壞邊
關(guān)注創(chuàng)建者：simulation木婉清 創(chuàng)建時(shí)間：2020-02-02
壞邊的視頻教程
3D打印課程-Magics培訓(xùn)-零件修復(fù)-4.8 修復(fù)壞邊和交叉三角面片
本節(jié)通過演示一個(gè)實(shí)際案例給大家演示如何在Magcis軟件里面修復(fù)壞邊和交叉三角面片等錯(cuò)誤。
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3D打印課程-Magics培訓(xùn)-零件修復(fù)
本節(jié)通過演示一個(gè)實(shí)際案例給大家演示如何在Magcis軟件里面自動(dòng)修復(fù)，手動(dòng)修復(fù)各種壞邊，重疊，間隙等等各種錯(cuò)誤。
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壞邊的實(shí)例教程
首先是數(shù)據(jù)處理，使用的是Magics22.0軟件（感謝Materialise提供的E-stage支撐模塊）
第一步，導(dǎo)入拓?fù)湓O(shè)計(jì)出的腳踏板，完成STL文件的修復(fù)，干掉其中諸如破洞、壞邊、法向量錯(cuò)誤、干擾殼體、重疊三角面等錯(cuò)誤，然后合理擺放位置，也可以在進(jìn)行適當(dāng)其他修改，比如下圖則是在踏板位置添加了蜂窩狀的鏤空結(jié)構(gòu)。
第二步，創(chuàng)建支撐結(jié)構(gòu)。
此處多說幾句，支撐結(jié)構(gòu)對(duì)于金屬3D打印來講極其重要，支撐結(jié)構(gòu)起到：防止熔化區(qū)域的塌陷、導(dǎo)出熱量、抵抗熱變形和熱應(yīng)力的作用。支撐建立時(shí)的三原則：＜40°的傾角、＞Φ8mm的孔、＞1mm的懸臂必須建立支撐。
如下兩圖，第一圖就是使用E-stage支撐插件制作的支撐結(jié)構(gòu)，本次打印為第一次使用這個(gè)，有別于第二圖原來的SG+支撐建立模塊
以下是我寫在朋友圈的一段話，文中的圖與上兩圖對(duì)應(yīng)。
展開 在高溫下工作，刀邊的上下橫頭和腹板會(huì)產(chǎn)生蠕變，這就使得刀邊的上下橫頭和腹板四角與爐門框間隙發(fā)生變化，久而久之會(huì)出現(xiàn)四角開裂，冒煙現(xiàn)象頻繁。同時(shí)不能克服摘對(duì)門操作對(duì)刀邊的損壞。
爐門在推焦前從炭化室兩端取下后，爐門耐火磚表面以及刀邊溝槽處會(huì)有大量焦油附著，爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油不易清掃，如果不經(jīng)常清掃而原封不動(dòng)地裝上爐門，就不能保證其密封效果，在結(jié)焦過程中，從爐門刀邊溝槽處向外泄漏大量煤氣，嚴(yán)重污染環(huán)境并浪費(fèi)能源。
2.爐門磚問題
為增加單孔裝煤量進(jìn)而增加單孔焦炭產(chǎn)量，經(jīng)過改造將爐門磚由原來的378mm減到278mm，厚度減少100mm，為保證爐頭焦成熟，將機(jī)焦側(cè)爐頭煤氣孔板由原來的11.8mm和12.5mm分別增加到12.3mm和12.5mm，雖增大了孔板，但爐頭溫度卻降低到1200℃，較以前降低約30℃，如此，雖然增加了單孔裝煤量，但由于爐頭溫度偏低，導(dǎo)致爐門磚表面、爐墻1眼和2眼底部石墨增加，清掃難度也增加。由于爐門表面溫度低，爐門腹板及底部在結(jié)焦初期有焦油滲出，冬季還伴有冷凝水流出，影響了爐門凈面清潔。同時(shí)，摘門后由于機(jī)焦側(cè)表面焦炭溫度低，便有黑煙和大火冒出，既熏黑了爐門爐框，又污染環(huán)境。
