鑄造仿真的案例
FLOW3D鑄造仿真分析
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FLOW3D能夠完成的仿真課題：
高壓鑄造仿真（壓鑄仿真）
低壓鑄仿真
傾斜鑄造仿真
重力鑄造仿真
熔模鑄造仿真
離心鑄造仿真
連鑄仿真
連續鑄造仿真
半固態金屬仿真
首飾鑄造仿真
精密鑄造仿真
金屬鑄造仿真
鑄造凝固收縮分析
氧化夾渣仿真分析
鑄造卷氣分析
鑄造縮孔分析
鑄造縮松分析
砂芯鑄造分析
射沙分析
鑄造排氣分析
鑄造仿真實踐案例：
查看和下載更多鑄造實踐案例
在各種不同的鑄造技術中，高壓鑄造的仿真分析對于某些 CFD 軟件而言是最困難的。壓鑄件上會有許多非常薄的區域（如澆口），因此網格的數量往往相當大。當金屬通過薄澆口以高速高壓進入模穴時，金屬熔湯會造成噴濺現象，造成表面缺陷問題（表面氧化膜堆積以及卷氣）。
識別金屬鑄件中的缺陷，使用新材料設計零件以獲得更輕更堅固的鑄件或進行迭代設計以獲得最佳設計，這些都是我們的客戶使用我們的軟件來幫助他們滿足其工作和要求的一些方式，通過降低廢品率，縮短產品上市時間并在競爭中保持領先地位，為他們的企業節省資金。
高性能計算：集群計算或云計算
需要最高性能來克服與大型仿真相關的耗時問題？FLOW-3D CAST 從其桌面版本無縫過渡到其高性能集群計算，或按需云計算，以滿足業界最苛刻的仿真需求。
展開 鑄造模具方案優化-用核心氣體模型檢測孔隙度（鑄造仿真分析-FLOW3D）
「FLOW3D鑄造仿真」壓力、速度
如何設定壓力、控制速度（射速）、控制溫度等參數？！壓鑄金屬按填充型腔過程，需要考慮壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素，使用軟件仿真分析壓鑄過程「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何設定壓射力最佳壓力值？壓力的大小影響射速，由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何確定鑄造工藝？高壓鑄造適用范圍？鑄件分為有強度要求的和一般要求的兩類,對于有強度要求的,應該具有良好的致密度.這是應該采用高的增壓比壓「FLOW3D鑄造仿真分析」「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何設定壓力鑄造壓力、射速？考慮工藝因素和結構復雜程度，導熱和比熱性，凝固溫度范圍，模具溫度，結構。「射速」「壓射速度」
「FLOW3D鑄造仿真」材料
壓鑄鋁合金中各元素的作用和影響「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
「FLOW3D鑄造仿真」壓鑄模具
如何優化設計壓鑄模具設計（鑄造模具）？模具結構考慮因素湯餅，湯道，澆道，澆口，產品，真空澆道頭，鑄孔，渣包，優化模具設計。「FLOW3D鑄造仿真」「壓鑄模具」「鑄造模具」「鑄造模具設計優化」
「FLOW3D鑄造仿真」鑄造方案
優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷，優化澆道設計（進澆截面積、型腔內部速度）、排氣設計、渣包設計、冷卻設計（防止產品變型）、滑塊方案。「鑄造方案」「排氣」「渣包」「冷卻」
如何從鑄造原理出發，通過仿真分析優化鑄造方案？工藝因素帕斯卡原理、伯努利定理、壓鑄機結構、壓鑄機、壓鑄的射出過程、高速低速、充填時間、鑄造壓力、射出波形。「鑄造原理」「壓鑄機」「充填時間」「射出波形」
展開 ProCast鑄造仿真入門——理論篇（2）
原創：超能量 訂閱號：立極仿真
前言： 本教程計劃分為理論篇、操作篇和實例篇，是自己學習ProCast軟件的總結，會不定期在技術鄰、訂閱號上更新。
