Materialise的案例
3D打印軟件整合：Materialise以3350萬美元收購Link3D
△Materialize云平臺戰略
Materialise首席執行官Fried Vancraen表示，此次收購加強了Materialise在高增長制造市場的地位。隨著公司在日益數字化的生產環境中加速使用增材制造，一個強大而統一的軟件平臺是必需的。Materialise Software副總裁兼總經理Stefaan Motte稱，通過與Link3D聯手可以加速Materialise的平臺戰略。這將使客戶能夠定義和運行最優化、高效和可持續的生產過程，尤其是用于在復雜和分布式生態系統中擴展生產。
吉利汽車攜手Materialise瑪瑞斯，3D打印軟件賦能創新研發
關于Materialise瑪瑞斯在汽車行業的發展
目前Materialise在全球已和眾多汽車制造商合作，如沃爾沃、豐田、奧迪、雪鐵龍、捷豹、雪鐵龍、尼桑、阿斯頓馬丁、現代汽車等。Materialise助力從汽車概念到整車研發提供了一系列的解決方案，包括汽車原型制造；汽車行業生產工具；汽車終端部件設計與生產制造；汽車內飾紋理設計等。增材制造將傳統生產的繁瑣步驟簡化，直接把產品設計到產品生產的過程縮短。定制化的設計和高設計自由度，還有更快的設計迭代和更短測試周期都將通過增材制造實現。
今年是Materialise公司創立的第31個年頭，作為最早一批進入3D打印行業的公司，在這個新興且快速發展的行業，Materialise有足夠的底氣和經驗。伴隨甚至領先市場發展的創新性3D打印軟件產品為汽車行業的發展注入動力。
近期熱文
《中國3D打印格局未定，他們皆為黑馬》
《總投資超50億元，2021年中國3D打印重大產業化項目建設》
《入門級金屬3D打印機正在興起》
近期有一批投資機構對3D打印感興趣，有需要融資的相關項目，可以聯系南極熊。
《2021·中國3D打印格局》終于正式與大家見面。
展開 Materialise發布Magics 23 優化金屬3D打印
自動生成金屬3D零件設計
新材料適用于快速原型制作
在Formnext 2018，Materialise還通過三種新材料擴展其3D打印服務，為汽車，航空航天和消費品行業的制造商提供服務。 這包括聚丙烯（PP），Taurus，Inconel IN718。 Materialise 制造副總裁Jurgen Laudus表示：“汽車，航空和消費品行業都是應用3D打印原型的早期采用者，隨著3D打印在規模上的使用，我們正在利用滿足行業需求的材料擴大我們的服務組合。“
來源：南極熊3D打印
Ansys聯合Materialise推出業界領先解決方案，強化增材制造軟件技術
初始聯合工作流程將于德國法蘭克福Formnext展會上展出
主要亮點
Ansys與Materialise達成戰略合作伙伴關系提供了高效的端到端數字工作流程，并幫助解決增材制造(AM)行業的嚴峻挑戰
該工作流程通過提供對Ansys軟件的訪問，使研發團隊能夠在同一界面中準備AM版本并運行卓越的仿真，從而為Materialise Magics用戶帶來更多價值
Ansys 與3D打印軟件和服務提供商的全球領導者Materialise攜手提供集成式數字解決方案，以幫助解決增材制造(AM)行業的工作流程挑戰。此次合作將 Ansys Additive Suite 無縫集成到Materialise的數據和構建準備工具 Magics中。初始解決方案將于2023 Formnext展會上首次亮相，并將在2024年第二季度正式發布，它將提供領先的工作流程，可應用于管理各個行業（包括醫療和航空航天行業）的增材工業項目。
在許多情況下，AM流程要求用戶在一個軟件平臺上執行構建和數據準備任務，而在另一個軟件平臺上運行仿真。
展開 
Materialise發布調研報告：《中國制造業眼中的3D打印》
在Materialise看來，3D打印作為一種補充性技術，不僅體現在制造原型件上，更體現在制造終端產品上。因為3D打印可以對現有垂直應用進行設計優化，還具有在新市場上創造重大商機的潛力。在過往十余年中，3D打印在制造終端產品上已經有了不少成功案例。如今，其應用領域還在持續擴大。Materialise認為，3D打印具有在12萬億美元的全球制造業市場中占據更大份額的美好前景。
剩余更多精彩內容與應用案例
請下載Materialise調研報告
3D打印是一項昂貴的技術嗎？
第二章
在談到應用3D打印的障礙時， 相當多的（41.7%、38.6%）制造業受訪者提到了“3D打印機、3D打印材料的成本過高”。而在被問及3D打印的優勢時，“降低成本”也是最不被認可的（28.3%）。由此可見，在大量受訪者的眼中，3D打印與昂貴往往聯系在一起，“昂貴”一詞使很多制造企業對3D打印望而卻步。
