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登錄輻射換熱仿真
關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-05
輻射換熱仿真的視頻教程
ABAQUS熱傳導模擬教程(涉及固體傳熱、輻射換熱、對流換熱)
該算例講解了典型熱傳導的模擬,該模擬中考考慮了固體換熱、輻射換熱、對牛換熱等。在該視頻中詳細講解了從前處理的每一步操作設置,以及后處理的相關操作方法,并附帶有相關的講解。通過該案例,將有助于ABAQUS軟件學習者掌握傳熱模擬的基本設置。
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熱傳導模擬教程(涉及固體傳熱、對流換熱、輻射換熱設置以及后處理操作)
該算例是針對前面熱傳導模擬算例中,有部分學員提出關于一些設置為何需要那么設置的講解,該算例以一個簡單立方體模型進行講解。該模擬中考考慮了固體換熱、輻射換熱、空氣自然對流換熱等。在該視頻中詳細講解了從前處理的每一步操作設置,以及后處理的相關操作方法,并附帶有相關的講解。通過該案例,將有助于ABAQUS軟件學習者掌握傳熱模擬的基本設置。
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fluent傳熱壁面設置 定溫度 對流換熱 輻射 壁面厚度 shell conduction
講述了fluent傳熱壁面設置參 定溫度 對流換熱 輻射 壁面厚度 shell conduction等參數設置及含義
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輻射換熱仿真的實例教程
abaqus輻射換熱模擬過程詳解 ¥99
之前 發表過一個輻射換熱的帖子,很多小伙伴沒有很明白,現在我以視頻的方式向大家說明下具體詳細做法,后邊附加工程文件inp供大家參考學習。
計算設置
本次計算假定各向同性散射和輻射平衡,不考慮流場計算。
物質屬性
計算物質設置為空氣,設置它的散射系數為0.5/m
熱輻射模型
選擇DO熱輻射模型
邊界條件
設置墻體的溫度值
計算結果
計算域溫度云圖
計算值與實驗值對比
熱通量對比圖表
參考文獻
G.D Raithby, E.H. Chui. “A Finite Volume Method for Predicting a Radiant Heat Transfer in Enclosoures with Participating Media”. Journal of Heat Transfer. Volume 112, pp. 415-423, 1990
展開 問題描述:兩平板間及兩同心圓筒間的輻射換熱,涉及發射率、吸收率等相關參數。
兩平板間輻射換熱:選取平板為30*30*2mm,兩平板間距為30mm,平板溫度分別為300和100攝氏度,兩圓筒間的輻射換熱問題與平板輻射換熱原理相同。
分析類型:輻射換熱
分析平臺:ANSYS Workbench 17.0
分析人:技術鄰 一無所有就是打拼的理由
技術難點:兩平板間吸收率及發射率的設置
可代做業務:穩態,瞬態熱分析,結構分析等
結果有不妥之處,歡迎大家指正。
<p>本案例利用Fluent能量方程對螺旋翅片管式換熱器展開了數值仿真計算。該案例所用模型為假設模型,僅作計算設置參考,所進行的設置十分簡單。通過此案例后續可以對進一步通過參數化建模,對不同流速、基管尺寸、翅片半徑等參數進行設置,實現多工況的仿真計算,從而達到多目標優化的目的。</p><p><strong>1 workbench 設置</strong></p><p>本案例具體設置如下圖 :</p><p class="ql-align-center"><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/a73d4f107f58f883f2fc0a0da08f2be6.jpg"></p><p><strong>2 SCDM 設置</strong></p><p><strong>2.1 導入幾何</strong></p><p>整體幾何結構如下圖:中間為換熱器,外部為空氣域。基管長34mm,前后各留1mm間隔,翅片厚度為1mm,x方向壁面分別為進出口。z方向壁面設置為wall2,y方向壁面設置為wall1,對幾何結構進行共享拓撲處理。換熱器外表面命名為pipe,內表面命名為wall-</p><p>hot。</p><p class="ql-align-center"><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/989b58b5d3ceb34064e2c27613527b7f.png"></p><p><br></p><p><strong>3 Fluent Meshing 設置</strong></p><p><strong>3.1 網格設置</strong></p><p>采用 Fluent meshing 進行網格劃分,背景網格與前景網格皆采用六面體網格劃分,并劃分相對應的邊界層網格。
展開 案例描述:
氨水在間斷式翅片換熱器的流動換熱仿真。由于在間斷式翅片換熱器中重復的幾何單元多,這里取它的一個重復單元進行仿真分析即可,尺寸和邊界條件見下圖。
