溫度場(chǎng)流場(chǎng)仿真分析的案例
Workbench fluent風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片流場(chǎng)及溫度場(chǎng)仿真，附詳解視頻及原模型 ￥96
Blade：隱藏其他部件后框選所有葉片表面，指定為固定溫度邊界。
Wall：選擇風(fēng)機(jī)外表面，設(shè)為壁面。
命名沖突處理，若出現(xiàn)“Duplicate Named Selection”錯(cuò)誤，需檢查名稱是否重復(fù)，并在模型樹中刪除冗余組。軟件會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建接觸，無需單獨(dú)設(shè)置即可，流場(chǎng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別為接觸面。
關(guān)閉該模塊進(jìn)入fluent模塊，雙擊對(duì)應(yīng)模塊即可進(jìn)入流體模塊。
3. 求解設(shè)置與邊界條件
材料屬性與求解器配置
材料庫設(shè)置，在Fluent中雙擊空氣材料（Air），可以設(shè)置對(duì)應(yīng)材料屬性。
酒店套房室內(nèi)空調(diào)流場(chǎng)溫度場(chǎng)分析
針對(duì)之前的一個(gè)咨詢課題，總結(jié)了一下，簡(jiǎn)單介紹了室內(nèi)空調(diào)流場(chǎng)分析和熱場(chǎng)分析的基本方法，根據(jù)CAD圖紙來建立室內(nèi)的三維圖，其中考慮了室內(nèi)墻的厚度，和室外玻璃，不同墻等材料，室內(nèi)燈泡，電器，床，等家具家電折算為體熱源平攤到室內(nèi)中，考慮太陽光的輻射作用，主要從玻璃墻處進(jìn)入室內(nèi)，設(shè)置為面熱源進(jìn)入計(jì)算域，模型的CAD圖紙如下所示：
根據(jù)該CAD建立幾何3維幾何模型如下所示：
其中天花板進(jìn)行了隱藏處理，建立中央空調(diào)入風(fēng)口和出風(fēng)口，玻璃窗戶，外墻，內(nèi)墻等，進(jìn)行網(wǎng)格劃分，如下所示：
室內(nèi)房間主要有空氣對(duì)流傳熱，墻的導(dǎo)熱，和玻璃窗戶的輻射，通過數(shù)值分析，設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)和觀測(cè)平面內(nèi)空氣的流場(chǎng)分布來優(yōu)化空調(diào)入風(fēng)口和出風(fēng)口的位置，為中央空調(diào)的布置提供部分依據(jù)，外墻，內(nèi)墻，玻璃等材料的物性參數(shù)由測(cè)量所得，通過計(jì)算可以得到以下結(jié)果。
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展開 帖一個(gè)某混凝土拱壩工程施工期及運(yùn)行期溫度場(chǎng)仿真分析數(shù)據(jù)流
帖一個(gè)某混凝土拱壩工程施工期及運(yùn)行期溫度場(chǎng)仿真分析數(shù)據(jù)流，供大家參考。
附件中有兩個(gè)文件：CA1*為計(jì)算數(shù)據(jù)流，DAQI.FUC為大氣年變化的周期函數(shù).
計(jì)算簡(jiǎn)介:
1.施工期共分37層,每層1.5米
2.施工期及壩體建成后一個(gè)月的時(shí)間步長(zhǎng)按天考慮,隨后32個(gè)月時(shí)間步長(zhǎng)按月計(jì).
