計劃編制
關注創建者：曹沖 創建時間：2015-07-24
計劃編制的實例教程
ＴＨＥ ＥＮＤ
01
質量目標
a) 基于現有ISO9001體系架構，升級優化質量體系文件；
b) 升級優化建設管控質量相關文件要求，以滿足企業質量數字化升級要求；
c) 升級優化建設精益質量相關文件要求，以滿足數字化智慧質量要求；
02
質量策劃
a) 實現基于MBD的在線工藝協同：與 PDM系統打通，將工藝信息、MBD圖紙等信息自動導入到QMS系統；在 QMS 系統中，實現基于圖紙解析的檢驗計劃編制，實現基于圖紙引導的測量數據采集；
b) 工藝變更協同：工藝變更，系統自動觸發檢驗計劃的升版；
c) 實現圖紙解析，自動提取圖紙中的尺寸特征信息；
d) 實現檢驗作業指導書、三坐標程序的在線管控與在線查看指導；
03
質量執行與控制
a) 對產線質量參數實時采集；
b) 自動評定與判異、報警預警；
c) 出現質量異常，觸發質量問題處理流程；
04
質量優化提升
a) 實測數據與模型理論數據的實施比對分析；
b) 實現以質量數據為主線的質量管理PDCA閉環；質量大數據分析改善設計工藝；
c) 過程質量一鍵追溯，追溯效率提升；
d) 實現尺寸動態抽樣，減少檢驗頻次，降低檢驗成本；
e) 工廠可視化管理，最實時的數據支撐(動態駕駛艙)；
“
Part.04
項目收益
1、 建設滿足企業數字化升級的ISO9001體系要求；實現質量目標在線實時管控率100%；
2、 實現計量器具檢定保證及時率：100%；在線管控計量器具狀態，超期/誤用率：0%；
3、 實現基于MBD的在線工藝協同，基于工藝解析的控制計劃、檢驗計劃編制，控制計劃、檢驗計劃編制效率提升；
4、 實現了多源異構質量檢驗數據的結構化統一存儲，為質量追溯、質量數據分析提供支撐；
5、 使工序質量的控制由事后檢查轉變為以預防為主的質量控制
展開 3.各部門協同（BIM模型）
成本部：維護成本數據，成果導入清單預算、進行三算一比工作；
項目部：劃分構件批次，確定施工計劃；根據清單，與工藝部一起編制主材計劃；構件現場驗收、安裝過程全面管理；
設計部：深化設計工作，建立BIM設計模型共享；
生產部：維護項目人員信息，按項目部進度計劃編制生產指令。生產進度查看，進行構件生產加工；材料領用、構件實際生產加工、產品入庫；
物資部：維護材料供應商信息及材料采購信息，接收主材計劃并采購，材料入庫、出庫及盤點；
工藝部：接收圖紙文件管理，根據批次圖紙編制輔材計劃；編制加工工藝文件；
質檢部：材料質量驗收，產品生產、安裝全過程質量管理。
4.軟件應用
各階段綜合應用各種軟件，構成生態管理平臺，共享數據、各取所需，如：深化設計軟件、Office、Project、生產管理軟件、采購軟件、庫存管理軟件、文檔管理軟件、成本預算軟件、考勤管理軟件等綜合運用。
5.各階段BIM應用
深化設計階段：
設計前需對主體結構構件進行合理的拆分設計（依據裝配式構件拆分原則），以滿足生產及現場裝配需求的單件。前提：節點標準化，構件模數化；原則：戶型標準化，廚衛間及樓梯模數化，受力合理、連接簡單、施工方便、少規格多組合，配筋種類少，飄窗/陽臺/空調板盡量模數化。模型細度：結構基本信息，預制構件位置、編碼、標高信息，鋼筋屬性信息，埋件材質、品牌（包括線盒等）。
加工階段：
