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換熱仿真的案例

工業(yè)蛇管流動仿真分析APP
工業(yè)蛇管流動換熱仿真APP封裝了換熱運(yùn)行參數(shù)、蛇管形位參數(shù)、材料物性、網(wǎng)格控制與計(jì)算控制參數(shù),可快速計(jì)算蛇管尺寸、蛇管形狀、布局位置、管材特性、介質(zhì)特性及運(yùn)行工況等改變的情況下對工業(yè)容器蛇管散熱設(shè)備溫度及冷卻通道流場的影響。工業(yè)蛇管流動換熱仿真分析APP可查看流場溫度、流場速度及管壁溫度分布等工程中所需的計(jì)算結(jié)果。 近年來,隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,工業(yè)容器蛇管散熱設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛,但是如何設(shè)計(jì)一個高效的蛇管散熱設(shè)備卻是一個十分復(fù)雜的問題。為了解決這個問題,工業(yè)蛇管流動換熱仿真分析APP應(yīng)運(yùn)而生。 工業(yè)蛇管流動換熱仿真分析APP封裝了換熱運(yùn)行參數(shù)、蛇管形位參數(shù)、材料物性、網(wǎng)格控制與計(jì)算控制參數(shù),可以快速計(jì)算蛇管尺寸、蛇管形狀、布局位置、管材特性、介質(zhì)特性及運(yùn)行工況等改變的情況下對工業(yè)容器蛇管散熱設(shè)備溫度及冷卻通道流場的影響。同時,該APP還可以查看流場溫度、流場速度及管壁溫度分布等工程中所需的計(jì)算結(jié)果。 通過使用工業(yè)蛇管流動換熱仿真分析APP,可以快速地得到蛇管尺寸、蛇管形狀、布局位置、管材特性、介質(zhì)特性及運(yùn)行工況等改變的情況下對工業(yè)容器蛇管散熱設(shè)備溫度及冷卻通道流場的影響。這不僅可以提高蛇管散熱設(shè)備的效率,還可以節(jié)省設(shè)計(jì)時間和成本。 需要注意的是,工業(yè)蛇管流動換熱仿真分析APP只是一個輔助工具,設(shè)計(jì)師們需要根據(jù)具體情況進(jìn)行修改和優(yōu)化。同時,在使用APP的時候,也需要注意對數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和合理性進(jìn)行評估,以免出現(xiàn)錯誤的設(shè)計(jì)方案。 總之,工業(yè)蛇管流動換熱仿真分析APP的出現(xiàn),為工業(yè)容器蛇管散熱設(shè)備的設(shè)計(jì)提供了更加科學(xué)、高效、可靠的解決方案,也為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展注入了新的動力。
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414-基于相變材料回填并考慮地下水滲流影響的U形地埋管器(地源熱泵)仿真
13 基于相變回填的仿真設(shè)置 使用相變回填材料時,參考如下 設(shè)置: (1)創(chuàng)建相變回填材料 (2)打開凝固/熔化模型 (3)將回填區(qū)域設(shè)置為流體域,并將上述的回填材料賦給回填區(qū)。 14 考慮滲流的仿真設(shè)置 考慮滲流時,土壤區(qū)域參考如下設(shè)置: (1)土壤滲流多孔介質(zhì)區(qū)域設(shè)置 (2)滲流速度設(shè)置 05 基本結(jié)果 1、Case A1普通換熱仿真結(jié)果 1天內(nèi)時間步長60s,1天后,時間步長86400s。
求管殼式仿真相關(guān)的案例
有沒有大佬研究管殼式換熱仿真換熱仿真的,帶帶我吧
Fluent周期性流動仿真實(shí)例-翅片
案例描述: 氨水在間斷式翅片換熱器的流動換熱仿真。由于在間斷式翅片換熱器中重復(fù)的幾何單元多,這里取它的一個重復(fù)單元進(jìn)行仿真分析即可,尺寸和邊界條件見下圖。 FLUENT 提供流向周期流的計(jì)算。這種流動具有廣泛的應(yīng)用,如交換管道以及通過水箱的管流。在這些流動模式中,幾何外形沿流動方向上具有重復(fù)性的特點(diǎn),從而導(dǎo)致了周期性完全發(fā)展的流動。這些周期性條件在足夠的入口長度后就會形成,具體與雷諾數(shù)和幾何外形有關(guān)。 周期性傳導(dǎo)的解策略: 完成了周期性傳導(dǎo)常數(shù)壁面溫度的用戶輸入之后,你就可以解決流動和傳導(dǎo)問題直至收斂。