FLUENT 提供流向周期流的計算。這種流動具有廣泛的應用,如熱交換管道以及通過水箱的管流。在這些流動模式中,幾何外形沿流動方向上具有重復性的特點,從而導致了周期性完全發展的流動。這些周期性條件在足夠的入口長度后就會形成,具體與雷諾數和幾何外形有關。
周期性熱傳導的解策略:
完成了周期性熱傳導常數壁面溫度的用戶輸入之后,你就可以解決流動和熱傳導問題直至收斂。最為有效的解決方法是首先解沒有熱傳導的周期性流動,然后不改變流場來解熱傳導問題,具體步驟如下:
在解控制面板中關閉能量方程選項。菜單:Solve/Controls/Solution...。
解剩下的方程(連續性,動量以及湍流參數(可選))來獲取收斂的周期性流動的流場解。注意,當你在開始計算之前初始化流場時,請使用入口體積溫度和壁面溫度的平均值作為流場的初始溫度。
回到解控制面板,關閉流動方程打開能量方程。
解能量方程直至收斂獲取周期性溫度場。
當同時考慮流動和熱傳導來解決周期性流動和熱傳導問題時,你就會發現上面所介紹的方法相當有效。
1、導入網格
1.1 打開Fluent軟件,選擇2D求解器。
1.2 導入網格。
1.3 尺寸縮放。在本案例的附件網格,需要點擊Scale兩次,如下圖。
2、模型選擇
打開能量方程和湍流模型,其中,湍流模型設置如下。
3、材料
在流體材料庫中調出氨水ammonia-liquid (nh3<l>)的物性。
4、計算域設置
將計算域的材料設置為氨水。
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<p>本案例利用Fluent能量方程對螺旋翅片管式換熱器展開了數值仿真計算。該案例所用模型為假設模型,僅作計算設置參考,所進行的設置十分簡單。通過此案例后續可以對進一步通過參數化建模,對不同流速、基管尺寸、翅片半徑等參數進行設置,實現多工況的仿真計算,從而達到多目標優化的目的。</p><p><strong>1 workbench 設置</strong></p><p>本案例具體設置如下圖 :</p><
H型翅片管亦稱為H型肋片管或蝶片管,是一種用于換熱的熱交換器元件。它通常由一根管子和許多緊密排列的翅片組成,翅片可以固定在管子上或者與管子無縫地連接在一起,H型翅片管主要用于電站鍋爐、工業鍋爐、船用或陸用柴油機組排煙廢熱回收的熱交換設備中,在石油、化工等領域也廣泛使用。
H型翅片管的傳熱效率受到多種因素的影響,如翅片形狀、尺寸、材質以及流體流動狀態等。通過進行熱分析,可以深入了解這些因素對傳熱效率的具體影響
熱管作為一種高效的傳熱元件,具有結構簡單、傳熱效率高、無運動部件等優點,廣泛應用于航空航天、電子散熱、制冷空調、能源等多個領域。其中,環路熱管作為一種特殊的熱管形式,由于其冷凝段和蒸發段分開,能夠靈活地應用于各種復雜環境,如航天器內的熱量傳輸與散熱。
然而,隨著應用場景的日益復雜,熱管的設計與優化面臨著諸多挑戰。特別是在面對長距離、多點復雜熱源的散熱需求時,精確測量相變過程中的溫度、速度等參數變得極為困難
<p><strong>基于增材制造的換熱器</strong></p><p><br></p><p>增材制造,即 3D 打印技術,是一種通過逐層堆疊材料的方式構建物體的制造方法。熱交換器的設計通常是最大化表面積和最小化壓降之間的平衡。晶格結構的使用被證明是增強傳熱從而提高熱交換器效率的一種可能方法。由于體積相對較小、重量輕且熱效率高,這些基于增材制造的換熱器已在航空航天、電子設備等領域得到廣泛應用。</
之前 發表過一個輻射換熱的帖子,很多小伙伴沒有很明白,現在我以視頻的方式向大家說明下具體詳細做法,后邊附加工程文件inp供大家參考學習。
微通道熱管技術正引領多個行業邁向更高效、更環保的未來。在制冷空調領域,微通道換熱器以其高效傳熱與緊湊設計,成為提升能效的關鍵;在通信與電子行業,它有效解決了高密度設備散熱難題,助力綠色節能;交通運輸業中,微通道換熱器助力新能源汽車及傳統車輛空調系統升級,同時拓展至軌道交通與航空領域。化工與能源行業同樣受益,微通道技術提高了熱交換效率,促進了清潔能源的高效利用。此外,在生物醫療領域,微通道技術的精確溫控為藥物傳遞
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換熱器是在兩種或兩種以上不同溫度的流體之間進行熱量交換的裝置。換熱器的應用范圍廣,尺寸差別較大。例如:鍋爐(HVAC,發電廠)、冷凝器(家用冰箱,HVAC,發電廠…)、蒸發器(家用冰箱,HVAC,發電…)、熱管(醫療設備,電子冷卻…)和廢棄再循環冷卻器(EGR)(汽車)等。
目錄
定義和應用
換熱器的種類
使用換熱器面臨的巨大挑戰
換熱器的分析與設計過程
波紋板是一種具有波浪狀結構的金屬板,在對流換熱中具有重要的應用。波紋板的波浪狀形態可以增加其表面積,提高熱傳導效率和對流換熱效果。本案例建立了一簡化二維模型,基于COMSOL軟件的熱-流耦合相關模塊,數值仿真得到對流換熱后的溫度場和速度場分布,如圖所示:
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工業蛇管流動換熱仿真APP封裝了換熱運行參數、蛇管形位參數、材料物性、網格控制與計算控制參數,可快速計算蛇管尺寸、蛇管形狀、布局位置、管材特性、介質特性及運行工況等改變的情況下對工業容器蛇管散熱設備溫度及冷卻通道流場的影響。工業蛇管流動換熱仿真分析APP可查看流場溫度、流場速度及管壁溫度分布等工程中所需的計算結果。
近年來,隨著工業生產的不斷發展,工業容器蛇管散熱設備的應用也越來越廣泛