問題：在您看來，3D打印要被更廣泛地應用還存在哪些障礙？
但值得注意的是，調研還顯示，有40.9%的受訪者認為“企業缺乏3D打印技術人才”，另有29.1%認為“缺乏合適的3D打印應用”。總而言之，阻礙3D打印被更廣泛應用的一個重要因素就是“缺乏專業知識”。
Materialise一直堅信專業知識的重要性，因為當前的很多限制其實是可以運用知識和經驗來應對甚至克服的。如果生搬硬套傳統制造的思維模式，盲目使用3D打印，必然會付出“昂貴”的代價。只有找到真正適合3D打印的應用、運用面向增材制造的思維去設計產品、從TCO（總體擁有成本）的角度來衡量3D打印的收益，才能真正發揮3D打印的價值。
展開 Materialise發布白皮書：如何使用3D打印優化您的生產線
以Materialise和飛利浦照明合作的兩個部件為例：一個是以往容易出現故障的燈座支架，另一個是重新設計的吸爪。通過使用3D打印技術，飛利浦照明每年可節省約89,000歐元的成本。這是如何實現的呢？
04 3D打印的變革潛力
成功的設計會使用適合于目標的解決方案，結合定制的 3D 打印部件和標準物件， 有策略地利用各種材料和生產方法的特點，制造出易于組裝、易于修理的夾具。
增材制造在方法、材料和設計方面一直在持續發展，提供越來越多的可能性。3D 打印通常具有以下這些特點：輕量化和復雜結構（例如：具有復雜內部通道的不銹鋼吸爪）、集成功能（集成式燈座，之前由四個零件裝配而成）、帶紋理的功能性表面（例如：3D 打印紋理增加表面抓力）、高效的材料性能（例如：3D 打印的彈性指狀抓手）、設計特點（例如：鋁散熱器）、混合解決方案（例如：結合 3D 打印組件和碳纖維棒的膠合夾具）…...
現在，Materialise將這本珍貴的白皮書免費提供給您，您可掃描二維碼進入下載鏈接。
《Materialise 3D打印白皮書：如何使用3D打印優化您的生產線》
長按掃碼下載
展開 Materialise邀請您免費觀看金屬3D打印在線研討會【中文】
Materialise給大家推送過一場由歐洲、美國、馬來西亞的三位工程師主講的金屬3D打印在線研討會，內容豐富、實用。但研討會后有部分用戶表示英語的研討會不能完全理解，也無法很好的與主講人溝通。
考慮到許多用戶的需求，Materialise中國再次舉辦了一次中文的金屬3D打印在線研討會，由資深中國工程師主講，為您解答如何克服金屬3D打印中生成支撐的挑戰。我們邀請所有對金屬3D打印及Materialise e-Stage軟件感興趣的朋友免費觀看本次研討會，只要注冊就可以獲取研討會視頻，好機會不要錯過哦！
金屬3D打印在線研討會
如何使用e-Stage來克服金屬3D打印中生成支撐的挑戰?
在金屬3D打印中支撐結構被認為是增材制造流程中的一大“痛點”。使用的支撐結構越多，材料的消耗和后處理的成本就越高，而表面質量卻越差。另一方面，這些支撐結構對于將部件固定在平臺上、導熱以及防止熔融金屬下沉至粉末床中又至關重要。
展開 Materialise發布白皮書《金屬3D打印的最佳實踐》，立即免費獲取！
—Amaury Joly
Materialise資深工程師
金屬零部件的增材制造（AM）并非易事。
當今市場認為初始學習曲線持續時間為兩年，期間會經歷大量嘗試和錯誤實驗、打印失敗、金錢和時間的浪費，能正確打印的情況只是少數。
因此，透徹理解金屬增材制造的工藝原理至關重要。雖然了解和考慮整個打印流程（從粉末特性到設計準則和工藝參數，包括后處理步驟）至關重要，但是與金屬增材制造相關的一些主要障礙則是熱應力、變形和收縮。
數據預處理器如何擺放零件并生成支撐結構對打印成功與否有著巨大的影響。
因此，軟件在金屬增材制造工藝中起著關鍵作用。
憑借Materialise在3D打印30年的知識儲備，結合諸多金屬3D打印專家的實踐經驗。Materialise推出《金屬3D打印的最佳實踐》白皮書，與您分享我們在金屬3D打印方面積累的實踐經驗，給您一些小技巧，幫助您更好地開展業務。
《金屬3D打印的最佳實踐》總分為5大主題：
（一）如何找到部件最佳擺放角度
（二）最佳金屬支撐的三大優勢
（三）混合支撐結構可節省金屬材料
（四）輕松去除金屬支撐的三大策略
（五）全自動支撐生成
如何找到部件最佳擺放角度
熱應力、變形和收縮是決定打印成功與否的三個要素，可通過軟件加以控制和調整。
展開 利用CT（計算機斷層掃描）提高渦輪增壓器葉輪的金屬3D打印質量
