壞邊的案例
制動踏板輕量化設計及建模小技巧
首先是數據處理，使用的是Magics22.0軟件（感謝Materialise提供的E-stage支撐模塊）
第一步，導入拓撲設計出的腳踏板，完成STL文件的修復，干掉其中諸如破洞、壞邊、法向量錯誤、干擾殼體、重疊三角面等錯誤，然后合理擺放位置，也可以在進行適當其他修改，比如下圖則是在踏板位置添加了蜂窩狀的鏤空結構。
第二步，創建支撐結構。
此處多說幾句，支撐結構對于金屬3D打印來講極其重要，支撐結構起到：防止熔化區域的塌陷、導出熱量、抵抗熱變形和熱應力的作用。支撐建立時的三原則：＜40°的傾角、＞Φ8mm的孔、＞1mm的懸臂必須建立支撐。
如下兩圖，第一圖就是使用E-stage支撐插件制作的支撐結構，本次打印為第一次使用這個，有別于第二圖原來的SG+支撐建立模塊
以下是我寫在朋友圈的一段話，文中的圖與上兩圖對應。
展開 焦爐爐門冒煙的原因分析及對策
在高溫下工作，刀邊的上下橫頭和腹板會產生蠕變，這就使得刀邊的上下橫頭和腹板四角與爐門框間隙發生變化，久而久之會出現四角開裂，冒煙現象頻繁。同時不能克服摘對門操作對刀邊的損壞。
爐門在推焦前從炭化室兩端取下后，爐門耐火磚表面以及刀邊溝槽處會有大量焦油附著，爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油不易清掃，如果不經常清掃而原封不動地裝上爐門，就不能保證其密封效果，在結焦過程中，從爐門刀邊溝槽處向外泄漏大量煤氣，嚴重污染環境并浪費能源。
2.爐門磚問題
為增加單孔裝煤量進而增加單孔焦炭產量，經過改造將爐門磚由原來的378mm減到278mm，厚度減少100mm，為保證爐頭焦成熟，將機焦側爐頭煤氣孔板由原來的11.8mm和12.5mm分別增加到12.3mm和12.5mm，雖增大了孔板，但爐頭溫度卻降低到1200℃，較以前降低約30℃，如此，雖然增加了單孔裝煤量，但由于爐頭溫度偏低，導致爐門磚表面、爐墻1眼和2眼底部石墨增加，清掃難度也增加。由于爐門表面溫度低，爐門腹板及底部在結焦初期有焦油滲出，冬季還伴有冷凝水流出，影響了爐門凈面清潔。同時，摘門后由于機焦側表面焦炭溫度低，便有黑煙和大火冒出，既熏黑了爐門爐框，又污染環境。
3.摘對門操作
一次對位要準確，防止因操作不當撞壞爐門刀邊而影響爐門的嚴密性，同時，加強清掃的管理，認真清掃好爐門刀邊、爐門框和護門襯磚表面的焦油渣、焦粉及其他殘留物，尤其爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油必須清除干凈，保證爐門刀邊和爐門框的正常接觸自封嚴密。而且裝煤要裝滿、裝平、裝實，嚴禁機焦兩側缺角，造成爐頭溫度高，損壞爐門。
4.爐門修理
對爐門定期進行維修，提高修門質量，對冒煙、損壞的爐門應及時修理。爐門應定期循環檢修一次，周期應以3個月一次為宜，檢修后的爐門，各零部件必須完好，壓架螺栓、彈簧應保持靈活，刀邊平整具有可調性。
展開 焦爐爐門的密封...
爐門冒煙原因
焦爐生產中，導致爐門冒煙的原因主要有爐框變形、爐門刀邊損壞變形、爐門爐框清掃不到位、爐門對位不準、閉合不嚴等。
（1）彈簧失效，爐門刀邊變形或損壞
（2）摘爐門操作不當，有可能撞壞爐門刀邊或是爐框，造成其變形損壞和密封性能下降，繼而引起爐門冒煙。
（3）爐門清掃不及時、不到位，使焦油和其他雜質越積越厚，變得很難處理，焦油和雜質物充斥在爐門和門框結合處，增大了爐門和門框間縫隙，過厚的焦油和雜質等使得小爐門無法有效鎖緊和關閉，造成其密封性能的下降而引起跑煙冒火。
（4）集氣管壓力波動。集氣管壓力控制不當，造成集氣管過高的話，則會引起炭化室內壓力過大，加之爐門密封不嚴密，荒煤氣會從爐門的縫隙中外逸，并且壓力越高，煙氣逸出的情況越嚴重，形成爐門冒煙冒火，對焦爐生產環境造成影響。集氣管吸力不足，爐頂空間煤氣壓力無法得到釋放，也極易出現爐門冒煙的現象。
預防和控制爐門冒煙的措施
預防和減少焦爐爐門跑煙冒火，最根本的還是要采取措施，以設法提高爐門的密封性能為主。
（1）加強爐門修理。在焦爐日常生產中，應制定專門的維修制度，對爐門進行定期的維修，對刀邊損壞、密封不嚴的爐門進行及時修理。
（2）加強對爐門、爐框的清掃。
（3）提高司機的操作水平，嚴格控制推焦和裝煤操作。
（4）穩定高壓氨水和集氣管壓力。
展開 焦爐爐門密封控制維護
爐門冒煙原因
焦爐生產中，導致爐門冒煙的原因主要有爐框變形、爐門刀邊損壞變形、爐門爐框清掃不到位、爐門對位不準、閉合不嚴等。
（1）彈簧失效，爐門刀邊變形或損壞
（2）摘爐門操作不當，有可能撞壞爐門刀邊或是爐框，造成其變形損壞和密封性能下降，繼而引起爐門冒煙。
（3）爐門清掃不及時、不到位，使焦油和其他雜質越積越厚，變得很難處理，焦油和雜質物充斥在爐門和門框結合處，增大了爐門和門框間縫隙，過厚的焦油和雜質等使得小爐門無法有效鎖緊和關閉，造成其密封性能的下降而引起跑煙冒火。
（4）集氣管壓力波動。集氣管壓力控制不當，造成集氣管過高的話，則會引起炭化室內壓力過大，加之爐門密封不嚴密，荒煤氣會從爐門的縫隙中外逸，并且壓力越高，煙氣逸出的情況越嚴重，形成爐門冒煙冒火，對焦爐生產環境造成影響。集氣管吸力不足，爐頂空間煤氣壓力無法得到釋放，也極易出現爐門冒煙的現象。
預防和控制爐門冒煙的措施
預防和減少焦爐爐門跑煙冒火，最根本的還是要采取措施，以設法提高爐門的密封性能為主。
（1）加強爐門修理。在焦爐日常生產中，應制定專門的維修制度，對爐門進行定期的維修，對刀邊損壞、密封不嚴的爐門進行及時修理。
（2）加強對爐門、爐框的清掃。
（3）提高司機的操作水平，嚴格控制推焦和裝煤操作。
（4）穩定高壓氨水和集氣管壓力。
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