Simufact.Forming的案例
Simufact.forming鉚接解決方案
基于Simufact.forming鉚接模塊進(jìn)行鉚接以及鉚接后的虛擬機(jī)械性能測試
Simufact.forming具有完整的網(wǎng)格劃分工具（面網(wǎng)格劃分器、體網(wǎng)格劃分器、環(huán)形網(wǎng)格劃分器），可以自動(dòng)生成二維（三角形、四邊形）和三維（四面體、六面體）單元；可以自動(dòng)進(jìn)行三角形和四邊形以及四面體和六面體網(wǎng)格的自動(dòng)細(xì)化和自適應(yīng)重劃分；Simufact.forming可以基于指定的盒形/圓柱形區(qū)域包含的局部模型進(jìn)行網(wǎng)格加密的處理。Simufact.forming獨(dú)有的技術(shù)是基于結(jié)構(gòu)的形狀進(jìn)行表面網(wǎng)格的自適應(yīng)加密(結(jié)構(gòu)的內(nèi)部網(wǎng)格依然采用粗化網(wǎng)格)。
Simufact.forming自動(dòng)六面體（四面體等）網(wǎng)格劃分和局部網(wǎng)格細(xì)化
Simufact.forming可以基于多種變量例如：應(yīng)力、應(yīng)變、溫度進(jìn)行網(wǎng)格自適應(yīng)重劃分,Simufact.forming具有基于“nodes in contact” 即處于接觸的節(jié)點(diǎn)所在的單元進(jìn)行網(wǎng)格自適應(yīng)重劃分的技術(shù)。Simufact.forming通過網(wǎng)格自適應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)模型在求解過程中自動(dòng)調(diào)整網(wǎng)格的質(zhì)量（形狀、尺寸），從而確保分析收斂和結(jié)果的精度。
Simufact.forming具有豐富的模型數(shù)據(jù)接口，可以直接導(dǎo)入目前通用的CAD軟件創(chuàng)建的幾何模型，包括：Catia、UG、Pro/E、SolidWorks和Inventor等，無需轉(zhuǎn)換為中間格式；Simufact.forming也支持導(dǎo)入中間格式模型文件，如：Parasolid、DXF、STL、IGES、VDA、STEP和ACIS。Simufact.forming支持整個(gè)裝配體結(jié)構(gòu)的直接導(dǎo)入。在導(dǎo)入時(shí)可以對(duì)幾何模型進(jìn)行修復(fù)，例如：小的幾何特征（小面、通孔、盲孔等）進(jìn)行編輯（抑制或刪除）。
展開 設(shè)計(jì)仿真 | Simufact Forming模具疲勞分析助力預(yù)測模具壽命
根據(jù)Simufact Forming模具疲勞分析結(jié)果，產(chǎn)品A鍛打次數(shù)計(jì)算為 667次，在指定位置出現(xiàn)了低周失效。
產(chǎn)品B仿真結(jié)果
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，模具通常在1800次鍛打后會(huì)在指定位置出現(xiàn)模具開裂失效。根據(jù)Simufact Forming模具疲勞分析結(jié)果，產(chǎn)品B鍛打次數(shù)計(jì)算為2021次，在指定位置出現(xiàn)了低周失效。
如下圖所示，通過Simufact Forming模具壽命模塊進(jìn)行的工具壽命分析結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果一致。本研究中所使用的工具材料的疲勞壽命數(shù)據(jù)取自 Simufact Forming的材料庫。疲勞壽命曲線是利用該功能自動(dòng)創(chuàng)建的，由于材料數(shù)據(jù)存在差異，實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)與分析結(jié)果之間存在微小的偏差。
這項(xiàng)研究表明，Simufact Forming模具疲勞壽命分析結(jié)果對(duì)于工業(yè)研究而言是精確可靠的。通過對(duì)可能出現(xiàn)早期模具故障的成形工序的檢測，我們能夠基于模具使用壽命數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和改進(jìn)研究，并在報(bào)價(jià)階段準(zhǔn)確確定模具成本。