接下來說一下自己的學習方法吧。按照以前總結的經驗，對于鑄造仿真，計劃按照下面的順序學習：鑄造工藝->鑄造仿真原理->軟件操作>實例測試。
首先說下“鑄造工藝”。因為ProCast軟件可以進行重力鑄造、金屬模鑄造、熔模精鑄、消失模鑄造、低壓鑄造、高壓鑄造、連續鑄造等工藝的仿真。要進行某個鑄造工藝的仿真，必須對這個鑄造工藝過程非常熟悉，最起碼也得了解大致過程。因此，使用這個軟件進行仿真前，首先要了解相應的工藝過程。
關于“鑄造工藝”，建議看以下三本書：
第一本《鑄造工藝學》（李榮德，米國發），這本書是關于砂型鑄造的，得了解一下。
第二本《特種鑄造》（周志明），主要涉及熔模精鑄，消失模鑄造等內容。如果不是做這個行業的，可以大致了解一下。
第三本書《計算機輔助鑄造工藝設計》，這個作為參考，有興趣的可以看一下，里面用的軟件是AnyCasting，實際上這些專用鑄造仿真軟件的功能、作用都類似。
前兩本中文教材，可以在舊書網站（個人比較喜歡“孔夫子舊書網”）上，不到10就可以買一本。
最后也分享一下自己看專業書的“笨方法”：“一書不盡，不讀新書，略作札記，以志所得，以著所疑”。沒錯，這個方法是從曾國藩那學來的。
展開 『下載』美國SOLIDCast鑄造仿真軟件中文學習資料
SOLIDCAST SOLIDCAST鑄造凝固仿真軟件及操作方法.part1.rar
SOLIDCAST SOLIDCAST鑄造凝固仿真軟件及操作方法.part2.rar
SOLIDCAST SOLIDCAST鑄造凝固仿真軟件及操作方法.part1.rar
SOLIDCAST SOLIDCAST鑄造凝固仿真軟件及操作方法.part3.rar
SOLIDCAST SOLIDCAST鑄造凝固仿真軟件及操作方法.part4.rar
展開 
Altair收購鑄造仿真軟件Click 2 Cast
為其不斷發展壯大的制造解決方案軟件組合引入鑄造仿真技術
2015年9月30日，法國巴黎——Altair今日宣布收購Click2Cast，將獲得100%的Click 2 Cast技術并收編其全部員工。Altair還將在Click 2 Cast的所在地西班牙巴塞羅納建立辦事處。來自Click 2 Cast的技術為Altair產品套件帶來了簡單快捷的鑄造仿真技術。Click 2 Cast軟件在設計和工程領域業已得到實際應用，并即將通過Altair solidThinking和HyperWorks產品線與廣大用戶見面。自2013年起，這項技術就已經通過Altair合作伙伴聯盟面向HyperWorks用戶開放。
Click 2 Cast具備創新且用戶友好的界面，提供便捷的鑄造工藝仿真技術。用戶可輕松使用該軟件，無需經過專業培訓，也不需要深厚的技術背景。Click 2 Cast是一款高效強大的設計工具，可應用于各行各業中。
“能夠進一步推動雙方關系，并使Click 2 Cast成為Altair軟件產品的一部分，我們深感榮幸。”Click 2 Cast總經理Martin Solina說，“這項新協議是一個絕好的契機，我們將借此為精確鑄件設計及生產領域的最終用戶帶來更卓越的技術優勢和更強大的功能。我們殷切期待著將Click 2 Cast融入到Altair的世界級軟件產品組合中。”
“能夠將這支充滿活力的團隊與[用于鑄造的]頂級仿真軟件結合到Altair中，我們不勝榮幸。我們計劃借助他們的技術和專業知識來開發新的解決方案，對創新結構進行綜合優化，使其兼具高性能和制造可行性。”Altair創始人、董事長兼首席執行官James R.Scapa這樣說道。
展開 ProCAST有限元鑄造工藝模擬軟件 附鑄造工藝仿真ProCAST從入門到精通下載
目前VE環境中針對鑄造工藝提供的流程模板有：重力工藝流程模板、高壓鑄造工藝流程模板、高壓壓鑄機選擇流程模板和優化流程模板，在后序的開發中還會相應的增加其他流程模板。
多工序流程