最為有效的解決方法是首先解沒有傳導(dǎo)的周期性流動,然后不改變流場來解熱傳導(dǎo)問題,具體步驟如下: 在解控制面板中關(guān)閉能量方程選項(xiàng)。菜單:Solve/Controls/Solution...。 解剩下的方程(連續(xù)性,動量以及湍流參數(shù)(可選))來獲取收斂的周期性流動的流場解。注意,當(dāng)你在開始計(jì)算之前初始化流場時,請使用入口體積溫度和壁面溫度的平均值作為流場的初始溫度。 回到解控制面板,關(guān)閉流動方程打開能量方程。 解能量方程直至收斂獲取周期性溫度場。 當(dāng)同時考慮流動和傳導(dǎo)來解決周期性流動和傳導(dǎo)問題時,你就會發(fā)現(xiàn)上面所介紹的方法相當(dāng)有效。 1、導(dǎo)入網(wǎng)格 1.1 打開Fluent軟件,選擇2D求解器。 1.2 導(dǎo)入網(wǎng)格。 1.3 尺寸縮放。在本案例的附件網(wǎng)格,需要點(diǎn)擊Scale兩次,如下圖。 2、模型選擇 打開能量方程和湍流模型,其中,湍流模型設(shè)置如下。 3、材料 在流體材料庫中調(diào)出氨水a(chǎn)mmonia-liquid (nh3<l>)的物性。 4、計(jì)算域設(shè)置 將計(jì)算域的材料設(shè)置為氨水。
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換熱仿真圖1
374-同軸深井地源熱泵(地埋管)仿真 ¥12
仿真助手 公眾號
FLUENT仿真經(jīng)典案例#404-U形地埋管(地源熱泵)仿真 ¥6
FLUENT仿真經(jīng)典案例#404-U形地埋管(地源熱泵)換熱仿真 01 模型圖 02 仿真工況 入口條件:流體速度0.6m/s,velocity inlet,水溫36℃,直徑26mm。 土壤原始溫度為:即初始溫度16℃(FLUENT中可使用Patch)。 計(jì)算域外圍和底部設(shè)為初溫16℃,計(jì)算域頂部設(shè)為絕熱邊界。 03 網(wǎng)格圖 使用ANSYS MESH制作混合網(wǎng)格(六面體、三棱柱和四面體)。其實(shí)為有效降低網(wǎng)格縱橫比,可以考慮整體均使用棱柱網(wǎng)格。 04 仿真基本設(shè)置 1 瞬態(tài)計(jì)算,并考慮重力影響。 2 使用標(biāo)準(zhǔn)KE湍流模型。 3 打開能量方程。 4 為不同區(qū)域創(chuàng)建不同材質(zhì)。 主要是創(chuàng)建管道、土壤和回填層的材質(zhì)。 5 將不同材質(zhì)分別賦給不同的域。 6 設(shè)置入口速度和溫度條件。 0.6m/s和36℃。 7 設(shè)置出口條件 根據(jù)實(shí)際選擇使用OUTFLOW。 或壓力出口條件,出口回流溫度16℃。 8 設(shè)置壁面條件 其中上表面可設(shè)置為外界(空氣)溫度,底面和側(cè)面可設(shè)置為土壤溫度。此例中都使用的是16℃(僅作為演示,不一定合適)。 9 可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置對某些位置的溫度監(jiān)測。 10 初始化并賦初溫。
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COMSOL進(jìn)階課程:器三維仿真
COMSOL進(jìn)階課程:換熱器三維仿真 COMSOL Masterclass: 3D simulation of a heat exchanger 發(fā)布年份:2026 課程時長:1小時 文件大小:579.6MB 語言:英文 課程內(nèi)容 本課程從零開始搭建管殼式換熱器完整三維仿真模型,
FLUENT精典案例#305-單孔雙U型地埋管仿真
FLUENT精典案例#305-單孔雙U型地埋管換熱仿真 01案例介紹 如下圖所示U型地埋管(地埋管換熱器采用單孔雙U管)。地埋管地下溫度17.9攝氏度,埋管采用單孔雙U管,鉆孔孔徑D150mm,鉆孔有效深度120m。 夏季供回水:35、30攝氏度,運(yùn)行860小時。 02網(wǎng)格情況GAMBIT2.4混合網(wǎng)格(絕大部分區(qū)域?yàn)榻Y(jié)構(gòu)網(wǎng)格,如下前2張圖;管底小范圍區(qū)域非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,如下第3張圖)。后續(xù)會考慮制作并錄制ICEM、ANSYS MESH或FLUENT MESHING版(要時間,暫未安排好)。 