3.計(jì)算中多年平均氣溫作為巖體初始溫度場(chǎng),各層砼澆筑溫度作為其激活時(shí)的初始溫度;
4.巖體邊界按絕熱邊界條件(第一類邊界條件);大氣與壩面按對(duì)流邊界條件（第一類邊界條件）施加;按分段線性插值函數(shù)計(jì)水化熱。
附件地址：http://download.caenet.cn/ShowInfoDetail.aspx?ID=9334
展開 考慮溫度場(chǎng)和流場(chǎng)的永磁同步電機(jī)折返型冷卻水道設(shè)計(jì)
軸向螺旋型水道的水路平順，水道壓降小，但由于冷卻介質(zhì)從電機(jī)一端流入另一端流出，電機(jī)兩端的溫度梯度較大，不利于對(duì)電機(jī)整體的溫升控制。折返型水道的水路呈迷宮狀，不會(huì)在電機(jī)兩端產(chǎn)生溫度梯度，同時(shí)入水口與出水口可布置在電機(jī)同一端，方便水冷系統(tǒng)的布置，因而被廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有研究多采用基于積分形式守恒方程的有限體積法對(duì)電機(jī)的溫度場(chǎng)、流場(chǎng)進(jìn)行仿真，從而研究電機(jī)的溫升，但并未對(duì)永磁同步電機(jī)常用的折返型水道的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行細(xì)化研究，對(duì)折返型水道結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)流體流動(dòng)特性、水道壓降以及電機(jī)溫升變化的影響的研究也還不夠深入。
本文對(duì)一臺(tái)額定功率68 kW的永磁同步電機(jī)的折返型水道結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。建立電機(jī)流-固耦合有限元模型，對(duì)電機(jī)溫度場(chǎng)、水道流場(chǎng)進(jìn)行仿真分析，并通過電機(jī)臺(tái)架實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了仿真模型的正確性。進(jìn)而通過仿真模型分析了水道內(nèi)冷卻水的流動(dòng)特性，綜合考慮分析入水口水道寬度與水道圓角半徑對(duì)水道壓降的影響，據(jù)此得到水道結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)低溫升的設(shè)計(jì)目標(biāo)，最后進(jìn)行電機(jī)溫升與水道壓降實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
1 電機(jī)三維求解域模型建立
1.1 電機(jī)及其冷卻水道結(jié)構(gòu)
本文研究的永磁同步電機(jī)額定功率為68 kW，額定轉(zhuǎn)速為3 200 r/min，電機(jī)三維模型如圖1所示，主要由端蓋、機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子、繞組及軸等組成，電機(jī)的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)如圖2所示。電機(jī)內(nèi)部空間密閉，折返型水道集成在機(jī)殼內(nèi)部，盡量布滿機(jī)殼以增加散熱面積。水道結(jié)構(gòu)的二維展開圖如圖3所示，主體寬度為36 mm、深8 mm，其中間隔斷寬6 mm。為繞開機(jī)殼的接線盒開口，局部水道有內(nèi)凹形狀。電機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)見表1。
展開 
軸流式血泵熱流耦合 溫度場(chǎng)仿真
2.血泵熱流耦合溫度場(chǎng)仿真
血泵各部分與血液的接觸面存在對(duì)流換熱，考慮到兩者的耦合關(guān)系，流體仿真時(shí)需要把固體以及固體熱源加入到流體仿真軟件中，從而將血液與血泵的對(duì)流換熱數(shù)值加載到固體溫度場(chǎng)仿真的邊界條件中，實(shí)現(xiàn)血泵三維溫度場(chǎng)的仿真求解分析。
血泵三維整體模型分為兩個(gè)部分，一個(gè)是驅(qū)動(dòng)電機(jī)部分：包括定子鐵芯、定子繞組、永磁轉(zhuǎn)子以及定子外殼；另一個(gè)是血液流動(dòng)區(qū)域：包括前后導(dǎo)輪及其導(dǎo)葉、旋轉(zhuǎn)葉輪、軸承以及泵殼。血泵結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 軸流血泵整體結(jié)構(gòu)
利用商用流體仿真軟件進(jìn)行相關(guān)邊界條件的設(shè)定，主要包括材料屬性、湍流模型、進(jìn)出口邊界條件、轉(zhuǎn)速以及對(duì)流換熱系數(shù)等，其中血泵各部分的材料特性參數(shù)如表1所示。各部分熱源的生熱率通過商用熱仿真軟件計(jì)算，并與流體仿真模塊進(jìn)行耦合。