3.摘對(duì)門操作
一次對(duì)位要準(zhǔn)確，防止因操作不當(dāng)撞壞爐門刀邊而影響爐門的嚴(yán)密性，同時(shí)，加強(qiáng)清掃的管理，認(rèn)真清掃好爐門刀邊、爐門框和護(hù)門襯磚表面的焦油渣、焦粉及其他殘留物，尤其爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油必須清除干凈，保證爐門刀邊和爐門框的正常接觸自封嚴(yán)密。而且裝煤要裝滿、裝平、裝實(shí)，嚴(yán)禁機(jī)焦兩側(cè)缺角，造成爐頭溫度高，損壞爐門。
4.爐門修理
對(duì)爐門定期進(jìn)行維修，提高修門質(zhì)量，對(duì)冒煙、損壞的爐門應(yīng)及時(shí)修理。爐門應(yīng)定期循環(huán)檢修一次，周期應(yīng)以3個(gè)月一次為宜，檢修后的爐門，各零部件必須完好，壓架螺栓、彈簧應(yīng)保持靈活，刀邊平整具有可調(diào)性。
展開 爐門冒煙原因
焦?fàn)t生產(chǎn)中，導(dǎo)致爐門冒煙的原因主要有爐框變形、爐門刀邊損壞變形、爐門爐框清掃不到位、爐門對(duì)位不準(zhǔn)、閉合不嚴(yán)等。
（1）彈簧失效，爐門刀邊變形或損壞
（2）摘爐門操作不當(dāng)，有可能撞壞爐門刀邊或是爐框，造成其變形損壞和密封性能下降，繼而引起爐門冒煙。
（3）爐門清掃不及時(shí)、不到位，使焦油和其他雜質(zhì)越積越厚，變得很難處理，焦油和雜質(zhì)物充斥在爐門和門框結(jié)合處，增大了爐門和門框間縫隙，過厚的焦油和雜質(zhì)等使得小爐門無法有效鎖緊和關(guān)閉，造成其密封性能的下降而引起跑煙冒火。
（4）集氣管壓力波動(dòng)。集氣管壓力控制不當(dāng)，造成集氣管過高的話，則會(huì)引起炭化室內(nèi)壓力過大，加之爐門密封不嚴(yán)密，荒煤氣會(huì)從爐門的縫隙中外逸，并且壓力越高，煙氣逸出的情況越嚴(yán)重，形成爐門冒煙冒火，對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)環(huán)境造成影響。集氣管吸力不足，爐頂空間煤氣壓力無法得到釋放，也極易出現(xiàn)爐門冒煙的現(xiàn)象。
預(yù)防和控制爐門冒煙的措施
預(yù)防和減少焦?fàn)t爐門跑煙冒火，最根本的還是要采取措施，以設(shè)法提高爐門的密封性能為主。
（1）加強(qiáng)爐門修理。在焦?fàn)t日常生產(chǎn)中，應(yīng)制定專門的維修制度，對(duì)爐門進(jìn)行定期的維修，對(duì)刀邊損壞、密封不嚴(yán)的爐門進(jìn)行及時(shí)修理。
（2）加強(qiáng)對(duì)爐門、爐框的清掃。
（3）提高司機(jī)的操作水平，嚴(yán)格控制推焦和裝煤操作。
（4）穩(wěn)定高壓氨水和集氣管壓力。
展開 爐門冒煙原因
焦?fàn)t生產(chǎn)中，導(dǎo)致爐門冒煙的原因主要有爐框變形、爐門刀邊損壞變形、爐門爐框清掃不到位、爐門對(duì)位不準(zhǔn)、閉合不嚴(yán)等。
（1）彈簧失效，爐門刀邊變形或損壞
（2）摘爐門操作不當(dāng)，有可能撞壞爐門刀邊或是爐框，造成其變形損壞和密封性能下降，繼而引起爐門冒煙。
（3）爐門清掃不及時(shí)、不到位，使焦油和其他雜質(zhì)越積越厚，變得很難處理，焦油和雜質(zhì)物充斥在爐門和門框結(jié)合處，增大了爐門和門框間縫隙，過厚的焦油和雜質(zhì)等使得小爐門無法有效鎖緊和關(guān)閉，造成其密封性能的下降而引起跑煙冒火。