Magics仿真模塊和VGSTUDIO MAX軟件CT掃描數據分析的結合使用，讓Materialise可以快速找到最小化局部孔隙率并提高部件質量的打印參數。
小結
通過將X射線計算機斷層掃描（CT）數據與工程設計和仿真結合起來，Materialise能夠在短短幾周內快速找到最佳的文件準備參數，并完成這一復雜部件的3D打印。Materialise再次驗證了該部件已精確打印且孔隙率最小。Materialise和Volume Graphics軟件的結合使用讓3D打印的葉輪能夠穩定且長期運行成為可能。
Materialise的研發項目經理Tom Craeghs
展開 Mimics即為Materialise’s interactive medical ima
Mimics即為Materialise's interactive medical image control system的簡稱，起開發初衷是講二維的斷層掃描圖片轉化為三維模型，通過快速原型制造的方法制造出物理模型，用于手術的診斷。但是隨著版本的不斷更新，Mimics在每個新版本都增加了新的功能，所以應用的領域也越來越廣，主要有以下幾個方面：
1.快速原型制造
這個應用是Mimics開發的初始目的。CT的出現對診斷有不可替代的作用，但是也有其自身的不足，那就是大夫只能看到二維的圖片，不能看到直觀的三維模型。能將實物模型拿在手里，進行手術規劃，自是比二維圖像有很大的提高。
2.CAD
假體/植入體的設計需要病理區的三維數字模型作為參考，如果沒有病理區的三維模型，假體設計將很難開展下去。Mimics不僅可以將二維的斷層掃描圖片三維重建，而且可以將重建的三維模型以IGES文件輸出。
3.有限元分析
人體結構的有限元分析有其重大的研究意義，比如宇航員的脊柱能承受多大的重力加速度，體育運動員能承受的最大極限……但是有限元分析有兩個問題需要解決，一是有限元模型，二是對模型賦材質。Mimics可以將重建的三維模型通過不通的接口輸出不通的有限元前處理軟件進行體網格劃分。同時Mimics可以將體網格模型導回，進行材質賦予。解決了這兩個關鍵問題，生物力學分析就可以順利開展了。
4.手術過程模擬
Mimics不僅可以對斷層掃描圖片進行三維重建，而且可以做一些假體設計，具體就是只要是能通過對稱的方法設計的假體都可以在Mimics中實施。同時還可以對假體調整位置，通過布爾運算達到了與本體的最佳配合。Mimics還可做人體結構測量，這對于整容等手術非常有價值。
5.其他方面的應用
Mimics除了以上方面的應用之外，還有其他的用途，比如考古學，生物學等。
展開 比利時這家企業，稱霸全球3D打印軟件市場！
通過Materialise的3D打印技術制作了心臟的精確模型，醫生就可以在手術之前制作出變形心臟的模型，從而使他的團隊可以對其進行檢查，然后決定在手術當中到底應該做什么。整個制作過程共花費了數千美元，且手術的結果也令人欣慰。
Materialise的行業應用案例遠不止上面這些。但是我們已經可以直觀感受到，比利時瑪瑞斯公司是一家極具創造力的創新型公司，通過自身技術和積極合作，讓世界變得更美好、更健康。
03 Materialise 3D打印工廠之旅
Materialise在2018年獲德國化工巨頭巴斯夫2500萬美元投資，共同優化3D打印材料和軟件；Materialise還與西門子醫療聯手向全球醫院推廣3D打印。此外，業界三維軟件大咖如西門子NX、PTC Creo等都集成了Materialise的技術，標志著3D打印技術在制造業將被更廣泛地采用。
展開 
CSC ESR-GSR v4.0 地下和高架水箱的結構分析設計軟件
產品：
Materialise.Magics.Communicator.v2.30
Materialise.Magics.Rp.v11.1 1CD(用于快速成型的STL文件處理,自動產生支撐等)
Materialise.Magics.RSM.ESHELL.v4.0.0.28
Materialise.Magics.Tooling.v5.1.1(完美的模具解決方案)
Materialise.Magics.Tooling.Expert.v2.1.1
Materialise.Mimics v10.01-ISO 1CD
Materialise.Mimics X
Materialise.Magics.v10.6.0.17.for.and.with.object.studio.v8.0.13
Materialise.SimPlant.Planner.v8.3
Materialise.STL.Fix.v8.02
Materialise.SurgiCase.Planner.v3.0