針對一般工藝加強了多階段流程模板，這種流程模板可以一次性設置鑄造仿真過程中的多個階段，如鑄型的移除、澆注系統清除以及鑄型移除后的鑄件加熱和冷卻過程。設置完成提交計算時，軟件可自動生成所需的計算文件。
ProCAST工藝應用
熔模精密鑄造
ProCAST基于有限元網格可以自動生成模殼及保溫層網格，能夠設置保溫層網格為各向異性，從而隨時調節厚度參數而不需要重新生成網格。針對高溫合金 真空下的凝固過程，擁有專業的輻射換熱求解器。
低壓金屬型/砂型鑄造
真實復現工業生產條件，實現模具溫度的多次模擬直至穩定狀態。在此條件下進行鑄件充型/凝固過程的仿真計算，優化工藝參數，減少試制，縮短產品生產周期。
重力鑄造（砂型，金屬型，傾轉）
對于重力鑄造而言，關鍵因素在于如何優化澆注系統以及如何消除可能的縮孔區域。proCAST可以進行澆注，凝固，應力及微觀組織的模擬，將工藝人員的設計方案在計算機上復現，幫助判定其可執行性。
高壓鑄造
高壓鑄造過程與模具及壓鑄機設備密切相關，ProCAST軟件可以就高壓鑄造生產全過程進行模擬，包括壓室內的金屬液注入，多級壓射過程等。同時擁有壓鑄機數據庫，可根據實際鑄造工藝與鑄件參數，分析PQ2圖，確定工藝窗口，結合模擬效果，優化相關參數。
離心鑄造
ProCAST軟件具有專業的立式離心鑄造仿真模塊，求解不同離心轉速參數下，鑄件的充型及凝固過程。
展開 ProCast鑄造仿真入門——理論篇（3）
原創 ：超能量 訂閱號：立極仿真
前言： 本教程計劃分為理論篇、操作篇和實例篇，是自己學習ProCast軟件的總結，會不定期在技術鄰、訂閱號上更新。
本篇是理論篇的最后一節，主要梳理一下與鑄造相關的各種“理論”之間的關系。
好多初學者都遇到過這種情況，即“一看示例視頻就會，一做實例就懵”，這其實是缺乏“思路”，也就是沒有將各種“理論”融會貫通。
拿“鑄造”來講，涉及到鑄造工藝參數設計、冒口設計、澆道設計、模具設計、鑄造仿真等多方面的知識。 要理清這些知識之間的關系，我們首先要看一下，從零件圖到鑄件毛坯都經歷了哪些過程：
1、將二維產品轉換成三維。
這涉及到三維造型，一般的三維軟件都可以，但推薦UG和CREO，因為這兩款軟件有專門的模具設計模塊（其它軟件沒有試過）。
2、在產品三維模型基礎上進行鑄件設計。
首先確定鑄造類型，如砂型鑄造。然后進行鑄造工藝參數的設計,得到鑄件的三維模型。注意，這里的“鑄件”，通常是鑄造后的產品毛坯。 與鑄件模型有關的工藝參數主要有機械加工余量、拔模斜度、鑄造收縮率、最小鑄出孔尺寸等。
3、設計鑄件的澆冒口系統，這個通常靠經驗。通過后面的鑄造仿真，也可以進行優化。
4、將鑄件模型與澆冒口系統合成,即建立起用于鑄造模擬的分析模型。
5、進行鑄造過程模擬仿真
根據各種判據，計算出各種缺陷(縮孔、縮松等)的位置及大小，然后根據仿真結果對鑄件及澆冒口系統進行優化設計,直到得到滿意的結果。
6、最后進行鑄造工裝設計
這其中最重要的就是鑄造模具設計，建議使用UG和CREO，雖然這兩款軟件的模具模塊主要用于設計注塑模，但是也能用于一般模具設計。
7、進行鑄件的實際鑄造。
展開 新一代的鑄造仿真分析軟件AnyCasting™ 解決方案簡介
新一代的鑄造仿真分析軟件AnyCasting? 解決方案簡介
AnyCasting? 是一個優秀的鑄造仿真軟件系統。它專注于鑄造成型過程，既可以模擬鑄件的充填、傳熱和凝固過程，也可以模擬鑄型的傳熱過程。
AnyCasting? 是一個鑄造專家系統，是鑄造工程師的得力助手。它借助于現代計算機技術，再現鑄造工程師的工作成果，輔助他們高效快捷地完成工作任務，實現鑄造成型工藝的完美化。它能優化鑄造企業的生產過程，最大程度地減少鑄造生產過程中的試模次數，提高鑄造生產效率和鑄件質量，降低鑄造生產成本。
AnyCasting? 是一個便于使用的系統。它的模塊化設計是面向鑄造成型過程的，即使是沒有專業的鑄造知識和數值模擬技術，也能方便的使用它。
AnyCasting? 的主要特色：
