展開圖圖元的處理的案例
如何高效繪制CAD產品展開圖，這里有妙招！
若產品有不規則的折彎時,則根據中性層展開長度來計算接圖.(參見“本章第一節 產品展開計算標淮”).
8. 若產品中有壓平時,則根據產品展開計算標準里的卷圓壓平或側沖壓平展開來計算接圖.(參見“本章第一節 產品展開計算標淮).
三. 展開圖圖元的處理
1. 按產品確認后的毛邊方向確定展開圖是否要鏡向,保證展開圖中的毛刺面向下.
2. 將外形和內孔的尖角作圓角處理.
3. 將不方便折彎等工藝性不好之處,用加寬或加開工藝槽﹑工藝孔等方法作相應的處理.(產品確認時須向客戶確認)
4. 將圓孔尺寸進行圓整,一般進位取一位小數.特殊情況除外(如鉚釘孔等).
5. 帶公差的圓孔取上偏差尺寸作為設計值.
6. 折彎線的處理.(參見“本章第二節 展開圖畫法標準”).
7. 將展開后的圖元放到標準圖層里面.(參見“第三章 第四節 模具圖面圖層作業標準”)
8. 將除圓孔以外的圖元串聯成多義線.
四. 展開圖圖元代號和注解的處理
1. 插入圖框,調整圖框比例.
2. 選用下拉菜單“展開工程/圖元屬性編號”選項,按提示進行編號操作.
3. 檢查是否有圖元漏編號,若有圖元漏編號,則追加其編號.
4. 選用下拉菜單“展開工程/圖元編號注解”選項,按提示進行編號注解操作.
5. 檢查注解是否完全,正確.
五. 展開圖局部剖視圖的處理
1. 選用下拉菜單“標注/局部剖視符號”選項, 按提示進行局部剖視編號及編號注解文字處理.
2. 將產品圖中各局部成形的視圖拷貝到展開圖中作相應的處理,調整到適當的比例倍數.
六. 展開圖尺寸標注
1. 選擇座標原點,盡量與產品圖中的設計基準重合.
2. 使用座標標注方式標注,尺寸精確到小數點后兩位.
3. 展開圖尺寸標注.(參見“第三章 第五節 尺寸標注作業標準”).
4.
展開 鈑金工藝：非常全的鈑金展開計算及工藝處理方法
2當抽形邊緣與折彎邊（內尺寸）距離小于2.0mm，則會影響折彎加工，此時，相應折彎變形區作割孔處理或更改抽形尺寸，如附圖e所示：
1)在下列情況下，一律不允許開工藝孔：
①有外觀面或裝配關系要求，未經客戶允許的工件；
②單獨出貨，未經客戶允許的散件。
③日本客戶沒要求開工藝孔：
2)在下列情況下，編程員可自行決定開工藝孔：
① 開工藝孔角位后道工序需焊接填滿的工件；
② 非外觀面且不影響裝配與功能，裝配于整機內部出貨的工件。
3)在下列情況下，工程師需與客戶協商開工藝孔
影響折彎或模具成型，但圖紙上無工藝孔的工件。
產品展開后未倒圓角部分(LASER)，一律按R0.5作圓角處理。
4.值得注意的是,當我們在展開過程中,發現有孔與折彎邊較近,折彎后孔會彎形,我們就需要知會工程師是否先開底孔折彎后擴孔。
一般情況下，我們有二個計算公式作參考：
LMIN=（2.0-2.5）T+D/2
L1<V/2 (V是下模V槽)
5、光面及毛刺面： 在展開過程中，光面及毛刺面是我們必須考慮的重要內容之一，一般對圖紙未注明，客戶未特別要求的，比如折一個盒子，我們通常把里面作為毛刺面，外面作為光面。對于客戶（比如日本客戶如VGI 、TBS、精工等）有特別要求，圖紙明確注明，我們一律按圖紙要求展開。
6．折床加工對展開的要求:
折床折彎加工的一般形式如附圖所示，V槽的選擇與料厚有關，其最小折邊尺寸受V槽的限制，其關系(如附表所示)
注：表中最小折彎L必須選用尖刀上模；
最小折變H為Z折二次成型（H≥5T）。
對于Z折一次成型（H≤5T）時，用斷差模折彎，斷差最長835mm(2pcs),且為一次性斷差，中間不能有阻擋。
展開 約52億元！PI尖端材料擬出售54.06%控股權，上半年展開競標
預計上半年內將展開正式競標。出售對象為Glenwood PE所持有的54.06%股份，價值約1萬億韓元（約52億元人民幣）