Materialise.SurgiOneCase.v2.0
Soundtechnology音頻設計、分析：
SpectraLAB v4.32.17
SpectraPLUS v2.32.04
SpectraPro v3.32.17
SpectraRTA v1.32.13
ETF.v5.982(高品質的聲學測量分析軟件,可以滿足專業音響愛好者的要求)
LspCAD v5.25(音箱及分頻器設計,簡體中文漢化版)
LspCAD Pro 6.0
展開 看飛利浦與沃爾沃如何利用3D打印技術提升生產線的效率？
飛利浦照明與Materialise建立了合作，利用3D打印技術找到了解決方案。
燈泡支架的設計創新，左圖為原始支架，中間為第一代3D打印支架，右圖為最終投入使用的3D打印支架。圖片來源：Materialise。
飛利浦與Materialise 利用增材制造設計思維和3D打印技術，對燈座支架與吸爪進行了再設計與制造。這兩項利用3D打印技術實現的創新，使飛利浦照明的運營效率提升，每年節約的生產成本達8.9萬歐元。
在飛利浦照明生產線中投入使用的3D打印支架，圖片來源：Materialise。
燈泡支架的作用是在生產時固定燈泡，并在熔化和密封玻璃排氣管時使引線遠離熱源。支架在運行的生產線上反復暴露于高溫下，飛利浦原本使用的支架使由四個組件焊接而成的，因此撕裂和斷裂時有發生，每周都會發生一到二次故障。為了應對故障，支架備件必須存放在現場。但由于支架固定時使用了熱膨脹螺釘，支架很難拆卸和移除，每次修復時間長達兩個小時。而且，支架經過幾次維修后就必須用進行全新的整體更換。新支架需要大約8周的交付時間。
為改善這一狀況，飛利浦和Materialise 團隊對支架設計進行了優化，優化后的支架為一個功能一體化的零件，雙方采用金屬3D打印來制造這個一體化支架。3D打印支架無需進行多組件組裝，這消除了焊接處的壓力。在3D打印支架前三個月的使用中，沒有發生過一次損壞。
3D打印支架的應用使飛利浦生產線每年節省約9000歐元的維護人工成本，更少的損壞還意味著能夠減少備件的開支。通過3D打印制造支架備件的時間為10天，飛利浦生產線因此可以減少備件的庫存。
展開 OkMap Desktop 13.12.1 1CD矢量和光柵地圖和不同類型的地圖投影.
產品：
Materialise Magics v13.0-ISO 1CD(STL處理選項的自動化工具)
Materialise Magics Tooling v5.1.1 1CD(完美的模具解決方案)
Materialise Magics Tooling Expert v2.1.1 CD（模具報價軟件）
Materialise Magics RP v12.01 Win32 1CD(用于快速成型的STL文件處理，自動產生支撐等)
Materialise Magics RP v12.01 Win64 1CD
Materialise.Mimics.v10.0-ISO 1CD（一個CT和MRI圖像的顯示和分割工具，同時也可以將物體進行3D渲染。
展開 隨形冷卻流道和晶格結構優化軟件，《賽車總動員》玩具汽車模具是這樣做的
模具的兩個部分，已在Materialise 3-matic中
完成了拓撲優化后的處理
步驟（三）使用Build Processor軟件基于切片的技術
那么既然現在輕量化單元的厚度合適、熱量分布平衡，模具就可以打印了嗎？
還不能。 這個具有輕量化結構的模具會導致文件變得很大，將其進行精確地切片需要花費數小時。使用Build Processor軟件基于切片的技術，可以不經歷STL階段，直接在切片時處理輕量化結構。有關結構和紋理的信息將另存為元數據。這種帶有元數據的文件比原STL文件小1,000到10,000倍。如果沒有這種技術，玩具車模具不可能完成如此精確的切片。
Materialise 3-matic軟件界面
所展示的晶格結構和冷卻流道
結果：縮短50%的生產周期
玩具汽車是IPC和Materialise合作的結果，結合了IPC在FEA的專業知識與Materialise在后拓撲優化和晶格設計方面的專業知識。采用晶格結構能使模具的上面部分的材料減少12％，下面部分的材料減少24％。經過優化的模具使玩具的生產周期縮短了50％。此外，晶格結構還提高了掃描速度，更輕的重量也使生產更大尺寸的模具成為可能。
“Materialise 3-matic軟件幫助我們用優化的晶格結構替換了實體部分。這種替換減少了模具的整體體積，降低了零件上的殘余應力，從而縮短了打印時間，節省了成本。這種優化使IPC能夠制造更大的模具，并獲得更高的投資回報。”
展開 