展開 simufact.forming 13.3 快速入門教程之壓印成形
在Simufact.forming軟件中用戶也極易建立自己的材料模型，支持手動(dòng)輸入或Excel格式數(shù)據(jù)導(dǎo)入，如果用戶通過相關(guān)文獻(xiàn)查找到材料數(shù)據(jù)，用戶也可以通過Simufact.forming自帶的曲線描點(diǎn)提取數(shù)據(jù)。
Simufact.forming材料庫界面調(diào)理清晰，可以快速搜索篩選用戶所需材料。在儲(chǔ)備區(qū)右擊，單擊材料，選擇材料庫，進(jìn)入材料庫界面，找到所需要的材料（DB.X10CrNiMoTi18-10_u），即將材料導(dǎo)入儲(chǔ)備區(qū)，通過拖拽的方式添加到變形體/工件/坯料中，即完成材料模型的添加。
添加方式與幾何模型類似，拖拽方式，simufact定義所有元素都可以通過拖拽方式添加到進(jìn)程樹
3）設(shè)備
對(duì)于一般成形simufact.forming提供的設(shè)備庫中有曲柄壓力機(jī)、錘鍛機(jī)、液壓機(jī)、螺旋壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)等常用設(shè)備，用戶可以自由選擇對(duì)應(yīng)設(shè)備，進(jìn)行對(duì)應(yīng)設(shè)備參數(shù)設(shè)置。對(duì)于一些特殊工藝，simufact.forming提供特殊設(shè)備庫，擺碾設(shè)備、環(huán)軋?jiān)O(shè)備、自由鍛設(shè)備、馬杠擴(kuò)孔、芯棒拔長等設(shè)備，另外用戶可以將定義的設(shè)備保存到庫中，方便下次建模時(shí)直接調(diào)用。軟件提供數(shù)表控制模具運(yùn)動(dòng)軌跡，可定義一些復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡的成形工藝。
此案例選用曲柄壓力機(jī)的定義，在儲(chǔ)備區(qū)右擊，單擊壓力機(jī)，選擇手動(dòng)定義，進(jìn)入設(shè)備定義參數(shù)對(duì)話框，輸入設(shè)備參數(shù)，即完成定義。
4）溫度
溫度分為工件溫度和模具溫度，在溫度窗口中要設(shè)置換熱系數(shù)。在儲(chǔ)備區(qū)右擊選擇加熱——模具/工件——手動(dòng)定義，即可打開溫度定義窗口。對(duì)于工件溫度主要參數(shù)有工件初始溫度、工件與環(huán)境的熱傳導(dǎo)系數(shù)，工件與環(huán)境的熱輻射，對(duì)于傳熱系數(shù)可以設(shè)置成固定值，也可以自動(dòng)判斷，也可以數(shù)表控制。如圖所示，工件初始溫度20℃。
展開 阿毅2014鍛壓系列講座-SimuFact.Forming V11版模具彈簧設(shè)置詳解
本文原創(chuàng)首發(fā)于CADCAM雜志，由于圖片太多，建議下載PDF文件（在本樓的最下方）：
SimuFact.Forming V11版本發(fā)布后，Die Spring模具彈簧設(shè)置在新版本中得到了極大的改進(jìn)，與以前的SimuFact.Forming V8-V10相比，SimuFact.Forming V11版本在施加模具彈簧后，施加彈簧的模板既可以像V10之前版本一樣，彈簧一端固定另一端運(yùn)動(dòng)，彈簧處于固定壓縮狀態(tài)；也可以實(shí)現(xiàn)V10之前d版本不能實(shí)現(xiàn)的，即彈簧的固定端可以隨其他模具模板的聯(lián)動(dòng)，即隨著指定模具模板的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，彈簧整體處于運(yùn)動(dòng)壓縮狀態(tài)；Die Spring功能的增強(qiáng)，使得SimuFact.Forming能夠基本模擬所有的彈簧力加載類型，是V11版本的一大亮點(diǎn)。
下面就SimuFact.Forming V11新版本的Die Spring彈簧施加部分進(jìn)行詳細(xì)的說明：