數字化加工要求，BIM技術需要與加工廠實際水平相適應，BIM模型能輸出不同深度的數據結果（差異化共享信息），目前應用較多軟件：SinoCAM、Allplan等，中間可利用IFC/DWG/XLS文件進行軟件間的轉換。
展開 柔性計劃管理系統
《ZQFPPS柔性計劃管理系統》是生產管理的入口點。它主要說明企業計劃生產什么，什么時候生產，生產多少，它是工業企業計劃體系的重要組成部分，由它來驅動物料需求計劃。主生產計劃的排產對象是具體的產品或通用部件，一般細到產品的型號、規格，生產計劃分為年計劃（到月）、月計劃（到日）。系統中的主生產計劃編制考慮到生產計劃大綱、銷售預測、客戶訂單、可用庫存物料、生產能力以及管理政策和目標因素。它與銷售、預測系統有著靈活的接口，數據可由銷售、預測子系統匯總生成，亦可由本系統手工的錄入和維護。鑫海智橋《ZQFPPS柔性計劃管理系統》能為您的企業制定出一個切實可行的主生產計劃。
解決企業面臨的問題
☆怎樣依據銷售預測和銷售訂單的信息來指導生產？
☆如何編制主生產計劃？
☆如何在有現的能力和資源的客觀約束下確保主計劃的切實可行性？
☆計劃有變動，怎么辦？
☆如何確認或取消計劃訂單？
☆如何針對具體的客戶訂單安排高層選擇件和特征件的生產與裝配？
系統特點
★支持離散制造業和重復制造及它們的混合生產模式
★采用無時間段、標準MRP處理邏輯的主生產計劃
★支持自由的時間段長度的設定
★可靈活地自定義計劃參數以控制主生產計劃的編制邏輯
管理性效益說明
幫助企業制訂出準確合理、切合實際的主生產計劃，極大提高了工廠的生產調度能力，減少了在制品庫存，降低了計劃人員的工作強度；同時，生產計劃管理系統規范了計劃管理業務流程，提高了企業管理水平。
展開 現階段的列車運行圖編制系統總體來說具備較好的用戶友好度，使用便利，但從用戶使用便捷性的角度出發，還有兩方面可以優化：如用戶的操作界面與操作手段上可以持續優化；與其他系統對接與輸出方面，應考慮與其他系統（如CTC）的接口及數據傳輸需求，以及面向路局各崗位的多形式、多格式、高效率的列車運行圖文件生成與輸出。
五是由于鐵路運輸供需關系的長期緊張，列車運行圖編制的首要目標通常是在滿足各項技術標準的前提下實現運輸能力的最大化，因此也導致了部分客運產品以及列車出行服務與旅客的實際需求出現一定的偏差。近年來隨著運輸市場競爭壓力的不斷增大，旅客服務水平逐步得到鐵路運營管理部門的重視并被納入到列車運行圖編制質量的評價體系當中，以期更好實現運輸成本與服務質量間的均衡從而滿足行業的高質量發展要求。
發展智能運行圖編制的思路和技術主要有：
一是計算機編制運行圖的模型難度。列車運行圖編制問題本身屬于NP難解問題，存在“組合爆炸”，其算法復雜度非常之高。列車運行圖編制問題的難度隨著列車、車站數量的增加呈指數級增長，尋找具有多項式復雜性的最優算法是不可能的。
二是多部門協同動作的需求。列車運行圖是協調鐵路各部門、單位有序進行生產活動的核心計劃，其編制工作并不是孤立的，而是與其它計劃包括列車運行計劃編制、車底/動車組交路計劃編制、車站作業計劃編制等緊密地聯系在一起，但這些協同也成了列車運行圖編制的互為制約，一體化編制是提升鐵路運輸組織水平的重要途徑，同時也極大地增加了計劃編制的難度。在現有的列車運行圖編制工作組織模式下，需要大量的編圖、車站、客運、機務人員集中進行編制、討論和協商，這種方式能夠提升編制效率和溝通效果，但是面對極端（天氣、疫情）情況，無法集中辦公的情況下，需要提供穩定、快捷的網絡平臺實現在線辦公、開會、討論。
