模組的案例
米思米直線電機模組的應用領域
節能環保：直線電機模組采用無接觸傳動方式，減少了摩擦和磨損，降低了能量損失和噪音污染，同時具有較高的能量利用率。
四、直線電機模組的應用領域
直線電機模組廣泛應用于需要高精度、高速度、高響應性的工業自動化領域，如半導體制造、精密加工、機器人技術、醫療設備、物流輸送等。以下是一些典型的應用案例：
半導體制造：在半導體制造過程中，需要高精度的定位和速度控制，直線電機模組能夠滿足這些要求，實現高速、高精度的晶圓加工和檢測。
精密加工：在精密加工領域，如數控機床、激光切割機等設備中，直線電機模組能夠提供高精度、高速度的直線運動，提高加工效率和質量。
機器人技術：在機器人領域中，直線電機模組被廣泛應用于機器人的關節驅動和末端執行器驅動中，實現機器人的高速、高精度運動。
醫療設備：在醫療設備中，如手術機器人、影像設備等，直線電機模組能夠提供穩定、可靠的直線運動，確保醫療過程的精確性和安全性。
物流輸送：在物流輸送領域，直線電機模組被用于自動化輸送線、分揀機等設備中，實現高速、高效的物流處理。
五、直線電機模組的技術挑戰
盡管直線電機模組具有許多優點，但在實際應用中仍面臨一些技術挑戰：
磁場均勻性：直線電機模組需要保證氣隙中磁場的均勻性，以實現穩定的直線運動。因此，磁路設計和制造工藝對直線電機模組的性能至關重要。
散熱問題：直線電機模組在工作過程中會產生一定的熱量，如果散熱不良會影響其性能和壽命。因此，需要采取有效的散熱措施來降低溫度。
成本控制：由于直線電機模組采用先進的磁路設計和制造工藝，其制造成本相對較高。因此，在推廣應用過程中需要降低制造成本，提高市場競爭力。
六、直線電機模組的未來發展趨勢
隨著工業自動化的不斷發展，直線電機模組將繼續發揮重要作用。
展開 高階自動駕駛系統的感知模組如何選擇
對于整個自動駕駛系統而言每上一套新的模組就需要進行環境適配。適配流程如下：
以車型外CAS為載體利用CATIA、CAD等軟件建立仿真模擬確定布置位置，釋放相應的位置信息給攝像頭模組供應商，攝像頭模組供應商進行模組調優、ISP tuning、硬件修改，隨后進行主觀測試、客觀測試。通過行業或企業內制定的模組標準確定該模組調優結果是否通過，通過調優的模組可以進一步進行算法摸底測試了。攝像頭模組選擇是否合理，以最終的模組合格性測試報告為準。
總結
綜合以上情況可知，影響攝像頭模組識別性能的要素包括模組性能、布置位置、探測環境光線等，當然采用圖像調優可以部分解決以上問題所帶來的影響，后期也可以通過標準化引導生成主觀及客觀測試標準，優化算法需求，集成到產品要求中。
展開 米思米模組：工業自動化的核心力量
在現代工業自動化的浪潮中，模組化技術正逐漸成為推動生產效率提升、成本降低的重要力量。而米思米模組，以其高精度、高強度和長壽命等特性，成為了工業自動化領域的佼佼者。本文將帶您深入了解米思米模組的特點、優勢以及應用場景。
模組
https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M0100000000/M0118000000/M0118020000/
一、米思米模組的特點
米思米模組https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M0100000000/M0118000000/M0118020000/是一種高度集成化的工業組件，由床身、滑板、絲杠等關鍵部件組成，這些部件都采用了高精度數控加工工藝，保證了模組的高精度和穩定性。同時，模組還具備高強度和長壽命的特點，能夠滿足各種復雜工況下的使用需求。
高精度：米思米模組采用了先進的數控加工技術和高精度的檢測設備，確保每個組件的尺寸和位置精度都能達到極高的標準。這使得模組在組裝和使用過程中能夠實現精確的定位和傳動，為工業自動化提供了可靠的技術支持。