1：彈簧基本設(shè)置：1.1 加載彈簧
首先條件設(shè)置欄在空白處點(diǎn)右鍵
依次選擇：
dietype模具類型 ->diespring模具彈簧->Manual手動(dòng)
1.2:設(shè)置彈簧基本參數(shù)
1.2.1地面固定時(shí)(the gound)方式：
施加彈簧時(shí)，如果彈簧施加的模板不和其他模板聯(lián)動(dòng)（彈簧的一端連接模板而另一端固定不動(dòng),或者在鍛壓過程中施加彈簧的模板保持不動(dòng)），就選擇本彈簧相對(duì)于：地面the ground。
彈簧的類型設(shè)定：彈簧是…（the spring is…….）
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SimuFact.Forming V9 多線程計(jì)算設(shè)置說明
目前進(jìn)行鍛壓、擠壓分析的4大主流的商用軟件：Deform、Simufact.Forming（原MSC.SuperForge）、Forge、Qform中，都支持多核運(yùn)算；現(xiàn)在主流的CPU一般也都在2個(gè)核心以上了，所以計(jì)算時(shí)最大程度的利用CPU的計(jì)算資源，能夠大幅度的節(jié)省計(jì)算時(shí)間。下面就SimuFact.Forming的FE求解器的多線程(多核/多CPU)求解設(shè)置過程；
默認(rèn)情況下，SimuFact.Forming只支持一個(gè)核心或者說一個(gè)線程進(jìn)行運(yùn)算（比如雙核四線程CPU），在這里需要首先了解一下概念：
A：SimuFact.Forming的FE求解器為MARC求解器，F(xiàn)V求解器為 Dytran；
B：Marc求解器支持多電腦、多線程(多核/多CPU)運(yùn)算，設(shè)置時(shí)需要控制到每一個(gè)點(diǎn)；
C：進(jìn)行多核運(yùn)算需要License授權(quán)；
了解了以上概念后，我們對(duì)SimuFact.Forming進(jìn)行設(shè)置以支持多CPU運(yùn)算：
加圖太麻煩，看附件吧
20110128 Simufact.Forming多核運(yùn)算詳解.pdf
展開 設(shè)計(jì)仿真 | Simufact Forming鍛造工藝仿真的經(jīng)濟(jì)效益
Simufact Forming鍛造工藝仿真
模鍛作為一種經(jīng)典的金屬坯料加工成形的工藝，廣泛應(yīng)用于汽車、航空等領(lǐng)域的金屬件生產(chǎn)制備。早期模鍛工藝的開發(fā)過程需要依靠諸多經(jīng)驗(yàn)與試驗(yàn)，研發(fā)成本高周期長，現(xiàn)如今隨著CAE技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對(duì)于這一經(jīng)典成形過程所涉及的工藝研發(fā)、模具設(shè)計(jì)，大多數(shù)工程師都會(huì)選擇一款合適的CAE仿真工具進(jìn)行預(yù)演分析，協(xié)助他們在研發(fā)早期就能迅速發(fā)現(xiàn)問題并快速做出反應(yīng)。
01 鍛造工藝仿真方案
Simufact Forming作為?？怂箍灯煜聦I(yè)的金屬成形仿真工具，能夠?qū)崿F(xiàn)冷鍛、熱鍛、鈑金沖壓、自由鍛、環(huán)軋、擠壓、拉拔、軋制、熱處理、機(jī)械連接等工藝，有著極其友好的用戶交互界面，并且在計(jì)算精度與穩(wěn)定性方面同樣有著非常優(yōu)異的表現(xiàn)，這得益于Simufact Forming專業(yè)化的研發(fā)背景與強(qiáng)大的求解器。能夠靈活實(shí)現(xiàn)連續(xù)多工位計(jì)算，結(jié)果可手動(dòng)傳遞、自動(dòng)傳遞、鍛造流線傳遞性較好；且具有專業(yè)的數(shù)據(jù)庫管理，自帶材料庫、設(shè)備庫、摩擦庫、溫度條件庫等，且支持用戶自定義添加擴(kuò)展。鑒于上述Simufact Forming具備的優(yōu)秀特點(diǎn)，國內(nèi)外越來越多的企業(yè)與高校選擇使用Simufact Forming進(jìn)行模鍛的仿真分析。
Simufact Forming鍛造工藝鏈?zhǔn)椒抡?02 鍛造工藝仿真的經(jīng)濟(jì)效益