提示:做好地埋管仿真,網(wǎng)格是關(guān)鍵! 03 仿真基本設(shè)置 1、瞬態(tài)計(jì)算且考慮重力 2、打開能量方程 3、選擇標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型 4、定義幾種材料 此處僅截圖材料名稱,定義材料的過程可百度。定義的材料包括流體介質(zhì)水,回填混凝土材料屬性,管道材料和土壤材料。 5、將幾種材料分別賦予給不同的域 6、設(shè)置入口速度和溫度 7、設(shè)置出口條件 8、設(shè)置外圍土壤邊界條件 9、其它未設(shè)置的邊界要么不考慮換熱,要么是耦合面。 10、殘差曲線 04 基本結(jié)果 1、部分溫度云圖展示 上面這張圖很像一只小豬鼻子,挺可愛的,有沒有! 2、部分監(jiān)測點(diǎn)溫度變化曲線 3、出口溫度變化曲線
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VirtualFlow | 熱管相變仿真,支持不同尺度的氣液兩相相變計(jì)算
積鼎科技CFD解決方案,助力熱管相變換熱仿真 積鼎科技基于自主研發(fā)的VirtualFlow軟件,為熱管領(lǐng)域的相變換問題提供了全方位的仿真解決方案。該方案通過對兩相流動的毛細(xì)力和沸騰換熱、冷凝換熱的深入研究,完善了相關(guān)的求解算法和物性參數(shù)庫,形成了熱管相變冷卻的整體解決方案。 (一)強(qiáng)大的算法與計(jì)算流程 VirtualFlow軟件具備在含有不凝性氣體的工質(zhì)中計(jì)算蒸發(fā)及冷凝相變的能力,適用于蒸發(fā)器、冷凝器等設(shè)備的相變計(jì)算。 其多相流模型采用mixture模型,并啟用組分輸運(yùn)模型,分別求解連續(xù)方程、體積分?jǐn)?shù)方程、動量方程、能量方程和組分?jǐn)U散方程。 蒸發(fā)和冷凝過程中的相變通過UDF在體積分?jǐn)?shù)方程、能量方程和組分輸運(yùn)方程中分別添加質(zhì)量源項(xiàng)、能量源項(xiàng)和相等的質(zhì)量源項(xiàng)實(shí)現(xiàn)。 這種算法能夠精確地模擬吸液芯的毛細(xì)現(xiàn)象、蒸發(fā)管的沸騰、冷凝器的冷凝等復(fù)雜現(xiàn)象,為熱管的設(shè)計(jì)與優(yōu)化提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。 (二)準(zhǔn)確、可靠的計(jì)算結(jié)果 在實(shí)際案例中,VirtualFlow軟件展現(xiàn)了優(yōu)秀的計(jì)算精度和可靠性。以某物理研究所的環(huán)路熱管項(xiàng)目為例,在50W功率下2D軸對稱條件下,蒸發(fā)器內(nèi)的流場最終達(dá)到穩(wěn)態(tài),其液相體積分?jǐn)?shù)、相變速率、液體/氣體總體積、質(zhì)量流量等參數(shù)的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)趨勢高度一致。 蒸發(fā)器壁溫計(jì)算結(jié)果與測量結(jié)果的偏差基本控制在1.5℃以內(nèi),冷凝器部件仿真結(jié)果同樣表現(xiàn)出色。整機(jī)仿真結(jié)果顯示,隨著流密度的增高,冷凝器中的液體體積先減后增,這一結(jié)果與實(shí)際物理現(xiàn)象相符,充分驗(yàn)證了軟件的準(zhǔn)確性和可靠性。 蒸發(fā)器內(nèi)各統(tǒng)計(jì)量隨時間的變化:a)相變速率;b)液體/氣體總體積;c)質(zhì)量流量 (三)解決方案優(yōu)勢 VirtualFlow軟件在熱管領(lǐng)域的應(yīng)用具有諸多獨(dú)特優(yōu)勢。
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FLUENT基礎(chǔ)案例#359-簡易板式仿真(不考慮壁厚)