展開 斜齒圓柱齒輪載荷分布及熱彈流溫度場(chǎng)分析
3.1.2.熱彈流基本方程
流體潤(rùn)滑雷諾方程為：
Figure 7.Contact analysis model of helical gear
圖7.斜齒輪齒面接觸分析模型
漳河工程管理局始終堅(jiān)持“以水為主、綜合開發(fā)、多種經(jīng)營(yíng)、全面發(fā)展”的水利經(jīng)營(yíng)方針，以資源為依托，大力發(fā)展水利經(jīng)濟(jì)。
式中：
式中，h0為油膜中心處膜厚，R為綜合曲率半徑，E為當(dāng)量彈性模量。
能量方程：
運(yùn)動(dòng)方程：
能量方程邊界條件：
3.2.熱彈流方程的求解及結(jié)果分析
3.2.1.熱彈流方程的求解
將方程(11)～(18)進(jìn)行無量綱化，采用有限差分法進(jìn)行離散，x方向離散成81 個(gè)不等距點(diǎn)，z方向離散成21 個(gè)等距點(diǎn)，在給定溫度場(chǎng)情況下，求解雷諾方程，得到油膜壓力和厚度分布，在給定壓力和油膜厚度情況下求解能量方程，采用逐行掃描法求解溫度場(chǎng)，將兩者聯(lián)立循環(huán)求解，直至得到穩(wěn)定溫度場(chǎng)。采用有限元方法求解本體溫度，熱平衡時(shí)潤(rùn)滑油溫度toil=60° C，通過有限元法[8] [9]求解得到本體溫度t0=396 K (1 23° C )，如圖8，潤(rùn)滑油參數(shù)如表2所示。
展開 室內(nèi)流場(chǎng)與溫度場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)定及數(shù)值模擬
為了對(duì)數(shù)值計(jì)算結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)，在某室內(nèi)送回風(fēng)節(jié)能,氣流組織模擬實(shí)驗(yàn)室中對(duì)空調(diào)工況下的氣流組織和溫度分布進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)定，并采用商業(yè)軟件Airpak 對(duì)房間內(nèi)的速節(jié)能,速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬。在數(shù)值計(jì)算中采用k?ε方程作為紊流模型，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)作為邊界條件，計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)吻合較好。結(jié)果表明，采用商業(yè)軟件對(duì)空調(diào)工況下室內(nèi)送回風(fēng)氣流組織與溫度分布的數(shù)值模擬可以獲得較準(zhǔn)確的室內(nèi)流場(chǎng)、溫度場(chǎng)及空氣年齡的詳細(xì)數(shù)據(jù)，從而可以對(duì)整個(gè)空調(diào)通風(fēng)效果進(jìn)行全面評(píng)價(jià)，以改進(jìn)空調(diào)系統(tǒng)。
室內(nèi)流場(chǎng)與溫度場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)定及數(shù)值模擬.pdf
展開 自主仿真 | 基于PERA SIM的水泵流場(chǎng)仿真分析
0.摘要
本文通過安世亞太自主開發(fā)的通用流體仿真軟件PERA SIM Fluid對(duì)水泵內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算分析，得到水泵在不同流量下的特性值。通過這個(gè)計(jì)算分析，展示PERA SIM Fluid的相關(guān)功能，希望對(duì)其他工程師有所幫助。
關(guān)鍵詞：水泵；MRF；揚(yáng)程特性曲線；效率特性曲線
1.引言
水泵作為一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)和民用領(lǐng)域的流體輸送設(shè)備，其功能和應(yīng)用在現(xiàn)代社會(huì)中顯得尤為關(guān)鍵。水泵的主要功能是通過機(jī)械能的作用，將低處的水或其他液體提升至高處，或增加其壓力，以滿足灌溉、供水、排水、制冷、加熱等不同場(chǎng)合的需求。其應(yīng)用不僅限于日常生活，更深入到能源、化工、環(huán)保等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。然而，水泵在運(yùn)行過程中受到諸多因素的影響，如流體的物性、管道布置、轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程等，這些因素直接關(guān)系到水泵的性能和效率。因此，對(duì)水泵特性進(jìn)行深入研究，不僅有助于優(yōu)化水泵設(shè)計(jì)、提高運(yùn)行效率，而且對(duì)于節(jié)能減排、推動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。