（4）集氣管壓力波動(dòng)。集氣管壓力控制不當(dāng)，造成集氣管過高的話，則會(huì)引起炭化室內(nèi)壓力過大，加之爐門密封不嚴(yán)密，荒煤氣會(huì)從爐門的縫隙中外逸，并且壓力越高，煙氣逸出的情況越嚴(yán)重，形成爐門冒煙冒火，對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)環(huán)境造成影響。集氣管吸力不足，爐頂空間煤氣壓力無法得到釋放，也極易出現(xiàn)爐門冒煙的現(xiàn)象。
預(yù)防和控制爐門冒煙的措施
預(yù)防和減少焦?fàn)t爐門跑煙冒火，最根本的還是要采取措施，以設(shè)法提高爐門的密封性能為主。
（1）加強(qiáng)爐門修理。在焦?fàn)t日常生產(chǎn)中，應(yīng)制定專門的維修制度，對(duì)爐門進(jìn)行定期的維修，對(duì)刀邊損壞、密封不嚴(yán)的爐門進(jìn)行及時(shí)修理。
（2）加強(qiáng)對(duì)爐門、爐框的清掃。
（3）提高司機(jī)的操作水平，嚴(yán)格控制推焦和裝煤操作。
（4）穩(wěn)定高壓氨水和集氣管壓力。
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（1）彈簧失效，爐門刀邊變形或損壞
（2）摘爐門操作不當(dāng)，有可能撞壞爐門刀邊或是爐框，造成其變形損壞和密封性能下降，繼而引起爐門冒煙。
（3）爐門清掃不及時(shí)、不到位，使焦油和其他雜質(zhì)越積越厚，變得很難處理，焦油和雜質(zhì)物充斥在爐門和門框結(jié)合處，增大了爐門和門框間縫隙，過厚的焦油和雜質(zhì)等使得小爐門無法有效鎖緊和關(guān)閉，造成其密封性能的下降而引起跑煙冒火。
3.摘對(duì)門操作
一次對(duì)位要準(zhǔn)確，防止因操作不當(dāng)撞壞爐門刀邊而影響爐門的嚴(yán)密性，同時(shí)，加強(qiáng)清掃的管理，認(rèn)真清掃好爐門刀邊、爐門框和護(hù)門襯磚表面的焦油渣、焦粉及其他殘留物，尤其爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油必須清除干凈，保證爐門刀邊和爐門框的正常接觸自封嚴(yán)密。而且裝煤要裝滿、裝平、裝實(shí)，嚴(yán)禁機(jī)焦兩側(cè)缺角，造成爐頭溫度高，損壞爐門。
（1）彈簧失效，爐門刀邊變形或損壞
（2）摘爐門操作不當(dāng)，有可能撞壞爐門刀邊或是爐框，造成其變形損壞和密封性能下降，繼而引起爐門冒煙。
（3）爐門清掃不及時(shí)、不到位，使焦油和其他雜質(zhì)越積越厚，變得很難處理，焦油和雜質(zhì)物充斥在爐門和門框結(jié)合處，增大了爐門和門框間縫隙，過厚的焦油和雜質(zhì)等使得小爐門無法有效鎖緊和關(guān)閉，造成其密封性能的下降而引起跑煙冒火。
首先是數(shù)據(jù)處理，使用的是Magics22.0軟件（感謝Materialise提供的E-stage支撐模塊）
第一步，導(dǎo)入拓?fù)湓O(shè)計(jì)出的腳踏板，完成STL文件的修復(fù)，干掉其中諸如破洞、壞邊、法向量錯(cuò)誤、干擾殼體、重疊三角面等錯(cuò)誤，然后合理擺放位置，也可以在進(jìn)行適當(dāng)其他修改，比如下圖則是在踏板位置添加了蜂窩狀的鏤空結(jié)構(gòu)。
第二步，創(chuàng)建支撐結(jié)構(gòu)。
