Flow Forming
關(guān)注創(chuàng)建者：klapp 創(chuàng)建時(shí)間：2019-04-02
Flow Forming的實(shí)例教程
模具運(yùn)動(dòng)設(shè)置界面
其余的模擬設(shè)置Flow Forming旋壓模塊都會(huì)幫助用戶快速完成，包括接觸定義、步長(zhǎng)、停止條件、算法選擇等都有快速選擇界面或推薦值，等使工藝人員將全部的精力投入到可變工藝參數(shù)的制定上，全心研究旋壓成形規(guī)律，優(yōu)化工藝參數(shù)。
2、ALE法與旋壓的完美結(jié)合
DEFORM軟件的Flow Forming旋壓模塊采用的是ALE任意拉格朗日歐拉算法。Lagrange法是網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)與物質(zhì)點(diǎn)保持一致運(yùn)動(dòng)，因此在描述運(yùn)動(dòng)邊界或者運(yùn)動(dòng)界面時(shí)非常方便；而Euler法網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)固定在空間，不隨物體質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)，因此在描述大變形時(shí)沒有糾纏問題，缺點(diǎn)是處理對(duì)流效應(yīng)比較困難，也無法精確確定運(yùn)動(dòng)邊界。ALE法是融合了Euler法和Lagrange法各自的優(yōu)點(diǎn)，使網(wǎng)格在整個(gè)分析過程中保持一種比較良好的狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)巨大的扭曲與變形，在保證精度的前提下提高了旋壓計(jì)算效率。
Flow Forming旋壓模塊靈活應(yīng)用了ALE法，具體如下圖所示，通過向?qū)K自動(dòng)生成的工件和旋壓輪，對(duì)接觸部位的網(wǎng)格和幾何線條在旋轉(zhuǎn)方向上自動(dòng)局部加密，提高接觸部分的計(jì)算精度。由于旋壓過程中工件和旋壓輪不斷發(fā)生旋轉(zhuǎn)，相互接觸位置也在不斷變化，ALE法正好能夠克服了網(wǎng)格需要不斷重劃分的缺點(diǎn)，又能夠保證旋壓狀態(tài)下工件邊界形狀的變化。
旋壓過程中ALE法的幾何和網(wǎng)格
對(duì)于強(qiáng)力旋壓，工件壁厚減薄嚴(yán)重時(shí)，Flow Forming旋壓模塊又能夠自動(dòng)重劃分工件的2D截面網(wǎng)格，使得整個(gè)計(jì)算過程都使用六面體網(wǎng)格，并且接觸部位保持局部細(xì)化網(wǎng)格，實(shí)現(xiàn)高效高精度計(jì)算。
展開 模具運(yùn)動(dòng)設(shè)置界面
其余的模擬設(shè)置Flow Forming旋壓模塊都會(huì)幫助用戶快速完成，包括接觸定義、步長(zhǎng)、停止條件、算法選擇等都有快速選擇界面或推薦值，等使工藝人員將全部的精力投入到可變工藝參數(shù)的制定上，全心研究旋壓成形規(guī)律，優(yōu)化工藝參數(shù)。
2、ALE法與旋壓的完美結(jié)合
DEFORM軟件的Flow Forming旋壓模塊采用的是ALE任意拉格朗日歐拉算法。Lagrange法是網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)與物質(zhì)點(diǎn)保持一致運(yùn)動(dòng)，因此在描述運(yùn)動(dòng)邊界或者運(yùn)動(dòng)界面時(shí)非常方便；而Euler法網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)固定在空間，不隨物體質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)，因此在描述大變形時(shí)沒有糾纏問題，缺點(diǎn)是處理對(duì)流效應(yīng)比較困難，也無法精確確定運(yùn)動(dòng)邊界。ALE法是融合了Euler法和Lagrange法各自的優(yōu)點(diǎn)，使網(wǎng)格在整個(gè)分析過程中保持一種比較良好的狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)巨大的扭曲與變形，在保證精度的前提下提高了旋壓計(jì)算效率。
Flow Forming旋壓模塊靈活應(yīng)用了ALE法，具體如下圖所示，通過向?qū)K自動(dòng)生成的工件和旋壓輪，對(duì)接觸部位的網(wǎng)格和幾何線條在旋轉(zhuǎn)方向上自動(dòng)局部加密，提高接觸部分的計(jì)算精度。由于旋壓過程中工件和旋壓輪不斷發(fā)生旋轉(zhuǎn)，相互接觸位置也在不斷變化，ALE法正好能夠克服了網(wǎng)格需要不斷重劃分的缺點(diǎn)，又能夠保證旋壓狀態(tài)下工件邊界形狀的變化。
旋壓過程中ALE法的幾何和網(wǎng)格
對(duì)于強(qiáng)力旋壓，工件壁厚減薄嚴(yán)重時(shí)，Flow Forming旋壓模塊又能夠自動(dòng)重劃分工件的2D截面網(wǎng)格，使得整個(gè)計(jì)算過程都使用六面體網(wǎng)格，并且接觸部位保持局部細(xì)化網(wǎng)格，實(shí)現(xiàn)高效高精度計(jì)算。
展開 
Flow Forming的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
Flow Forming的最新內(nèi)容
update stresses and strains
stress(1:3)=flow(1:3)*Sf+Sh
eplas(1:3)=eplas(1:3)+3.d0/2.d0*flow(1:3)*deqpl
eelas(1:3)=eelas(1:3)-3.d0/2.d0*flow(1:3)*deqpl
stress(4:ntens)=flow(4:ntens
Moldex3D仿真分析之Hot Runner System2個(gè)月前
The purpose is to distribute the melt form the injection machine nozzle to the part gate without imparting any characteristics to influence part quality.
進(jìn)一步地，這5種機(jī)制可基于圖3所示的5類磨損過程進(jìn)行組合，包括：(a) 脆性破裂（Brittle cracking）、(b) 延性流動(dòng)（Ductile flow）、(c) 化學(xué)反應(yīng)（Chemical reactions）、(d) 熱效應(yīng)（Heat）、(e) 濺射（Sputtering）。
圖2.
)Reset All
Heat Flow (Delete)
Current (Delete)
Force
Moment
Heat Flow
Current
Proportional
Uniform
Worksheet
Graph
進(jìn)一步地，這5種機(jī)制可基于圖3所示的5類磨損過程進(jìn)行組合，包括：(a) 脆性破裂（Brittle cracking）、(b) 延性流動(dòng)（Ductile flow）、(c) 化學(xué)反應(yīng)（Chemical reactions）、(d) 熱效應(yīng)（Heat）、(e) 濺射（Sputtering）。
圖2.
The purpose is to distribute the melt form the injection machine nozzle to the part gate without imparting any characteristics to influence part quality.
The purpose is to distribute the melt form the injection machine nozzle to the part gate without imparting any characteristics to influence part quality.
Keywords: Low temperature hot forming; Medium-Mn; Microstructure; Mechanical characteristics
1.
thermo-mechanical friction drilling analysis, Computational Mechanics (2019)
CT Wu, Y Wu, D Lyu, X Pan, W Hu, The momentum-consistent smoothed particle Galerkin (MC-SPG) method for simulating the extreme thread forming
（2）雙擊主界面Toolbox（工具箱）中的Analysis systems→Fluid Flow（Fluent）選項(xiàng)，即可在項(xiàng)目管理區(qū)創(chuàng)建分析項(xiàng)目A。
2 導(dǎo)入幾何體
（1）在A2欄的Geometry上單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇Import Geometry→Browse命令，此時(shí)會(huì)彈出“打開”對(duì)話框。