在水泵的設(shè)計(jì)及優(yōu)化過程中，仿真技術(shù)的重要性不可忽視。通過仿真模擬，研究人員可以在不實(shí)際制造或安裝水泵的情況下，預(yù)測(cè)其性能表現(xiàn)，從而大幅縮短研發(fā)周期，減少成本投入。仿真可以模擬各種工作條件和流體特性，分析水泵在不同場(chǎng)景下的效率、穩(wěn)定性和可靠性。此外，仿真還有助于優(yōu)化水泵設(shè)計(jì)，通過調(diào)整參數(shù)和模型，實(shí)現(xiàn)性能的最優(yōu)化。在評(píng)估水泵的節(jié)能潛力和環(huán)境影響方面，仿真技術(shù)同樣發(fā)揮著關(guān)鍵作用。因此，仿真不僅為水泵研究提供了有效的分析工具，更為水泵技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用提供了有力支撐。
本文通過通用流體分析軟件PERA SIM Fluid對(duì)離心泵內(nèi)流場(chǎng)流動(dòng)進(jìn)行仿真分析，展示PERA SIM Fluid實(shí)現(xiàn)水泵特性研究的方法。
展開 某鋼鐵公司SDS脫硫反應(yīng)器，進(jìn)行熱風(fēng)爐補(bǔ)熱溫度場(chǎng)分析及小蘇打顆粒的氣固兩相流分析，研究其溫度場(chǎng)和顆粒混合的均勻性 ￥20
本案例為某鋼鐵有限公司2×600t/d石灰雙膛窯SDS脫硫反應(yīng)器，脫硫工藝采用鈉基干法脫硫+布袋除塵器方案；本次模擬主要有兩個(gè)目的：（1）由于冬季SDS反應(yīng)器內(nèi)煙氣溫度較低（約70℃），需通過熱風(fēng)爐將煙氣加熱至約150℃，因此，需對(duì)熱風(fēng)爐后的溫度場(chǎng)進(jìn)行模擬，并添加合適導(dǎo)流形式，以保證在短距離內(nèi)可實(shí)現(xiàn)溫度的均勻分布；（2）小蘇打噴槍沿?zé)煹缽较虼怪鄙钊耄瑸楸ＷC均勻噴射，對(duì)噴射點(diǎn)及后續(xù)流場(chǎng)進(jìn)行模擬，分析SDS反應(yīng)器內(nèi)小蘇打顆粒的分布狀態(tài)，并添加相應(yīng)的擾流措施來確保小蘇打又好又快地與煙氣混合均勻。
模型建立
按照反應(yīng)器所提供圖紙大小以1：1建立三維模型，模型如下：
圖1 SDS反應(yīng)器模型
圖中in1為溫度場(chǎng)監(jiān)測(cè)面，i1~i3為小蘇打顆粒分布監(jiān)測(cè)面。
邊界條件
計(jì)算參數(shù)如下，q1煙氣量為113077m3/h，煙氣溫度為70℃。進(jìn)口邊界條件為速度進(jìn)口，進(jìn)口速度為26.88m/s；q2煙氣量為26385m3/h，煙氣溫度為70℃。進(jìn)口邊界條件為速度進(jìn)口，進(jìn)口速度為14.59m/s；熱風(fēng)爐進(jìn)口熱煙氣量可等同于約22317m3/h，進(jìn)口速度為42.71m/s；小蘇打粉量63kg/h；出口邊界條件為壓力出口，壓力值為0Pa。湍流模型采用LES模型，壁面函數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)，固壁面設(shè)置為無滑移壁面。
展開 BGA封裝焊點(diǎn)動(dòng)靜力學(xué)與溫度場(chǎng)耦合仿真分析 ￥9.9
第2章 靜力學(xué)仿真分析
2.1 模型建立
基于DSP實(shí)物模型進(jìn)行有限元建模，建立429個(gè)焊點(diǎn)模型，按照實(shí)際安裝布局建立PCB模型，并按照DSP四角實(shí)際點(diǎn)膠情況建立環(huán)氧樹脂模型進(jìn)行模擬，具體材料屬性見下表。
表2-1 分析材料屬性
部件
材料
密度
(t/ mm3)
楊氏模量(MPa)
泊松比
屈服強(qiáng)度(MPa)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
電路板
FR-4
1.9e-9
35000
0.2
345
420
芯片
陶瓷
3.85e-09
187000
0.25
369
448
BGA焊球
SAC305
7.3e-09
38000
0.33
44
44
環(huán)氧樹脂膠
DG-4
0.98e-09
100
0.3
—
150
1. 單元類型的選擇
結(jié)合本章節(jié)仿真條件，并為后續(xù)的熱應(yīng)力仿真作鋪墊，穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)模擬選用C3D8R三維熱實(shí)體單元。該單元既能實(shí)現(xiàn)勻速熱傳遞，也可用于瞬態(tài)熱分析。單元類型選擇如下圖所示。
圖2-1 單元類型的選擇
2.