引入Simufact Forming能夠給客戶帶來多大的經(jīng)濟(jì)效益，是每個(gè)客戶在考慮引入仿真工具幫著其解決問題必須要考慮的一個(gè)問題。下面從一個(gè)連桿鍛造企業(yè)的應(yīng)用案例來介紹一下：
該連桿鍛造企業(yè)，對(duì)于連桿的鍛造工藝已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以說不借助仿真軟件也可以經(jīng)過少量的試錯(cuò)調(diào)試即可設(shè)計(jì)出成熟的連桿鍛造工藝。
展開 阿毅2014鍛壓系列教程-SimuFact.Forming V11版模具彈簧設(shè)置詳解
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SimuFact.Forming V11版本發(fā)布后，Die Spring模具彈簧設(shè)置在新版本中得到了極大的改進(jìn)，與以前的SimuFact.Forming V8-V10相比，SimuFact.Forming V11版本在施加模具彈簧后，施加彈簧的模板既可以像V10之前版本一樣，彈簧一端固定另一端運(yùn)動(dòng)，彈簧處于固定壓縮狀態(tài)；也可以實(shí)現(xiàn)V10之前d版本不能實(shí)現(xiàn)的，即彈簧的固定端可以隨其他模具模板的聯(lián)動(dòng)，即隨著指定模具模板的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，彈簧整體處于運(yùn)動(dòng)壓縮狀態(tài)；Die Spring功能的增強(qiáng)，使得SimuFact.Forming能夠基本模擬所有的彈簧力加載類型，是V11版本的一大亮點(diǎn)。
下面就SimuFact.Forming V11新版本的Die Spring彈簧施加部分進(jìn)行詳細(xì)的說明：
1：彈簧基本設(shè)置：1.1 加載彈簧
首先條件設(shè)置欄在空白處點(diǎn)右鍵
依次選擇：
dietype模具類型 ->diespring模具彈簧->Manual手動(dòng)
1.2:設(shè)置彈簧基本參數(shù)
1.2.1地面固定時(shí)(the gound)方式：
施加彈簧時(shí)，如果彈簧施加的模板不和其他模板聯(lián)動(dòng)（彈簧的一端連接模板而另一端固定不動(dòng),或者在鍛壓過程中施加彈簧的模板保持不動(dòng)），就選擇本彈簧相對(duì)于：地面the ground。
彈簧的類型設(shè)定：彈簧是…（the spring is…….）
展開 simufact.forming 安裝教程
Simufact.forming 16.0安裝... 3
1.1 Windows系統(tǒng)上安裝simufact.forming 16.0. 3
1.1.1 硬件需求和系統(tǒng)需求... 3
1.1.2 simufact.forming 16.0 安裝... 4
2. MSC Licensing Helium 管理器安裝... 9
2.1 Windows系統(tǒng)上安裝MSC Licensing Helium.. 9
2.1.1 安裝需求... 9
2.1.2 Windows系統(tǒng)上安裝MSC Licensing Helium.. 9
3. License 配置... 16
3.1 節(jié)點(diǎn)鎖定版配置方式... 16
3.1.1 系統(tǒng)環(huán)境變量設(shè)置... 16
3.1.2 license配置... 18
3.2 節(jié)點(diǎn)浮動(dòng)版配置方式... 22
3.2.1 Simufact 軟件安裝... 22
3.2.2 系統(tǒng)環(huán)境變量設(shè)置... 23
3.3 語言切換... 25
simufact.forming 16.0 安裝教程下載鏈接：
http://www.yqgqt.org.cn/content/doc/1196611
simufact.forming 15.0 安裝教程下載鏈接：
http://www.yqgqt.org.cn/content/doc/1198367
simufact.forming 13.2安裝教程下載鏈接：
http://www.yqgqt.org.cn/content/doc/266010