高強度：米思米模組采用了高品質的鋼材和先進的熱處理技術，使得模組在承受高負荷和沖擊時仍能保持穩定的性能。這種高強度特性使得模組能夠適應各種惡劣的工作環境，提高設備的使用壽命。
長壽命：米思米模組經過專業的熱處理和表面處理，其強度和硬度得到了進一步提升，能夠承受更高的負荷和更嚴苛的工況。同時，模組的設計也充分考慮了耐磨性和耐腐蝕性，使得模組在使用壽命方面表現出色。
展開 直線電機與直線模組的區別，你知道多少？
直線模組與直線電機雖然在名稱上比較類似，但直線模組實現直線運動需要借助一些轉換機構例如利用同步帶或者滾珠絲桿來帶動滑塊移動。標準的直線模組一般會包含幾個核心零部件像同步帶/滾珠絲桿、直線導軌、聯軸器、馬達等等。
那么直線電機與直線模組之間到底存在哪些區別呢？本文將對此進行較為詳細的介紹。
1.原理不同
從外觀上看，直線電機與直線模組的外部結構是比較類似的，但其內在根本的工作原理是截然不同的。同樣是實現直線運動，直線電機可將電能直接轉化成為直線運動機械能且不需要其他中間結構，而直線模組就需要借助同步帶或滾珠絲桿來實現直線運動。
2.速度不同
在運動速度方面，直線電機的優勢依舊明顯。首先無論是運動的速度和加速度，直線電機都要比直線模組更快。根本原因還是在于直線模組的結構限制，同步帶或滾珠絲桿帶動滑塊移動的方式很大程度上限制了直線模組的速度。此外，在直線運動速度控制方面，直線電機的反應速度更快，速度可調控的范圍更廣，在啟動的瞬間即可快速達到最高轉速，高速運行的狀態下也能實現快速停止。
3.精度不同
一般情況下，直線電機的工作精度要比直線模組的工作精度更高。這是因為直線電機的工作過程中沒有其他中間轉換機構參與，電能轉化成機械能的能量損失較少，使得直線電機的工作精度高于直線模組。
4.噪音大小不同
由于直線電機本身不存在離心力的影響，且在運動過程中沒有其他的額外接觸，所以直線電機在工作狀態下產生的摩擦和噪音是比較小的。相比之下，需要同步帶或滾珠絲桿帶動的直線模組在工作時發出的噪音就會大很多了。
5.價格不同
由以上幾點可以看出，直線電機在許多方面的工作性能都要優于直線模組，因此直線電機的價格也會比直線模組貴好幾倍。
展開 
CINNO Research | 2022年上半年全球車載背光模組廠商出貨排名
No.2 偉時電子
偉時電子的車載背光模組客戶以日系客戶為主，在大陸、臺系、韓系面板廠以及汽車一級供應商中也占據一定份額。
No.3 永盛光電
靖江永盛光電車載背光模組主要客戶以日系和韓系為主，國內面板廠主要客戶為天馬。
云光科技和京東方光科技車載背光模組出貨量分列全球第四、第五，其中云光科技主要客戶為友達AUO。
受益于車載顯示產品技術發展進度較慢、產品認證壁壘較高以及客戶需求的穩定性，車載背光模組市場需求的變化相對緩和，各主營車載背光模組生產的企業經營狀況相對較好。根據CINNO Research調研數據顯示，2022年上半年全球TOP5車載背光模組廠總出貨量份額在整體車載背光中占比達47%。
其他車載背光模組企業，如帝顯電子、瀚達美、美蓓亞等幾家在2022上半年車載背光模組出貨量差距不大，競爭較為激烈。
由于AMOLED顯示技術的發展在中小尺寸應用產品特別是智能手機上的滲透率越來越高，相對應的中小尺寸消費品背光模組生產企業面臨的壓力逐漸增大，這些企業均陸續開始轉型布局發展車載背光模組產品，加入車載背光模組競爭行列，如寶明科技、隆利科技、南極光等公司，各家在Mini LED車載背光技術領域也都開始進行布局與發力。
全球車載背光模組市場分析報告
第一章：車載背光模組行業概況
1. 液晶顯示背光模組行業的發展概況
2. 車載背光模組領域發展概況
第二章：全球車載背光模組市場發展趨勢
1. 2018-2026年全球汽車及新能源汽車銷量變化趨勢
2. 2018-2026年全球車載顯示屏出貨數量變化趨勢
3. 2018-2026年全球車載背光模組市場發展趨勢
第三章：全球車載背光模組市場競爭格局分析及預測
1. 全球車載背光模組主要生產企業分析
2.
