流場的案例
特約專欄 | 發(fā)動機(jī)噴霧燃燒流場實驗研究基本方法
編者按：
高性能的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)及其相關(guān)實驗研究可以滿足燃油經(jīng)濟(jì)性和低排放的目標(biāo)，發(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)的燃
燒流場較為復(fù)雜，對燃燒流場的診斷測試和規(guī)律分析有助于發(fā)動機(jī)的研制和工程應(yīng)用。適逢《實驗技術(shù)與管理》
創(chuàng)刊60周年，我刊特別邀請?zhí)丶s編委王兵教授的研究團(tuán)隊就發(fā)動機(jī)噴霧燃燒流場實驗研究基本方法撰稿，以期為
噴霧流場的光學(xué)實驗測試技術(shù)發(fā)展，以及新型燃燒流場測量儀器設(shè)備的研發(fā)提供基礎(chǔ)。
貢獻(xiàn)一本ansys流場分析的書《ANSYS13.0 FLOTRAN流場分析從入門到精通》
ANSYS+13.0FLOTRAN流場分析從入門到精通.part1.rar
ANSYS+13.0FLOTRAN流場分析從入門到精通.part2.rar
ANSYS+13.0FLOTRAN流場分析從入門到精通.part3.rar
ANSYS+13.0FLOTRAN流場分析從入門到精通.part4.rar
ANSYS+13.0FLOTRAN流場分析從入門到精通.part5.rar
ANSYS+13.0FLOTRAN流場分析從入門到精通.part6.rar
前言
第1章 FLOTRAN流體分析概述
1.1 FLOTRANCFD分析的概念
1.2 FLOTRAN分析類型
1.2.1 層流分析
1.2.2 湍流分析
1.2.3 熱分析
1.2.4 可壓縮流動分析
1.2.5 非牛頓流動分析
1.2.6 多組份傳輸分析
1.2.7 自由表面分析
第2章 FLOTRAN分析的基本原理
2.1 FLOTRAN單元的特點
2.1.1 FLUIDl41單元
2.1.2 FLUIDl42單元
2.2 FLOTRAN單元的局限性
2.3 FLOTRAN分析步驟
2.3.1 確定問題的區(qū)域
2.3.2 確定流體的狀態(tài)
2.3.3 生成有限元網(wǎng)格
2.3.4 施加邊界條件
2.3.5 設(shè)置FLOTRAN分析參數(shù)
2.3.6 求解
2.3.7 檢查結(jié)果
2.4 FLOTRAN單元相關(guān)文件
2.4.1 結(jié)果文件
2.4.2 打印文件
2.4.3 殘差文件
2.4.4 重啟動文件
2.4.5 FLOTRAN重啟動分析（續(xù)算）
2.5 提高收斂性和穩(wěn)定性的常用的工具
2.5.1 松弛系數(shù)
2.5.2 慣性松弛
2.5.3 修正的慣性松弛
2.5.4 人工粘性
2.5.5 速度限制
2.5.6 面積積分階次
2.6 評價FLOTRAN分析
2.7 驗證結(jié)果
第3章 FLOTRAN流體的基本屬性
3.1
展開 空氣炸鍋內(nèi)流場的CFD模擬方法和分析
隨著計算機(jī)能力的發(fā)展，計算流體力學(xué)（Computational Fluid Dynamics, CFD）被越來越廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域，例如翼型模擬、泵內(nèi)流場模擬、空調(diào)設(shè)計等[6-9]。采用CFD對復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)的流動進(jìn)行分析并指導(dǎo)相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計已成為新的研究熱點。但目前在小型家電的設(shè)計研發(fā)領(lǐng)域，將CFD應(yīng)用于工程實際的案例較少。
采用CFD軟件對空氣炸鍋內(nèi)部流場進(jìn)行分析，可以得到實驗研究難以獲取的全面數(shù)據(jù)，對空氣炸鍋的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供借鑒和參考。提高炸鍋內(nèi)流場的均勻性，是保證炸鍋內(nèi)均勻溫度分布的重要因素，同時還可以縮短設(shè)計周期，降低研發(fā)成本。本文采用三維滑移網(wǎng)格對某款空氣炸鍋的內(nèi)部流場進(jìn)行了數(shù)值模擬，對使用CFD進(jìn)行炸鍋內(nèi)流場分析進(jìn)行了嘗試，計算了達(dá)到穩(wěn)態(tài)時炸鍋內(nèi)部的速度場、渦量場和湍流動能，同時研究了風(fēng)扇在一個旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)不同截面變量的變化過程。
展開 基于Hypermesh前處理與Fluent、Optistruct求解器的流固耦合分析（一）流場計算
?