展開 Simufact forming在局域網(wǎng)中進(jìn)行遠(yuǎn)程求解
Simufact Forming有個(gè)強(qiáng)大的功能，就是軟件本身帶有客戶端和服務(wù)端程序。對(duì)于局域網(wǎng)中的兩臺(tái)電腦，在正確安裝simufact forming的情況下，5分鐘內(nèi)可以完成相關(guān)配置，可以從本地提交任務(wù)在遠(yuǎn)程電腦上計(jì)算，計(jì)算完成后會(huì)自動(dòng)將結(jié)果傳回本地，而且遠(yuǎn)程電腦不需要運(yùn)行Simufact Forming程序（當(dāng)然，肯定會(huì)有服務(wù)進(jìn)程在運(yùn)行）。
有了這個(gè)功能，淘汰的舊電腦就有新的用途了，裝個(gè)Simufact Forming，通過局域網(wǎng)，可以作為計(jì)算服務(wù)器使用。通過遠(yuǎn)程桌面甚至可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)機(jī)的遠(yuǎn)程控制（遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)親測可以輕松實(shí)現(xiàn)，遠(yuǎn)程開機(jī)涉及BIOS設(shè)置不好實(shí)現(xiàn)）。
如果有興趣，可以按照下面的文件（文件是在官方英文教程的基礎(chǔ)上進(jìn)行翻譯，為中英文對(duì)照）進(jìn)行設(shè)置，要特別留意紅色字體的內(nèi)容，這些內(nèi)容非常關(guān)鍵。
Installation_guide_Simufact_Forming_EN_CN（第2章 SimufactRemote中英文對(duì)照）.pdf
展開 simufact.forming 16.0新版本新亮點(diǎn)
5） 最佳匹配功能：一鍵對(duì)比仿真結(jié)果與參考模型
在16.0新版本中，Simufact將Hexagon的3DReshaper技術(shù)進(jìn)行了有效 集成，用戶可輕松的將仿真結(jié)果與參考模型（例如CAD理想模型或 實(shí)測模型）進(jìn)行對(duì)比分析。通過“最佳匹配”功能來查看結(jié)果是否滿 足公差需求。使用該功能時(shí)，軟件將自動(dòng)計(jì)算偏差最大的位置并在 結(jié)果視圖中高亮顯示。
此外，Simufact Forming 16具有剖面輪廓線對(duì)比功能，用戶可直接 將仿真模型與目標(biāo)模型的輪廓線進(jìn)行對(duì)比。如有需求，用戶可進(jìn)一 步將模型導(dǎo)出到其他CAD環(huán)境中進(jìn)行對(duì)比。
6）更完善的工藝鏈連續(xù)仿真
一鍵即可將Simufact Welding或Simufact Additive仿真結(jié)果導(dǎo)入 Forming中。例如，用戶可將兩個(gè)在Simufact Welding中已仿真完成 的組件導(dǎo)入到Simufact Forming中進(jìn)行進(jìn)一步的工藝仿真。因此，用 戶只需要很簡單的操作就可完成工藝鏈的仿真。
此外，用戶還可以在Simufact Forming的不同工藝模塊之間進(jìn)行數(shù)據(jù) 傳輸或轉(zhuǎn)換。因此，用戶可直接導(dǎo)入所選工藝的仿真參數(shù)來進(jìn)行下 一步工藝仿真。
7）更靈活快速的CAE數(shù)據(jù)接口
除了Simufact產(chǎn)品之間的數(shù)據(jù)交接外，新版本16.0還增強(qiáng)了與其他 CAE產(chǎn)品之間的數(shù)據(jù)功能和交接的靈活性。用戶可將Simufact仿真 結(jié)果輸出到任何其他CAE產(chǎn)品中，比如進(jìn)一步進(jìn)行疲勞仿真等等。 在數(shù)據(jù)導(dǎo)入方面，Simufact Forming 16 支持導(dǎo)入不同類型的UNV文 件（需要是符合標(biāo)準(zhǔn)的UNV文件）。同樣的，用戶也可以導(dǎo)出與目 標(biāo)軟件相適應(yīng)的UNV文件。
8）更高性能的數(shù)據(jù)管理功能
新增歸檔管理器功能，Simufact Forming 16 的數(shù)據(jù)管理功能得到大 幅提升。
展開 simufact.forming 軟件下載