展開 米思米創新直線電機模組結構：無摩擦防異物設計
為簡化設計流程，米思米還提供了便捷的直線電機模組選型工具（支持在線使用或離線下載）。該工具內嵌專業計算邏輯，用戶僅需輸入基礎使用條件，即可快速匹配合適型號，避免了手動計算的繁瑣，幫助設計人員高效完成選型，并有助于優化設備成本。
米思米防異物型直線電機模組，通過獨特的無摩擦密封結構創新，有效解決了精密制造和微小型部件搬運場景中的異物侵入風險，在保持卓越運動性能的同時，提升了設備的可靠性和免維護性。其選型工具進一步降低了應用門檻。如需深入了解產品技術細節與選型支持，可訪問米思米官網獲取信息。
※本文中直線電機模組與傳統絲杠模組對比，所示數值均根據米思米同規格絲杠模組為參考，米思米社內測算所得
※本文中所示價格，均為未稅參考價，請以實際報價為準
※除垂直安裝的場景外，米思米直線電機模組可替代同規格米思米絲杠模組
展開 米思米直線電機模組解決四大行業痛點
傳統的絲杠模組雖在一定程度上滿足了自動化生產的需求，但其固有的局限性和缺陷日益凸顯。米思米直線電機模組（https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/ ）憑借其革命性的設計和卓越的性能，突破了傳統，切實解決了四大行業痛點。
一、時間成本的大幅降低
在自動化生產中，設備能否持續高效運行直接關系到企業的生產效率和成本。傳統絲杠模組由于采用開環控制，無法實時監控位置，累積誤差大，需要定期停機回原點，這無疑增加了時間成本。而米思米直線電機模組則采用了閉環控制，能夠實時監控滑臺動子位置并做出調整，實現了365天24小時不間斷運作，顯著降低了時間成本，提高了生產效率。
二、速度與精度的雙重提升
速度與精度是自動化生產中不可或缺的兩個要素。傳統絲杠模組在速度上往往無法滿足高速生產的需求，且易因摩擦產生熱量，影響精度。而米思米直線電機模組則憑借其高達2m/s的最大速度和1.5G的最大加速度，以及±5μ以內的重復定位精度，輕松解決了這一問題。這一性能的提升，不僅滿足了高速生產的需求，更確保了產品質量的穩定性和一致性。
三、空間與設備成本的雙重節省
在設備布局和成本控制方面，米思米直線電機模組同樣表現出色。傳統絲杠模組由于結構限制，往往只能搭載一個滑臺，導致在需要多個滑臺的場景中，設備體積大、成本高。而米思米直線電機模組則能夠在同軸上搭載多個滑臺，且每個滑臺可實現單獨控制，既節省了設備空間，又降低了設備成本。
四、維護成本的顯著降低
傳統絲杠模組由于機械部件之間的摩擦和磨損，使用壽命相對較短，需要頻繁維修或更換，增加了維護成本。而米思米直線電機模組則采用了磁懸浮原理，減少了摩擦帶來的損耗，延長了使用壽命，大約是傳統絲杠模組的2.5倍以上。
展開 米思米直線電機模組代理：省成本提效率，客戶痛點全解決
節省空間與設備成本 </strong></p><p> </p><p>在多滑臺應用場景中，傳統方案需為每個滑臺單獨配置模組，導致設備體積龐大、成本高昂。直線電機模組支持同軸搭載多個滑臺，且可獨立控制，大幅減少空間占用與采購成本。 </p><p> </p><p><strong>4. 維護成本顯著降低 </strong></p><p> </p><p>絲杠模組因機械磨損需頻繁維護，而直線電機模組通過磁懸浮技術減少摩擦，壽命延長2.5倍，降低維修頻率與備件更換成本。</p><p> </p><p><strong>四、客觀對比：技術差異與應用場景 </strong></p><p> </p><p>米思米直線電機模組與傳統絲杠模組的差異主要體現在技術路徑與性能參數上。例如，直線電機模組在速度、精度與壽命方面的優勢，使其更適用于高精度、高頻率的自動化產線；而絲杠模組因結構簡單，仍適用于對成本敏感且精度要求較低的場景。兩種技術各有適用領域，企業可根據實際需求靈活選擇。</p><p> </p><p><strong>五、成為米思米代理商：要求與支持 </strong></p><p> </p><p>成為米思米代理商有什么要求呢？首先就是要有代理經驗，有大型企業競標資源，有一定的銷售規模，另外就是需要接受報備，也就是需要提前告知米思米合作終端以及采購的數量。米思米為代理商構建了多維度的支持體系，助力其快速開拓市場：</p><p> </p><p><strong>強大的產品體系：</strong>米思米擁有豐富的產品線，涵蓋直線電機模組、電動夾爪、導向軸等高附加值產品。