一、概述
隨著計算科學(xué)以及數(shù)值分析方法的不斷發(fā)展，流固耦合或交互作用 （fluid structure coupling 或 fluid structure interaction）研究從 20 世紀(jì) 80 年代以來，受到了世界學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛 關(guān)注。流固耦合問題是流體力學(xué)（Computational Fluid Dynamics，CFD）與固體力學(xué) （Computational Solid Mechanics，CSM）交叉而生成的一門力學(xué)分支，同時也是多學(xué)科或多物理場研究的一個重要分支，它是研究可變形固體在流場作用下的各種行為以及固體變形對流場影響這二者相互作用的一門科學(xué)。了解流固耦合對于許多產(chǎn)品的設(shè)計至關(guān)重要。如果不考慮流體與固體之間的相互影響，則會導(dǎo)致產(chǎn)品性能被過高或過低估計。
流固耦合一般分為單向耦合與雙向耦合。如果結(jié)構(gòu)變形非常小，并且可以認(rèn)為結(jié)構(gòu)的變形幾乎不會對流場的各項參數(shù)產(chǎn)生影響，或產(chǎn)品本身不允許在流體的作用下發(fā)生較大的變形，這種情況下只需要先求解出流體與固體界面上的壓強(qiáng)數(shù)據(jù)，并將壓強(qiáng)數(shù)據(jù)傳導(dǎo)到固體的表面進(jìn)行結(jié)構(gòu)力學(xué)計算。然而，如果結(jié)構(gòu)發(fā)生大變形，流體的速度和壓力場就會因此發(fā)生改變，此時我們需要將其作為雙向耦合問題進(jìn)行多物理場分析：流體流動和壓力場會影響結(jié)構(gòu)變形，而結(jié)構(gòu)變形又反過來影響流體的流動和壓力。實際工況中選擇進(jìn)行單向耦合分析還是雙向耦合分析需要根據(jù)實際產(chǎn)品及作用工況進(jìn)行判斷。
本文將執(zhí)行一個單向流固耦合分析流程，先在Hypermesh前處理器進(jìn)行流體域的建立和CFD網(wǎng)格劃分，然后導(dǎo)入至Fluent求解器進(jìn)行流場計算，得到流體與固體界面的壓強(qiáng)信息，隨后將Fluent中計算得到的壓力信息映射至結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上，并使用Optistruct求解器進(jìn)行結(jié)構(gòu)力學(xué)分析。
展開 
工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)流場仿真APP
工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)流場仿真APP展示的是針對雙級折葉渦輪攪拌器，應(yīng)用多重參考系模型模擬攪拌罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動的過程及結(jié)果。用戶可根據(jù)輸入?yún)?shù)界面修改槳葉的尺寸、數(shù)量，流體物性以及運行工況等條件，實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)旋轉(zhuǎn)流場的快速仿真。計算完成后可在工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)流場仿真APP界面中查看后處理結(jié)果的云圖、流線、矢量圖等并輸出結(jié)果文件，幫助用戶從多個方面掌握工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)部流場情況。
工業(yè)用攪拌機(jī)在建筑行業(yè)中扮演著重要的角色，它們主要用于攪拌水泥、沙石、各類干粉砂漿等建筑材料。想象一下，如果沒有這些攪拌機(jī)，建筑材料的生產(chǎn)將會變得異常困難，建筑工地的施工速度也將大打折扣。