simufact.forming 16.0 軟件下載：
https://www.jb51.net/softs/693247.html
http://www.ddooo.com/softdown/154915.htm
simufact.forming15.0 軟件下載：
https://www.jb51.net/softs/626362.html
simufact.forming14.0 軟件下載：
http://muchong.com/t-11107582-1
simufact.forming13.0 軟件下載：
http://muchong.com/t-9781416-1
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設(shè)計(jì)仿真 | Simufact Forming仿真技術(shù)破解水輪機(jī)軸鍛造難題
PART02
Simufact Forming：鍛造工藝的“數(shù)字實(shí)驗(yàn)室”
?？怂箍?em>Simufact Forming鍛造工藝仿真包括鐓粗、模鍛、拉伸、拔長、自由鍛、擠壓、輥鍛、線割、熱處理等工藝，能夠幫助用戶通過仿真的方式實(shí)現(xiàn)鍛造成形工藝虛擬試錯(cuò)，通過對(duì)成形過程中材料流動(dòng)、溫度、應(yīng)力、應(yīng)變、折疊缺陷、設(shè)備噸位、微觀晶粒等分析，幫助優(yōu)化鍛造工藝。
PART03
水輪機(jī)軸優(yōu)化材料利用率的挑戰(zhàn)
在水輪機(jī)軸的制造過程中，提高材料利用率對(duì)控制成本至關(guān)重要。材料損耗主要來自底部廢料、過渡區(qū)域切除、端部鼓包修整以及其他工藝性損耗。
該團(tuán)隊(duì)熱衷于優(yōu)化大型直徑水輪機(jī)軸鑄錠的重量，對(duì)材料利用效率提出了極高要求，這需要在整個(gè)鍛造工藝中采取系統(tǒng)性優(yōu)化措施。其中，解決端部膨脹導(dǎo)致的材料損失尤為關(guān)鍵——膨脹不僅會(huì)增加鍛件重量，還會(huì)影響最終成型精度。
傳統(tǒng)工藝通常在開槽后對(duì)底部廢料進(jìn)行熱切割，但將其整合到最終產(chǎn)品中存在技術(shù)難點(diǎn)。若將底部廢料保留作為軸體的一部分，雖可提高材料利用率，卻會(huì)加劇鍛造過程的復(fù)雜性：金屬流動(dòng)的不可預(yù)測性可能直接影響鍛件質(zhì)量。因此，如何在提升材料利用率與控制工藝風(fēng)險(xiǎn)之間取得平衡，成為一項(xiàng)需要綜合解決方案的多維度挑戰(zhàn)。
PART04
利用?？怂箍?Simufact Forming優(yōu)化鍛造工藝過程
該公司采用了?？怂箍档?Simufact Forming軟件對(duì)該工藝流程進(jìn)行全流程仿真模擬。其主要目的是研究在多次鍛造操作過程中底部廢料的流動(dòng)情況，并分析底部廢料的流動(dòng)對(duì)主要部件質(zhì)量的影響。
通過Simufact Forming軟件的模擬分析，團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)研究了鐓粗、拉伸及多次鍛造等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的熱鍛過程，重點(diǎn)觀察了開坯鍛造階段的材料流動(dòng)特性。模擬結(jié)果清晰揭示了軸底部廢料中不合格材料的流動(dòng)規(guī)律，為工藝優(yōu)化提供了依據(jù)。
展開 阿毅2014鍛壓系列教程-SimuFact.Forming V11版模具彈簧設(shè)置詳解
本文原創(chuàng)首發(fā)于CADCAM雜志，由于圖片太多，建議下載PDF文件：
SimuFact.Forming V11版本發(fā)布后，Die Spring模具彈簧設(shè)置在新版本中得到了極大的改進(jìn)，與以前的SimuFact.Forming V8-V10相比，SimuFact.Forming V11版本在施加模具彈簧后，施加彈簧的模板既可以像V10之前版本一樣，彈簧一端固定另一端運(yùn)動(dòng)，彈簧處于固定壓縮狀態(tài)；也可以實(shí)現(xiàn)V10之前d版本不能實(shí)現(xiàn)的，即彈簧的固定端可以隨其他模具模板的聯(lián)動(dòng)，即隨著指定模具模板的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，彈簧整體處于運(yùn)動(dòng)壓縮狀態(tài)；Die Spring功能的增強(qiáng)，使得SimuFact.Forming能夠基本模擬所有的彈簧力加載類型，是V11版本的一大亮點(diǎn)。