展開 VR | LG Innotek向蘋果和微軟VR設備供應ToF模組
CINNO Research產業資訊，LG Innotek將向美國蘋果和微軟的VR設備供應ToF模組。這是繼向蘋果iPhone和iPad等供應ToF模組后，擴大了應用產品群。公司同時還向Facebook Oculus供應攝像頭模組。業界預測，LG Innotek將主導“Metaverse”時代的ToF市場。
根據韓媒thelec報道， LG Innotek將主力供應于明年上市的蘋果和微軟VR頭盔3D ToF(Time of Flight)模組。ToF是測定向物體發出的光源反射回來的時間，計算距離的技術。這是實現VR和AR功能的核心部件。
LG Innotek通過供應蘋果和微軟VR 頭盔ToF模組，擴大了應用產品群。LGInnotek去年上半年供應了iPad Pro，同年下半年供應了iPhone 12高端線(Pro、ProMax) 等蘋果產品ToF模組。今年iPhone 13高端線ToF模組也依然由LG Innotek供應。蘋果產品使用的ToF模組“LiDAR”在5G環境中支持AR功能。
且LG Innotek還供應已上市銷售的Facebook VR 頭盔 Oculus攝像頭模組。LG Innotek打入引領Metaverse時代的Facebook、蘋果、微軟等公司的攝像頭模組和ToF模組供應鏈。預計將于2023年上市的蘋果AR glass, LG Innotek也有望供應ToF模組。
Metaverse是意味著虛擬、超越的“meta”和代表世界、宇宙的“universe”的合成詞。Metaverse技術有望在VR、AR環境中提供多種內容體驗。要想擴大用戶沉浸感，通信環境和ToF模組功能都很重要。
展開 VR | LG Innotek向蘋果和微軟VR設備供應ToF模組
CINNO Research產業資訊，LG Innotek將向美國蘋果和微軟的VR設備供應ToF模組。這是繼向蘋果iPhone和iPad等供應ToF模組后，擴大了應用產品群。公司同時還向Facebook Oculus供應攝像頭模組。業界預測，LG Innotek將主導“Metaverse”時代的ToF市場。
根據韓媒thelec報道， LG Innotek將主力供應于明年上市的蘋果和微軟VR頭盔3D ToF(Time of Flight)模組。ToF是測定向物體發出的光源反射回來的時間，計算距離的技術。這是實現VR和AR功能的核心部件。
LG Innotek通過供應蘋果和微軟VR 頭盔ToF模組，擴大了應用產品群。LGInnotek去年上半年供應了iPad Pro，同年下半年供應了iPhone 12高端線(Pro、ProMax) 等蘋果產品ToF模組。今年iPhone 13高端線ToF模組也依然由LG Innotek供應。蘋果產品使用的ToF模組“LiDAR”在5G環境中支持AR功能。
且LG Innotek還供應已上市銷售的Facebook VR 頭盔 Oculus攝像頭模組。LG Innotek打入引領Metaverse時代的Facebook、蘋果、微軟等公司的攝像頭模組和ToF模組供應鏈。預計將于2023年上市的蘋果AR glass, LG Innotek也有望供應ToF模組。
Metaverse是意味著虛擬、超越的“meta”和代表世界、宇宙的“universe”的合成詞。Metaverse技術有望在VR、AR環境中提供多種內容體驗。要想擴大用戶沉浸感，通信環境和ToF模組功能都很重要。
展開 米思米直線電機模組的發展趨勢與挑戰
