可以的,在視覺上千軍萬馬過啞口,太些亂, 動畫速度僅是顯示的視覺速度,可隨意更改,流線真正的速度是軟件計算出來的,用顏色代表速度值,可在色卡上對比。 如下圖,在后處理欄內,還有剖視圖、等值面、XY坐標圖, 該剖視圖是指在輸出結果上,在內流體仿真的區域里,建一個剖面,在該剖面上顯示仿真結果,該結果也如同流線一樣,可顯示為不同的內容,如:剖面上的速度、壓力、渦能等, 該剖面”保留繪圖“選項,默認為否,若需要一直在顯示畫面上顯示該內容,可改為”是“。
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CREO FLOW ANALYSIS流體仿真應用案例—AC_BLOWER(四) ¥35
以下內容是瞬態分析: 45、按下圖所示,依次選取,并設置參數。 46、按下圖所示,依次選取,并設置參數。 47、展開界面,右擊主體,選取分隔和連接。 48、展開運行,選取從初始值開始,而后點擊運行。 說明:檢查模型,在瞬態仿真運行過程中,請注意分析結果會自動更新,旋轉流體模型在每次計算時間步后都會旋轉一定角度。接下來,我們將回顧流線以及我們之前設置的截面視圖。 49、選取流線,模型如下圖所示: 50、按住ctrl鍵,同時選取流線與截面01,模型顯示如下圖所示: 51、XY圖標顯示 XY-圖可以用來顯示模擬的定量結果,如質量流量、壓力、速度、溫度等。我們已經預先定義兩個變量包括在出口位置的壓力和旋轉部分的轉矩,我們把光標懸停在曲線上,可以查看指定迭代步驟的壓力/扭矩值。 選取XY坐標圖面板,選取Tab模型,圖形如下圖所示: 至此AC_BLOWER穩態、瞬態仿真全部完成,如果有需要,可以附上操作過程視頻。
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