根據韓媒韓國經濟報道，據投資銀行(IB)業界3月22日消息，正在推動PI尖端材料出售的Glenwood Private Equity(PE)和出售主管JP摩根將于4月6日進行初步投標。截至目前，已有超過10余家意愿收購方領取了投資說明書（IM），并查看企業內容。
據觀察，由于PI尖端材料擁有全球市場占有率第一的地位，預計同一類型及具有相似業務的全球公司將會積極投入到競標中。在韓國，以樂天化學和樂天精密化學為首的樂天集團和以韓華解決方案為首的韓華集團有望參與。KKR和Carlyle Group等全球PEF公司也將投入到收購戰中。而向Glenwood PE的基金出資的機構投資者(LP)多數重疊的韓國PEF公司預計很難參與。
出售對象為Glenwood PE持有的PI尖端材料的54.06%的股份。市場預期的PI尖端材料售價約為1萬億韓元（約52億元人民幣）。截至當日收盤，PI尖端材料的市值為1.2995萬億韓元（約67.5億元人民幣）。
PI尖端素材前身是由SKC與可隆工業（Kolon Industry)整合聚酰亞胺薄膜事業，于2008年6月以5:5的比率成立的合資公司。公司主要生產智能手機和半導體用PI薄膜。公司于2020年5月27日正式更名為PI Advanced Materials Co.，Ltd（中文簡稱“PI尖端材料”），2020年 Glenwood PE以約6070億韓元（約31.5億元人民幣）收購54%的股份，成為其最大股東。此后，在KOSDAQ證券市場實現轉移上市。
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前處理及后處理對有限元結果的影響分析
接觸過有限元的朋友都知道，模型的前處理和求解計算的后處理對結果的理解影響很大。本文僅以簡單帶孔平板的拉伸分析，對比分析了網格尺寸和后處理的應力位置對結果的影響。希望對新手有所啟發和幫助。
1、首先通過力學基本理論計算了基準應力，作為有限元分析結果的標準值，計算過程如下：
2、網格尺寸對仿真結果的影響分析：
3、應力位置對結果理解的影響分析：
4、結論：
分析結構應力時，從三個層次考慮結構的受力及失效風險：
①應力分布的合理性
②最大應力的位置
③應力值的準確性
5、應用推廣：
①對于應力集中區域，應該分析單元尺寸對結果的影響；
②對于鈑金幾何邊界的應力值，建議使用單元角點應力查看；
③對于實體幾何邊界的應力值，建議使用表面單元應力查看。
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有限元基礎編程 | 體力如何處理？
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今日分享的主要內容是：在有限元分析過程中我們如何處理體力？
原文鏈接：有限元基礎編程 | 體力如何處理？
繼上一節對于表面力的介紹，我們這次繼續展開對體力的探索，如下圖所示，是一個八節點等參單元在受到重力載荷，我們今天的主要任務是將其等效至節點載荷。
帶內螺紋精密零件的熱處理畸變有限元仿真
摘 要：帶內螺紋的精密零件在經歷淬火-低溫回火的熱處理后發生了輕微的畸變，但是對于精密工程而言(如火箭發動機等),這些輕微畸變將會導致后續在裝配過程出現無法裝配的嚴重后果。使用有限元軟件及其子程序，考慮了應力影響相變和相變塑性，計算得到了熱處理過程中的溫度場、應力應變場，以及熱處理后的殘余應力分布和零件畸變，該畸變與生產過程中的裝配結果所顯示的畸變基本一致。針對裝配困難問題，結合數值模擬分析結果，提出了一些改進生產工藝控制零件畸變的建議。
關鍵詞：內螺紋;熱處理畸變;淬火-回火;有限元仿真;
熱處理對于鋼制零件的加工來說是一個非常重要的最終加工工藝，被用來改進材料的力學性能[1]。熱處理之后，材料的性能會發生變化， 零件也可能產生畸變。在工業生產領域，對于測量這些畸變，花費了大量人力財力，提出了許多方法，但是目前仍很難準確地預測熱處理畸變。有限元仿真方法通過基于物理模型的數值計算可以給出每一個時刻的應力應變場、溫度場和組織場，給企業科研人員的生產決策提供理論基礎，在熱處理研究中越來越成為強有力的分析工具。