隨著工業自動化的快速發展和智能制造的興起，直線電機模組https://www.misumi.com.cn/pr/me/2024/04/zxdj/作為關鍵驅動部件，正迎來前所未有的發展機遇。然而，與此同時，也面臨著一些挑戰和難題。本文將從技術發展趨勢和市場應用前景兩個方面探討直線電機模組的發展趨勢與挑戰。
直線電機模組
一、技術發展趨勢
高精度化：隨著制造業對產品質量和精度的要求不斷提高，直線電機模組將向更高精度的方向發展。通過優化電磁設計、提高控制精度以及采用新材料和新技術，可以進一步提高直線電機模組的運動精度和重復定位精度。
高效率化：在能源日益緊張的背景下，提高直線電機模組的能量轉換效率具有重要意義。未來，直線電機模組將更加注重節能設計，通過優化電磁結構、降低能耗以及采用先進的控制算法，實現更高的能量轉換效率。
智能化：隨著人工智能和物聯網技術的快速發展，直線電機模組將向智能化方向發展。通過集成傳感器、控制器和執行器等智能元件，實現對直線電機模組運行狀態的實時監控和智能控制，提高系統的自動化水平和可靠性。
二、市場應用前景
直線電機模組在工業自動化、半導體制造、醫療設備等領域具有廣泛的應用前景。隨著這些行業的快速發展和市場規模的不斷擴大，直線電機模組的市場需求將持續增長。同時，隨著新能源汽車、軌道交通等新興領域的興起，直線電機模組也將迎來新的發展機遇。
三、面臨的挑戰
然而，直線電機模組在發展過程中也面臨著一些挑戰。首先，成本問題是制約其廣泛應用的關鍵因素之一。目前，直線電機模組的生產成本相對較高，限制了其在一些成本敏感型應用領域的推廣。其次，技術瓶頸也是制約其發展的因素之一。
展開 
米思米直線電機模組工作原理：以磁力驅動的直線運動新篇章
高速度：由于磁力的直接作用，直線電機模組能夠實現極高的速度和加速度。這使得模組在需要快速響應和高速運動的場合具有顯著優勢。
長壽命：由于動子與定子之間無直接接觸，減少了磨損和摩擦，使得直線電機模組具有更長的使用壽命。同時，模組的結構設計也使得維護更加方便快捷。
靈活性：米思米直線電機模組可以根據需要進行定制設計，以適應不同的應用場景。同時，模組還支持多個動子同時運行，實現多軸聯動和協同工作。
四、應用領域
米思米直線電機模組廣泛應用于工業自動化、精密制造、半導體加工、醫療器械等領域。在這些領域中，模組的高精度、高速度、長壽命和靈活性等特點得到了充分發揮，為企業的生產效率和產品質量帶來了顯著提升。
總之，米思米直線電機模組以其獨特的工作原理和卓越性能在工業自動化領域展現出強大的競爭力。隨著技術的不斷發展和應用領域的不斷拓展，我們有理由相信直線電機模組將在未來發揮更加重要的作用。
瀏覽更多工業產品知識，訪問工業品一站式采購平臺-米思米官網https://www.misumi.com.cn/
展開 Flotherm在電池模組熱仿真分析中的應用實例
Flotherm在電池模組熱仿真分析中的應用實例
前 言：
電池模組是由多個電芯在綜合考慮電池本體機械特性、熱特性和安全特性，通過串聯或并聯而成的模組化結構，其中最廣泛的一個應用就是新能源動力電池包。影響電池模組的一個最大因素就是溫度，化學電池只有在一定溫度范圍內工作，才能保證其性能和壽命，而電池模組在充、放電的時候也會產生熱量，從而影響被供電部件的正常工作。因此，針對電池組的熱仿真分析是其優化設計的重中之重。我司通過業界認可度最高的熱設計軟件Flotherm對電池模組進行熱仿真分析，為客戶的產品保駕護航！
分析采用的假設：
進風口為兩個AD1212HB-F91GP(FCU)風扇，出風品為兩個AD0912XB-F93DS風扇；
AD1212HB-F91GP(FCU)風扇最大流量為199.73CFM,最大靜壓為0.625inH2O, AD0912XB-F93DS風扇最大流量為135CFM,最大靜壓為0.74inH2O ；
電池模組工組環境溫度為海平面42度狀況下；
分析采用瞬態，分析周期為30分鐘，單個電芯發熱功率假設為0.25W；
電池的導熱率假設為 6.8W/m-K,其他部件根據材料實際參數設置；
模型中對于仿真影響較小的部件或特征進行了簡化或省略；
分析軟件采用Flotherm 9.1.
