? 光線追跡 利用 OAS 軟件序列光線追跡技術，模擬光線的完整傳播路徑，追蹤光線從光源發出、經聚光系統匯聚、穿透菲林片、通過成像鏡頭投射至目標面的全過程。結合非序列光線追跡功能，分析系統雜散光干擾，模擬鬼像、散射等現象，通過路徑提取工具定位雜散光關鍵區域，優化機械結構表面散射特性，降低雜散光能量占比。

在工業巡檢時，工程師無需拆解設備，就能發現電機內部的過熱隱患；夜間安防巡邏，安保人員即使在漆黑環境中，也能精準定位隱蔽的異常人員；消防救援現場，消防員穿透濃煙，快速找到受困者 —— 這些 “透視” 般的操作，都離不開紅外熱成像儀的助力。

最后是完美閉環了“力-熱-損傷”的耦合，它不僅能算應力，還能同步算出溫度升高以及材料的受損程度，在模擬金屬穿透、飛濺、切屑形成等斷裂失效行為時，具有無與倫比的仿真精度和視覺逼真度。

著座模塊 - GBS1-650/950的技術優勢總結： 高靈敏度：電容感應技術可穿透薄層材料（如塑料座圈），實現精準檢測。 穩定性：內置GreenTouch3TM驅動和降噪電路，減少環境干擾導致的誤動作。 易集成：支持5.0V供電，可直接接入智能馬桶主控系統，簡化電路設計。

研究發現，自聚焦效應會導致穿透剖面變窄，本例對比了以下四種情況： （1）理想的高斯光束聚焦 （2）經過吸收之后的理想高斯光束聚焦 （3）經過吸收和自聚焦效應之后的理想高斯光束聚焦 （4）經過吸收和自聚焦效應之后的帶有像差的高斯光束聚焦 圖1 模擬示意圖 模擬結果 圖2 初始理想高斯光束光強分布 圖3 理想高斯光束的成像切片

地月平均距離約38萬公里，激光脈沖往返時間約2.5秒，在此過程中，激光需穿透地球大氣層兩次，面臨大氣散射、折射帶來的信號衰減與時間延遲；同時，月面反射器的有效反射面積極小（如阿波羅15號放置的反射器陣列面積僅0.3平方米，從地球視角相當于“針孔大小”），導致回波信號極其微弱——每發射上億個光子，最終能被地面接收的僅1個左右。

工作原理模擬了聲納探測：儀器通過探頭發射高頻聲波脈沖，聲波在材料內部傳播并在底面產生反射，通過精確捕捉聲波往返的時間（渡越時間），并結合材料特定的聲速參數，系統即可瞬間計算出厚度值，這一技術架構賦予了檢測工作兩大核心優勢：一是單側無障礙檢測，徹底擺脫了對工件背面的接觸需求，使得對在役管道、密閉容器或埋地設施的檢測成為可能，極大提升了現場作業的效率與安全性；二是廣泛的材質適應性，系統經過優化，能夠穩定穿透各類工程材料

最后，對于所有探測器實體，除了最后一個，我們希望光線能夠不帶任何光學效應的穿透過平面。為了獲得這個，我們設置了探測器實體，這樣它就不會吸收光線。最后一個探測器實體，無論如何，應該吸收光線，因為在我們的系統中，它更像一個物理探測器在起作用。 同樣要注意的是，探測器實體平面的位置將會與結構的另一片重合(例如我們透鏡的頂點)，為了避免重合，我們需要將探測器實體相對于表面進行一些微小的偏移。

最后，對于所有探測器實體，除了最后一個，我們希望光線能夠不帶任何光學效應的穿透過平面。為了獲得這個，我們設置了探測器實體，這樣它就不會吸收光線。最后一個探測器實體，無論如何，應該吸收光線，因為在我們的系統中，它更像一個物理探測器在起作用。

穿透氧化層干擾：在鍛造等工藝中，工件表面的氧化層往往掩蓋真實溫度，短波技術能更準確地捕捉表面實際溫度，減少誤差。 關鍵性能參數 寬廣的高溫量程：測量范圍覆蓋450°C至1800°C，且無需切換子量程，即可實現全量程的高精度測量。 高清熱成像：配備高動態CMOS探測器，分辨率為396 x 300像素，能夠捕捉細微的溫度分布差異。