而如今，隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)流場仿真APP的出現(xiàn)，更是為工業(yè)攪拌機(jī)的生產(chǎn)和使用帶來了極大的方便。這個APP主要針對雙級折葉渦輪攪拌器，應(yīng)用多重參考系模型模擬攪拌罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動的過程及結(jié)果。用戶可以根據(jù)輸入?yún)?shù)界面修改槳葉的尺寸、數(shù)量，流體物性以及運行工況等條件，實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)旋轉(zhuǎn)流場的快速仿真。
通過這個APP，用戶可以輕松地了解工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)部流場情況。在仿真完成后，用戶可以在工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)流場仿真APP界面中查看后處理結(jié)果的云圖、流線、矢量圖等，并輸出結(jié)果文件，從多個方面掌握工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)部流場情況。這不僅可以幫助用戶更好地了解攪拌罐內(nèi)部的流動情況，還可以為生產(chǎn)和使用工業(yè)攪拌機(jī)提供更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和信息支持。
總之，隨著科技的不斷進(jìn)步，工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)流場仿真APP的出現(xiàn)為工業(yè)攪拌機(jī)的生產(chǎn)和使用帶來了更多的方便和效益。我相信，在不久的將來，科技將會繼續(xù)為我們帶來更多的驚喜和便利。在線計算本APP：工業(yè)攪拌機(jī)內(nèi)流場仿真
展開 流場數(shù)值仿真初始化方式確定方法
初始值給定應(yīng)該考慮非定常流場與定常流場仿真兩種情況。
對于非定常仿真，初值應(yīng)為實際物理過程的初值，是唯一確定的。
對于定常流場仿真，理論上任意的初場都可以得到同樣的收斂解。但是初場對于定常流場仿真還是非常重要的，初始流場越接近收斂解就越不容易發(fā)散，收斂速度也更快。對于某些復(fù)雜問題初場不好則可能計算無法進(jìn)行下去，這也是我們算二階離散格式是一般用一階收斂結(jié)果作為初場的原因。
fluent定常流場仿真初始化方式常用的有兩種（1）initialize-flow，可以根據(jù)情況用遠(yuǎn)場參數(shù)或者入口參數(shù)作初值，（2）hyb-initialization，這種方法通過迭代速勢方程數(shù)十步得到初始流場，相對第一種方法一般可以加快收斂速度。
總之，幫助文檔里都有，習(xí)慣去幫助里找答案才是王道！
展開 基于CFX計算的離心壓縮機(jī)整級全流道流場分析
本文充分考慮了離心壓縮機(jī)設(shè)計過程中的多個影響因素，建立離心壓縮機(jī)整級全流道流體動力學(xué)分析模型，包括密封間隙和輪盤輪蓋兩側(cè)間隙內(nèi)的流場區(qū)域，計算分析離心壓縮機(jī)內(nèi)部一次流及二次流流場分布。通過該模型，分析二次流對一次流的干擾作用，并且根據(jù)葉輪兩側(cè)間隙內(nèi)的流場，分析間隙內(nèi)的壓力分布，更準(zhǔn)確的計算葉輪的氣動推力。本文成果可為改進(jìn)離心壓縮機(jī)設(shè)計和優(yōu)化壓縮機(jī)性能，提高運行效率及穩(wěn)定性提供技術(shù)基礎(chǔ)。
[關(guān)鍵詞]離心壓縮機(jī) 整級 數(shù)值模擬 二次流
1 引言