點(diǎn)擊藍(lán)字關(guān)注我們 FLUENT基礎(chǔ)案例#359-簡易板式換熱仿真(不考慮壁厚) 01 案例介紹 如下圖所示的冷熱水換熱器(SpaceClaim模型),換熱板部分共十層,每五層(間隔)連通。長管一端進(jìn)80℃熱水,短管一端進(jìn)10℃冷水,另兩端均出水。 本例SpaceClaim模型關(guān)鍵提示:需要在不同的域之間設(shè)置共享拓?fù)洌駝t無法設(shè)置傳熱耦合面。 相關(guān)操作可以參考本公眾號之前的推送《三維網(wǎng)格劃分中無厚度面的處理(三)》 02 網(wǎng)格情況 ANSYS MESH網(wǎng)格(FLUENT檢測質(zhì)量不低于0.7),如下圖。 03 仿真基本設(shè)置 1、穩(wěn)態(tài)計(jì)算 2、標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型 3、流體介質(zhì)設(shè)置 4、打開能量方程 5、冷水入口速度、溫度 6、熱水入口速度、溫度 7、初始化并計(jì)算,殘差曲線如下 04 基本結(jié)果 05 使用軟件及視頻情況 1、使用ANSYS WORKBENCH19.2制作案例:SpaceClaim建模;ANSYS MESH網(wǎng)格;FLUENT仿真;POST云圖成圖。 2、以上過程均有高清視頻,總時長約40分鐘,可在平臺購買。
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Fluent實(shí)用案例 | 螺旋翅片管式仿真
<p>本案例利用Fluent能量方程對螺旋翅片管式換熱器展開了數(shù)值仿真計(jì)算。該案例所用模型為假設(shè)模型,僅作計(jì)算設(shè)置參考,所進(jìn)行的設(shè)置十分簡單。通過此案例后續(xù)可以對進(jìn)一步通過參數(shù)化建模,對不同流速、基管尺寸、翅片半徑等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,實(shí)現(xiàn)多工況的仿真計(jì)算,從而達(dá)到多目標(biāo)優(yōu)化的目的。</p><p><strong>1 workbench 設(shè)置</strong></p><p>本案例具體設(shè)置如下圖 :</p><p class="ql-align-center"><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/a73d4f107f58f883f2fc0a0da08f2be6.jpg"></p><p><strong>2 SCDM 設(shè)置</strong></p><p><strong>2.1 導(dǎo)入幾何</strong></p><p>整體幾何結(jié)構(gòu)如下圖:中間為換熱器,外部為空氣域。基管長34mm,前后各留1mm間隔,翅片厚度為1mm,x方向壁面分別為進(jìn)出口。z方向壁面設(shè)置為wall2,y方向壁面設(shè)置為wall1,對幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行共享拓?fù)涮幚怼?em>換熱器外表面命名為pipe,內(nèi)表面命名為wall-</p><p>hot。</p><p class="ql-align-center"><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/989b58b5d3ceb34064e2c27613527b7f.png"></p><p><br></p><p><strong>3 Fluent Meshing 設(shè)置</strong></p><p><strong>3.1 網(wǎng)格設(shè)置</strong></p><p>采用 Fluent meshing 進(jìn)行網(wǎng)格劃分,背景網(wǎng)格與前景網(wǎng)格皆采用六面體網(wǎng)格劃分,并劃分相對應(yīng)的邊界層網(wǎng)格。
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換熱仿真圖2
仿真模型 | 圓柱鋰電池表面自然對流系數(shù)仿真估算
當(dāng)放電深度大于0.8時,通過溫度仿真曲線可以看出4 A仿真與實(shí)際溫度誤差值為負(fù),而5 A仿真與實(shí)際溫度誤差為正;同時此區(qū)間內(nèi)5 A絕對誤差高于4 A,因而導(dǎo)致5 A修正估算數(shù)值高于4 A對流換熱系數(shù)。 05 結(jié)論 基于電池實(shí)驗(yàn)測定和電池簡化模型,采用基礎(chǔ)發(fā)熱模型描述了單電池生速率。通過實(shí)驗(yàn)得到單電池溫度及電阻參數(shù);通過公式編寫了內(nèi)核及對流換熱系數(shù)UDF模型。基于18650型單體鋰離子電池三維數(shù)值模型,研究了單體鋰離子電池在恒溫環(huán)境自定義熱源下,對流換熱系數(shù)的變化。