基于MS Windows平臺的新一代軟件系統
界面友好，圖形顯示使用了真正基于OpenGL的三維圖形技術
使用方便，流程化的智能向導
網格劃分采用變網格技術，劃分速度極快，在幾秒種之內可生成、刪除上千萬的網格
參數設置方便，完全面向鑄造工藝過程，界面傳熱系數自動設置
求解器模型先進，計算速度極快，可讓您在一個工作日內做出決定
真正的關系性數據庫，內含上百種材料，也可自建用戶數據庫，原廠商支持
后處理功能強大，多模型分析，綜合評價鑄件質量，圖片、動畫自動輸出
AnyCasting? 的應用領域：
砂型鑄造 / 熔模鑄造
金屬型鑄造 / 傾轉鑄造
高壓鑄造 / 低壓鑄造 / 真空壓鑄 / 擠壓鑄造
離心鑄造 / 連續鑄造
……
點擊放大
AnyCasting? 的功能模塊：
展開 技術干貨丨如何快速實現常用的鑄造工藝仿真？
這是僅有一款既適合初學者、也適合資深用戶的仿真工具，可滿足從產品設計師到鑄造工程師在內的各類用戶的需求。從早期設計階段開始，用戶即可直觀地發現各類典型鑄造缺陷，如裹氣、縮松、冷隔、模具性能下降等；還可糾正這些缺陷，從而避免高昂的下游修正成本。</p><p><br></p><p>引導式工藝模板針對金屬模重力鑄造、砂模重力鑄造、熔模鑄造、高壓鑄造、低壓鑄造和傾斜澆注工藝仿真提供了 5 個簡單步驟。Inspire Cast 的創新體驗讓用戶在經過數小時的培訓后即可提升產品質量并設計出更好的產品。
展開 漫談基于有限體積法鑄造模擬仿真技術
近幾十年計算機科學和數值計算方法的飛速發展為計算機仿真技術的發展提供了廣闊的前景，科研人員將計算機發展技術應用到材料科學領域，鑄造工藝過程仿真技術便是其中一種應用。鑄造工藝過程仿真技術成為改造傳統鑄造產業的必由之路。
目前，世界上主流的鑄造工藝仿真計算算法主要有有限體積法、有限差分法和有限元法等。NovaCast軟件采用的是先進的有限體積算法，在歐美市場占據有了大量的用戶群體數量。有限體積算法的代表是NovaCast軟件，相比其他兩種計算算法，NovaCast軟件在網格處理、計算速度和計算精度方面都有非常明顯的優勢。
1、網格處理
NovaCast軟件率先將有限體積網格處理方法（CVM）應用于鑄造工藝仿真，并使用體積分數準確描述幾何形狀。而傳統有限差分法是基于六面體網格，模型表面是不均勻的，幾何描述精度不如有限體積法。NovaCast軟件結合了有限差分法和有限體積法等兩者的優勢。NovaCast軟件使得網格處理更加簡單、高效，離散化后的模型邊界非常光順，同時保持著非常高的計算精度。
有限體積法描述三維模型邊界和鑄件截面尺寸精度非常高，因此能夠獲得更加精準的計算精度，使得模擬結果更加接近真實情況。同等計算精度的情況下，有限體積法所需網格數量更加少，所以有限體積法計算速度更快。相比其他兩種算法，有限體積法計算精度更高，可以達到95%及以上。
有限體積法和有限差分法網格處理技術對比如圖1所示：
有限體積法（網格尺寸10mm）
有限差分法（網格尺寸10mm）
有限差分法（網格尺寸3.6mm）
圖1 網格處理技術對比
2、計算速度
同等計算精度的情況下，有限體積法相比其他兩種算法所需網格數量更加少，所以有限體積法計算速度更快。
展開 鑄造工藝仿真軟件Z-cast
鑄造仿真軟件Z-cast為您服務！ http://www.21apk.com/chn/Zcastdetail.aspx
咨詢電話：023-62282399
發行技術支持：http://www.21apk.com
MAGMA SOFT鑄造仿真軟件》(MAGMASOFT.V4.4)V4.4
MAGMA SOFT鑄造仿真軟件是全球最佳的壓鑄鑄造軟件工具，為鑄造業提供改善鑄品品質，制程條件，降低成本，增加競爭力的唯一選擇。