展開 基于comsol的屋內(nèi)空調(diào)送風(fēng)循環(huán)的溫度、流場(chǎng)和濕度分布分析 ￥2800
</p><p><br></p><p><img src="https://www.yqgqt.org.cn/platform/static/ueditor/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_rar.gif"><a href="https://oss.jishulink.com/upload/201908/5d8320ff6afa4ccfb101cf8ec60a6d8b.rar" rel="noopener noreferrer" target="_blank" style="color: rgb(0, 102, 204);">屋內(nèi)空調(diào)溫濕度控制分析.rar</a></p><p> 本模型是分析一個(gè)屋內(nèi)初始溫度38度，打開柜式空調(diào)，出口溫度26度，并設(shè)定上下左右掃風(fēng)的模型。模型結(jié)合了流場(chǎng)將、溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)。</p><p>經(jīng)過了7分鐘，整個(gè)屋內(nèi)的環(huán)境變化展示在下面動(dòng)圖。</p><p><br></p><p>動(dòng)圖中間是房屋內(nèi)26~32度溫區(qū)的擴(kuò)散范圍，從空調(diào)出口開始擴(kuò)散，由于空調(diào)是掃風(fēng)模式，溫度區(qū)域集中再房中間</p><p><br></p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201908/e6f8abc4bdb54d5f9d16b40cb54b3ce7.gif"></p><p>以下動(dòng)圖是整個(gè)房間內(nèi)的流場(chǎng)，注意空調(diào)出風(fēng)口，正在上下左右掃風(fēng)。 相對(duì)于不掃風(fēng)的方式， 掃風(fēng)使得溫度擴(kuò)散更均勻一些。
展開 
貢獻(xiàn)一本ansys流場(chǎng)分析的書《ANSYS13.0 FLOTRAN流場(chǎng)分析從入門到精通》
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前言
第1章 FLOTRAN流體分析概述
1.1 FLOTRANCFD分析的概念
1.2 FLOTRAN分析類型
1.2.1 層流分析
1.2.2 湍流分析
1.2.3 熱分析
1.2.4 可壓縮流動(dòng)分析
1.2.5 非牛頓流動(dòng)分析
1.2.6 多組份傳輸分析
1.2.7 自由表面分析
第2章 FLOTRAN分析的基本原理
2.1 FLOTRAN單元的特點(diǎn)
2.1.1 FLUIDl41單元
2.1.2 FLUIDl42單元
2.2 FLOTRAN單元的局限性
2.3 FLOTRAN分析步驟
2.3.1 確定問題的區(qū)域
2.3.2 確定流體的狀態(tài)
2.3.3 生成有限元網(wǎng)格
2.3.4 施加邊界條件
2.3.5 設(shè)置FLOTRAN分析參數(shù)
2.3.6 求解
2.3.7 檢查結(jié)果
2.4 FLOTRAN單元相關(guān)文件
2.4.1 結(jié)果文件
2.4.2 打印文件
2.4.3 殘差文件
2.4.4 重啟動(dòng)文件
2.4.5 FLOTRAN重啟動(dòng)分析（續(xù)算）
2.5 提高收斂性和穩(wěn)定性的常用的工具
2.5.1 松弛系數(shù)
2.5.2 慣性松弛
2.5.3 修正的慣性松弛
2.5.4 人工粘性
2.5.5 速度限制
2.5.6 面積積分階次
2.6 評(píng)價(jià)FLOTRAN分析
2.7 驗(yàn)證結(jié)果
第3章 FLOTRAN流體的基本屬性
3.1
展開 旋轉(zhuǎn)機(jī)械 流場(chǎng)分析｜基于STARCCM+的多翼離心風(fēng)機(jī)流場(chǎng)分析
04
流場(chǎng)分析