分析模型介紹：
電池模組表面溫度分布云圖 （正向）：
電池模組表面溫度分布云圖 （反向）：
根據電池模組溫度云圖可以看出，電池表面最高溫度為72.9度，發生在靠近出風口底面處。
展開 光陣獲得5.1億元投資，將快速擴張手機攝像頭模組產能
就在業界認為，手機攝像頭模組行業格局已定之際，曾經的手機攝像頭模組的龍頭廠家光陣卻攜巨資歸來，在業界投下了一顆重磅炸彈。
"今年上半年光陣獲得5.1億元投資，將快速擴張手機攝像頭模組產能。按照規劃，明年光陣營收劍指7億元，其中手機攝像頭模組收入預計達到4億元。"
7月13日，光陣公司董事長祝敬海對第一手機界研究院透露，6月份安徽光陣已全資并購廣東光陣。
"到2018年底，光陣攝像頭模組COB產線將達到10條，模組月產能將達7KK。2019年再新增10條COB產線，模組月產能將達15KK。"祝敬海說。
"光陣的歸來，可能對手機攝像頭模組現有格局形成重大沖擊。"第一手機界研究院院長孫燕飚指出，20條COB產線對于手機攝像頭行業來說，是一個分水嶺。目前擁有20條以上COB產線的，只有歐菲科技（002456.SZ）、舜宇光學（02382.HK）、丘鈦科技（01478.HK）和合力泰（002217.SZ）幾家上市企業。
（光陣COB產品作業流程）
自動化生產的模組產品具有一致性高、品質穩定的特點，是與規模較大的下游廠商合作的門檻之一。
但是由于高端產品生產線設備昂貴，對生產車間環境要求苛刻，同時需要多年技術和經驗積累才能保證良率，因此行業內具備高端模組生產能力的廠商數量有限
擁有十五年行業的經驗的光陣，在突破產能瓶頸后，正在打破大者恒大的局面。
據了解，安徽光陣由祝敬海、陳勇發起，合肥東城產業投資有限公司、合肥桉樹資本管理有限公司領投，項目總計劃投資10-15億人民幣，專注光學攝像頭產業。
而光陣的產業布局藍圖亦非常清晰。位處東莞的廣東光陣聚焦攝像頭技術研發，以及非手機類模組產品及成品的生產；而位處合肥的安徽光陣將聚焦規模化的手機攝像頭模組生產。
"今天手機攝像頭模組廠家之間比拼更多的是在產能方面。
展開 “中國芯”時代 聯想推出首款國產芯片NB-IoT模組
作為中國聯通的重要合作伙伴，聯想創投旗下懂的通信在現場推出首款”中國芯”NB-IoT模組C1210，為聯想系列物聯網通信模組再加碼。
”新生態 大合作 共精彩”2018年中國聯通合作伙伴大會暨通信信息終端交易會在重慶召開。作為中國聯通的重要合作伙伴，聯想創投旗下懂的通信在現場推出首款”中國芯”NB-IoT模組C1210，為聯想系列物聯網通信模組再加碼。
本文引用地址: http://www.21ic.com/news/analog/201804/759253.htm
“中國芯”時代!聯想推出首款國產芯片NB-IoT模組
2017年是NB-IoT的規模化商用元年，全球首個商用新一代物聯網(NB-IoT)網絡建成，相關技術和應用隨之加速發展。繼去年在中國聯通眾籌5.0大會上推出首款全網通NB-IoT模組C1100后，聯想懂的通信持續加大物聯網窄帶技術的研發投入，于今日重磅推出全新版NB-IoT模組C1210。C1210模組是國內首批RDA平臺方案的NB-IoT無線通信模組，采用高度集成的方案和超小尺寸封裝，大小僅為16.0×18.0×2.5mm，并且支持全網通、eSIM全球服務，具備更低成本、超低功耗、極好的穩定性等特性。由此可見，這款模組高度適用于當前NB-IoT應用場景，可用于迅速推動NB-IoT行業應用落地，加速當前NB-IoT在智能抄表、智能停車、智能監控、智能家居等豐富應用場景下的規模化應用。
“中國芯”時代!聯想推出首款國產芯片NB-IoT模組
聯想集團副總裁、懂的通信總經理王帥博士談到，模組是物聯網的標配和重要入口，是聯想懂的通信在智能物聯網布局的重要組成部分。當前，業內NB-IoT芯片、模組的成本普遍較高、物聯網終端對芯片小型化的需求非常高等因素制約著NB-IoT應用規模化商用。
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