通過實(shí)驗(yàn)及仿真計(jì)算分析得出以下結(jié)論: (1)對三組電池進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試,測得電池恒溫放電工況下的實(shí)際放電溫度、內(nèi)阻、容量及能量,測試結(jié)果表明,放電電流越大電池平均阻值就越高;放電電流越高其生率越大,電池溫升也就越高; (2)以測試值構(gòu)建了單體鋰離子電池的生熱源,根據(jù)實(shí)際溫度值,通過仿真估算得出對流換熱系數(shù),結(jié)果表明,在環(huán)境溫度為27 ℃時,電池對流換熱系數(shù)隨著放電深度的提高而增加,放電電流越大放電后期對流換熱系數(shù)越高,此結(jié)果仿真出的電池溫度誤差精度均小于5%; (3)仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)對比分析結(jié)果較好地體現(xiàn)了單體鋰離子電池在相同溫度、不同放電電流下的生變化情況,所確立的單體鋰離子電池對流換熱系數(shù),對后續(xù)電池成組分析具有參考價值。 參考文獻(xiàn): [1] BERNARDI D, NEWMAN J, PAWLIKOWSKI E. A general energy balance forbattery systems[J]. J Electrochem Soc, 1985, 132(1):5-10. [2] CHEN S C, WAN C C, WANG Y Y.
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FLUENT精典案例#320-管殼式仿真 ¥200
FLUENT精典案例#320-管殼式換熱仿真 案例介紹 如下圖所示的管殼式換熱器,條件為:管程,冷水,20度,0.05ms;殼程,空氣,80度,0.1ms。不考慮外殼與外界的換熱,且未考慮管壁的厚度。 網(wǎng)格情況 使用ICEM非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格。
CFD專欄丨基于Inspire Fluid的隱式建模器設(shè)計(jì)和仿真
wx_fmt=png&amp;from=appmsg"></p><p><strong>固體FEA</strong></p><p><br></p><p><strong>Inspire隱式換熱器建模步驟</strong></p><p><br></p><p><strong>雙流體換熱器的建模步驟如下:</strong></p><p><br></p><ol><li>創(chuàng)建換熱器芯</li><li>冷側(cè)入口擋板</li><li>冷側(cè)出口擋板</li><li>側(cè)入口擋板</li><li>側(cè)出口擋板</li><li>換熱器外殼</li></ol><p><br></p><p>在Fluid仿真設(shè)置中,將換熱器芯的固體區(qū)域設(shè)置為Embedded Solid,無須提取流體域。創(chuàng)建擋板的目的是區(qū)分內(nèi)外側(cè)的通道,使得冷熱流體不摻混。</p><p><br></p><p><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/x0yLiaf5fF6yoVibTeSqBpqMYyDTicj6spCUPFEnv4LqCMQiaM5wsGYdRCMXwXMg832E5iaG0oZhz8bE805AUic1y4DQ/640?wx_fmt=png&amp;from=appmsg"></p><p class="ql-align-center">雙流體換熱器建模步驟</p><p><br></p><p><strong>隱式換熱熱仿真</strong></p><p><br></p><p>隱式換熱器的外輪廓可以是任意形狀,以貼合殼體內(nèi)壁,并支持布爾運(yùn)算。
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波紋板的對流數(shù)值仿真 ¥800
波紋板是一種具有波浪狀結(jié)構(gòu)的金屬板,在對流熱中具有重要的應(yīng)用。波紋板的波浪狀形態(tài)可以增加其表面積,提高傳導(dǎo)效率和對流換熱效果。本案例建立了一簡化二維模型,基于COMSOL軟件的-流耦合相關(guān)模塊,數(shù)值仿真得到對流換熱后的溫度場和速度場分布,如圖所示: 感興趣的朋友,歡迎合作交流!