下面就SimuFact.Forming V11新版本的Die Spring彈簧施加部分進(jìn)行詳細(xì)的說明：
1：彈簧基本設(shè)置：1.1 加載彈簧
首先條件設(shè)置欄在空白處點(diǎn)右鍵
依次選擇：
dietype模具類型 ->diespring模具彈簧->Manual手動(dòng)
1.2:設(shè)置彈簧基本參數(shù)
1.2.1地面固定時(shí)(the gound)方式：
施加彈簧時(shí)，如果彈簧施加的模板不和其他模板聯(lián)動(dòng)（彈簧的一端連接模板而另一端固定不動(dòng),或者在鍛壓過程中施加彈簧的模板保持不動(dòng)），就選擇本彈簧相對(duì)于：地面the ground。
彈簧的類型設(shè)定：彈簧是…（the spring is…….）
展開 Simufact forming v16中文技術(shù)文檔 ￥50
Simufact forming v16 Infosheet中英文對(duì)照
Simufact forming V16軟件本身帶有非常完善的文檔，其中 Infosheets（信息表單）主要介紹某個(gè)功能的使用方法和背景信息，在彈出的對(duì)話框中單擊下面的圖標(biāo)進(jìn)行訪問。
建議熟記這些內(nèi)容，才能知道設(shè)置某些參數(shù)的目的和作用。
為了方便使用，本人把infosheet翻譯為中英文對(duì)照，并轉(zhuǎn)換為pdf文件，共95個(gè)文件。使用時(shí)將這些pdf文件替換simufact forming 軟件”安裝目錄\simufact\forming\16.0\doc\sfForming\InfoSheets“下面的相同文件。這樣在對(duì)話框中點(diǎn)擊上面的圖標(biāo)就會(huì)打開對(duì)應(yīng)的中英文對(duì)照的文檔。
infosheet文檔示例：
ApplicationModule_en.pdf
AdvancedSettingsSolver_en.pdf
AutomaticMeasuring_en.pdf
BackwardTracking_en.pdf
2DSymmetryPlane_en.pdf
展開 Simufact Forming 14.0 新特性
工藝鏈模擬：鑄造模擬的數(shù)據(jù)接口
新的數(shù)據(jù)接口支持ProCAST（ESI）的導(dǎo)入，可以順利導(dǎo)入鑄造仿真結(jié)果（如孔隙度和偏析）到Simufact.Forming進(jìn)行后續(xù)的成形模擬（如開式模鍛）-以預(yù)測在鍛造零件內(nèi)的偏析位置和殘余孔隙率。
工業(yè)4：耦合工藝模擬和工藝監(jiān)控
提供與Brankamp過程監(jiān)控系統(tǒng)的接口。通過連接工藝仿真與工藝監(jiān)控，Simufact和Brankamp（屬于馬波斯集團(tuán)），有助于實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的理念。允許用戶通過設(shè)定檢測點(diǎn)的方式直接比較現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果與仿真結(jié)果，以實(shí)現(xiàn)“按照仿真的結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)”。
增強(qiáng)的材料數(shù)據(jù)庫
通過與MatCalc 的合作，Simufact增加了高質(zhì)量鋁材材料庫的數(shù)據(jù)接口。這提高了Simufact.Forming模擬鋁材成形過程的能力。此外，Simufact增強(qiáng)了JMatPro的數(shù)據(jù)接口，同時(shí)增加了材料庫內(nèi)各型材料的電氣性能屬性。
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