控制零件的性能和形狀是熱處理的首要目標。當前很多學者對熱處理過程的有限元分析做了大量的工作。日本的Gur and Tekkaya開發了有限元新模型用來計算軸對稱零件的溫度場和應力應變場[2]。Caner Simsir等使用三維有限元軟件模擬了淬火過程，并且研究了考慮殘余應力對軸對稱零件熱處理過程數值計算的影響[3]。Fukumoto等[4]通過ABAQUS軟件對螺旋齒輪的滲碳和淬火過程的畸變進行了研究。Lee等[5]研究了熱處理過程的力學性能變化，并使用ABAQUS軟件對HSLA鋼的熱處理過程進行了有限元仿真。
展開 有限元前處理技術
在workbench軟件平臺下基于攝像頭裝置的有限元前處理問題
有限元前處理問題是有限元分析的一個重要部分，有效合理的對CAD模型進行前處理，將大大節省工程分析時間，保證有限元分析結果的正確合理。
有限元前處理包括一系列復雜而龐大的工程，主要包括模型的修復與簡化,網格的劃分與質量控制,模型約束設置，模型裝配接觸以及求解文件的定義等。
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Ansa(有限元前處理軟件)
專門做有限元網格劃分、邊界條件等軟件
?ANSA (automatic net-generation for structural analysis)主要應用于碰撞、疲勞、NVH和CFD及其它領域內有限元分析的建模過程。
?ANSA的主要功能：
CAD幾何拓撲清理；
2D和3D CAD功能；
零件管理、裝配及連接；
可通過session文件自動執行ANSA命令；
非結構化的一階和二階面網格劃分，同時保證網格結點和CAD幾何面完全貼合；
基于面網格的體網格劃分；
先進的網格質量檢查和改進功能；
NASTRAN、LS-DYNA、PAM-CRASH、ABAQUS、ANSYS和RADIOSS的前處理面板；
面網格和體網格變形。
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展開 有限元法邊界條件的處理
這種情況的處理是比較簡單的。
2. 另一種邊界上的節點，規定了節點位移的數值。這種情況下，有兩種方法可以處理：
* 劃0置1法
* 置大數法
劃0置1法是精確的方法，置大數法則是近似的方法。下面分別介紹這兩種方法
置大數法
假設v自由度的位移已知為b(b可以為0或者其他任意值)。
1. 將v自由度相應對角線上的剛度系數 k(v,v) 換成一個極大的數，例如可以換成 k(v,v)*1E8
k(v,v) ---> k(v,v) * 1E8
2. 將v自由度相應節點載荷 F(v) 換成 F(v) * 1E8 * b
F(v) ---> F(v) * 1E8 * b
3. 其余均保留不變，求出的
v =~ b
此方法的處理只需要修改兩個數值即可，簡單方便，雖然求得的是近似值，但一般仍然推薦使用
劃0置1法
假設v自由度的位移已知為b(b可以為0或者其他任意值)。
位移為0
1. 只保留相應主對角線上的元素k(v,v)，其所在行(v)列(v)上其他元素均改為0。
2. 在載荷向量中，令F(v)=0
此時，求出的v = 0是精確解
位移不為0
1. 只保留相應主對角線上的元素 k(v,v)，其所在行(v)列(v)上其他元素均改為0。
2. 在載荷向量中，令
F(v) = k(v,v)*b
F(i) = F(i) - k(i,v)*b i != v
此時，求出的v = b是精確解
劃0置1法處理上比置大數法要麻煩不少，雖然求得的是精確解，但是還是使用比較少
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