下面對(duì)設(shè)計(jì)工況下的風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行分析。截取葉輪中間位置的 XY 截面與XZ 截面，網(wǎng)格如圖8所示。在XZ截面上建立速度矢量Vxz的流線分布，如圖10所示。從圖中可見流量大部分靠近蝸殼出口側(cè)流動(dòng)，并且在蝸殼中形成了非常明顯的上下兩個(gè)二次渦流，這是蝸殼中主要損失之一。其主要的成因是軸向上流動(dòng)分布不均，造成上下壓力不平衡而形成的二次流動(dòng)。在XZ截面上建立徑向速度的矢量分布圖，如圖11所示。徑向速度間接代表了葉輪進(jìn)出口的流量分布。從圖中可以更加明顯的看到流量在軸向上分布非常不均勻，其主要原因是空氣從外界進(jìn)入葉輪前由于多翼離心風(fēng)機(jī)軸面流道的特點(diǎn)，無法使軸向進(jìn)氣能很好的均勻的導(dǎo)出徑向出氣，所以無法避免的造成了軸向速度分布不均勻。從優(yōu)化的角度需要對(duì)軸面流道和進(jìn)氣裝置的導(dǎo)流特性進(jìn)行優(yōu)化。
圖8 XZ、XY截面示意圖
圖9 XY截面葉輪示意圖
在XY截面上，建立面上葉輪內(nèi)部Vxy矢量的相對(duì)速度流線分布圖，如圖12所示。圖中可見葉輪間都或多或少的存在葉間渦，其中約有 2/5 的流道中渦占據(jù)一半位置以上，在流量集中區(qū)域渦相對(duì)較小，但仍然存在。因此葉間渦的作用對(duì)多翼離心風(fēng)機(jī)中的影響不可忽視。
展開 空調(diào)管道流場(chǎng) CFD仿真分析 ￥2
1.概述
2.計(jì)算流程
3.計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）軟件——FLUENT 簡(jiǎn)介
4.除霜風(fēng)道流動(dòng)及玻璃靜態(tài)溫度和速度分布
4.1.模型簡(jiǎn)化和網(wǎng)格劃分
4.2.模型前處理
4.3.求解結(jié)果分析
5.吹面風(fēng)道流動(dòng)及風(fēng)量分配計(jì)算
5.1.模型前處理與網(wǎng)格劃分
5.2.邊界條件及求解設(shè)置
5.3.模型求解及結(jié)果分析
6.分析結(jié)論
1. 概述
本報(bào)告應(yīng)用 CFD 數(shù)值分析軟件，對(duì) QQ 項(xiàng)目除霜效果進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算分析，計(jì)算出風(fēng)道各風(fēng)口的風(fēng)量分配比例，以及玻璃速度和靜態(tài)溫度分布情況，為進(jìn)一步細(xì)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)，分析按 GB－11556 給出的條件進(jìn)行。
2. 計(jì)算流程
汽車的中央除霜風(fēng)道主要肩負(fù)著輸送分配用來溶化風(fēng)窗玻璃內(nèi)、外表面上的霜或冰，使其恢復(fù)清晰視野的熱空氣之任務(wù)，這對(duì)駕駛安全性至關(guān)重要。所以此段風(fēng)道的主要設(shè)計(jì)點(diǎn)在獲得良好的風(fēng)量分配比例和氣流吹拂角度和點(diǎn)擊點(diǎn)位置，使擋風(fēng)玻璃和兩側(cè)車窗玻璃都能得到理想的靜態(tài)溫度和速度分布。此次分析的目的就是通過對(duì)空調(diào)風(fēng)道出風(fēng)口一段及車廂內(nèi)的流場(chǎng)計(jì)算，得到出風(fēng)道各風(fēng)口的風(fēng)量分配比例及玻璃受風(fēng)情況顯示，此分析過程的流程圖。
展開 壓氣機(jī)動(dòng)葉流場(chǎng)仿真分析
設(shè)置初始條件，初始化方式選擇“熱力學(xué)量”，來流參數(shù)下拉框選擇“溫度”，輸入初始溫度為318K、壓力值為101325Pa、馬赫數(shù)為0.137、攻角0、側(cè)滑角90°
求解器設(shè)定及求解計(jì)算，設(shè)置求解器路徑，選擇進(jìn)程數(shù)，開始計(jì)算。
查看葉片壓力云圖
壓力面
吸力面
速度矢量圖
文章來源：英特仿真INTESIM
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