三是提高列車列車運行圖編制質量。
展開 
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3DEXPERIENCE平臺在煤礦行業中的優勢與應用
達索推出的3DEXPERIENCE平臺是新一代數字化協同平臺，它可以建立煤炭礦山和煤炭工廠的虛擬孿生，模擬礦山的設備、工藝流程、安全措施、能源消耗、排放等，打造從地質建模、項目管理、礦山設計、計劃編制、生產組織、經營管理到復墾閉礦的全生命周期的數字化解決方案和技術支持。
、檢驗計劃編制，控制計劃、檢驗計劃編制效率提升；
4、 實現了多源異構質量檢驗數據的結構化統一存儲，為質量追溯、質量數據分析提供支撐；
5、 使工序質量的控制由事后檢查轉變為以預防為主的質量控制，降低了廢品率；
6、 質量數據透明化，支持高效靈活的質量決策；
7、 實現以質量數據為主線的質量管理PDCA閉環；通過質量大數據分析改善設計工藝，降低缺陷損失；
8、 實現尺寸動態抽樣，
8.構建智能制造數字化管理平臺
融合數字化工藝、MES、APS（一體化計劃編制高級排程系統）、QMS（質量管理系統）、LES（智慧供應鏈協同）、倉庫物流管理、設備管理、能源管理、安燈系統及訂單式生產管理系統等數字化模塊，形成智能制造數字化管理平臺。
列車運行圖是協調鐵路各部門、單位有序進行生產活動的核心計劃，其編制工作并不是孤立的，而是與其它計劃包括列車運行計劃編制、車底/動車組交路計劃編制、車站作業計劃編制等緊密地聯系在一起，但這些協同也成了列車運行圖編制的互為制約，一體化編制是提升鐵路運輸組織水平的重要途徑，同時也極大地增加了計劃編制的難度。
BIM模型可賦予工程量時間信息，顯示不同時間段工程量與工程造價，有利于各類計劃的編制，達到合理安排資源的目的，從而有利于工程管控過程中成本控制計劃的編制與實施，有利于合理安排各項工作，高效利用人力物力資源與經濟成本等。
試驗段施工之前要編制施工計劃，明確施工、技術要求、試驗檢測以及達到的質量標準。施工中發現問題應及時調整，做好記錄、分析，為大面積施工提供和實踐依據。
四、適時調整機械組合
機械化施工能有效地降低成本、提高質量、保證進度，是當前公路建設發展的主流。在施工過程中，要保持機械組合的相對穩定。
由部局組織了閥門行業生產管理小組， 進行了生產管理專業研究，編印了《閥門生產管理研究》，共同制定和完善了各項管理規程（包括生產作業計劃編制規程、在制品管理制度、行業生產管理互檢方法細則），推廣了沈陽高中壓閥門廠的滾動計劃、上海閥門廠的網絡計劃、大連高壓閥門廠的組織均衡生產先進經驗等。
國家標準是在全國范圍內統一的技術要求，由國務院標準化行政主管部門編制計劃，協調項目分工，組織制定（含修訂），統一審批、編號、發布。可分為強制性標準、推薦性標準兩種。
直播內容簡介
紫金山金銅礦案例分享
紫金山金銅礦是數字化礦山建設較早的探索者和實施者，其引入達索系統GEOVIA SURPAC完成地質建模和礦山模型的建設，并采用GEOVIA MineSched對露天采場采剝計劃進行編制
53、進度管理：
計劃編制、4D模擬、施工安全與沖突分析系統、優化系統、三維技術交底及安裝指導、云端管理。
54、質量管理關鍵應用點：
建模前期協調設計、碰撞檢測、大體積混凝土測溫、施工工序管理、高集成化方便信息查詢和搜集。