鑄型的充填、凝固、機械性能、殘余應力及扭曲變形等的模擬為全面最佳化鑄造工程提供了最可靠的保證。以往只有對鑄造工程參數及鑄造質量的影響因素有透徹的了解，才能使鑄造工程師對生產高質量的鑄件擁有信心。傳統的方法對鑄造工程的最佳化工作既耗資又費時，時程的壓力使得很多鑄造工程無法發揮全面的潛力。
FLOW-3D CAST鑄造模擬分析
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FLOW3D能夠完成的鑄造模擬仿真方面有：
高壓鑄造仿真
低壓鑄仿真
傾斜鑄造仿真
重力鑄造仿真
熔模鑄造仿真
離心鑄造仿真
連續鑄造仿真
半固態金屬仿真
首飾鑄造仿真
精密鑄造仿真
鑄造凝固收縮分析
氧化夾渣仿真分析
鑄造卷氣分析
鑄造縮孔分析
鑄造縮松分析
砂芯發氣分析
射砂分析
鑄造排氣分析
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在各種不同的鑄造技術中，高壓鑄造的仿真分析對于某些 CFD 軟件而言是最困難的。壓鑄件上會有許多非常薄的區域（如澆口），因此網格的數量往往相當大。當金屬通過薄澆口以高速高壓進入型腔時，金屬液會造成噴濺現象，造成表面缺陷問題（表面氧化膜堆積以及卷氣）。
識別金屬鑄件中的缺陷，使用新材料設計零件以獲得更輕更堅固的鑄件或進行迭代設計以獲得最佳設計，這些都是我們的客戶使用我們的軟件來幫助他們滿足其工作和要求的一些方式，通過降低廢品率，縮短產品上市時間并在競爭中保持領先地位，為他們的企業節省資金。
高性能計算：集群計算或云計算
需要最高性能來克服與大型仿真的耗時問題？FLOW-3D CAST 從其桌面版本無縫過渡到其高性能集群計算，或按需云計算，以滿足業界最苛刻的仿真需求。
展開 ProCast鑄造仿真入門——理論篇（1）
原創：超能量 訂閱號：立極仿真
前言： 本教程計劃分為理論篇、操作篇和實例篇，是自己學習ProCast軟件的總結，會不定期在技術鄰、訂閱號上更新。
前面提過，自己本來是學塑性加工的，后來“心血來潮”，想向塑性加工的“上游”（鑄造）和“下游”（焊接）仿真領域拓展。因此就決定用業余時間先試試“鑄造仿真”。
不得不說，跨行的難度還是挺大的，進入一個陌生領域，真的需要很大的勇氣。為了不占用太多時間（本來業余時間就不多），少走彎路，自己提前確定了軟件選擇方法和學習計劃。
先說一下軟件的選擇過程吧。鑄造專用的有限元軟件國內外大約有十幾款，國內用的比較多的有magma、procast、flow3d和anycasting。據說magma軟件功能最全、最好用，但是這軟件真難下載，百度、必應都用了，還是沒下到軟件，那就換個吧！
接著，看了一下各種軟件的貼吧關注人數，這個指標跟軟件的國內使用人數成正比。這幾種軟件分別是130人、2900人、600人和220人，ProCast關注的人數最多。于是從網上下載了ProCast“試用版”，查看了授權數量是“Uncounted”（不限制），以后可以通過分布式運算（集群）來加速。 就用ProCast軟件了！
大家可以百度一下這個軟件，這個軟件已經被ESI收購，下載后的軟件里包含ProCast功能。
軟件確定了，后面會聊一下學習方法。
展開 FLOW3D培訓教程（官方培訓教程）-鑄造篇
「FLOW3D鑄造仿真」「模具壽命」「鑄造模具」「鑄造模具優化」
「FLOW 3D鑄造仿真」鑄造方案
優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷，優化澆道設計（進澆截面積、型腔內部速度）、排氣設計、渣包設計、冷卻設計（防止產品變型）、滑塊方案。「鑄造方案」「排氣」「渣包」「冷卻」
如何從鑄造原理出發，通過仿真分析優化鑄造方案？工藝因素帕斯卡原理、伯努利定理、壓鑄機結構、壓鑄機、壓鑄的射出過程、高速低速、充填時間、鑄造壓力、射出波形。「鑄造原理」「壓鑄機」「充填時間」「射出波形」
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