隨著計算機(jī)及數(shù)值計算技術(shù)的發(fā)展，計算流體動力學(xué)（CFD）已經(jīng)廣泛應(yīng)用于葉輪機(jī)械的研發(fā)過程中。數(shù)值模擬的方法將理論分析與試驗研究聯(lián)系在一起，以其獨特的優(yōu)勢逐漸成為研究壓縮機(jī)內(nèi)部流體流動的重要手段。
目前國內(nèi)很多離心壓縮機(jī)制造和研究單位都運用了 CFD 技術(shù)，建立了離心壓縮機(jī)內(nèi)部流場模型 [1,2]，甚至有學(xué)者采用 CFD 技術(shù)對多級離心壓縮機(jī)的內(nèi)部流動進(jìn)行了數(shù)值模擬 [3]。朱明正 [4]采用 CFD 技術(shù)設(shè)計葉輪葉片形狀，通過對葉輪流道的計算分析優(yōu)化葉形的設(shè)計。陳宗華 [5]運用 CFD 技術(shù)對離心式壓縮機(jī)徑向進(jìn)氣室的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。王維民 [6]在壓縮機(jī)軸向推力研究中，建立了葉輪間隙和迷宮密封的整體模型，考慮了葉輪兩側(cè)密封對軸向推力的影響。也有學(xué)者對用于離心壓縮機(jī)的多種密封形式進(jìn)行了對比研究，分析不同密封形式對轉(zhuǎn)子的動力學(xué)特性的影響,但是以上分析的流場的入口邊界條件往往只是假設(shè)，尤其是流體的入口周向速度無法準(zhǔn)確確定，限制了分析的精確性。
在以往的研究中，分析模型往往都忽略了葉輪兩側(cè)的間隙和密封部位，焦點集中在主流道內(nèi)流場的分布以提高機(jī)器的效率。但是近年來，由于二次流對轉(zhuǎn)子的激勵作用導(dǎo)致的軸向推力過大，或氣流激振導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子失穩(wěn)，嚴(yán)重制約了壓縮機(jī)向高端化發(fā)展的進(jìn)程 [7]。
展開 烤箱加熱流場仿真分析APP
<p>烤箱加熱流場仿真分析APP封裝了隔板間距尺寸參數(shù)、材料物性參數(shù)以及加熱管熱功率等參數(shù)，可快速計算結(jié)構(gòu)局部尺寸、材料特性及熱損耗分布等改變的情況下對烤箱內(nèi)部各部件換熱溫度及內(nèi)部自然對流流場的影響。烤箱加熱流場仿真分析APP可查看固體部件表面溫度、烤箱內(nèi)溫度分布等工程中所需的計算結(jié)果。</p><p class="ql-align-center"><span style="background-color: transparent;"><img src="https://pic4.zhimg.com/80/v2-c17e9480fd49ebbf464e81087fa28a7b_1440w.webp" height="555" width="639"></span></p><p>作為一名工程師，熟練掌握并應(yīng)用仿真分析工具是必不可少的。在烤箱加熱領(lǐng)域，烤箱加熱流場仿真分析APP是一個非常有用的工具，可以幫助工程師快速計算結(jié)構(gòu)局部尺寸、材料特性及熱損耗分布等改變對烤箱內(nèi)部各部件換熱溫度及內(nèi)部自然對流流場的影響。</p><p><span style="background-color: transparent;"><img src="https://pic3.zhimg.com/80/v2-8df4d85e086e5bab9c32f16256873932_1440w.webp" height="774" width="1341"></span></p><p>烤箱加熱流場仿真分析APP封裝了隔板間距尺寸參數(shù)、材料物性參數(shù)以及加熱管熱功率等參數(shù)，方便用戶根據(jù)實際情況進(jìn)行輸入和修改。通過計算，用戶可以得到固體部件表面溫度、烤箱內(nèi)溫度分布等工程中所需的計算結(jié)果。
展開 PAW焊接熔池_小孔流場與熱場動態(tài)行為的數(shù)值分析
PAW焊接熔池_小孔流場與熱場動態(tài)行為的數(shù)值分析.1.rar
PAW焊接熔池_小孔流場與熱場動態(tài)行為的數(shù)值分析2.rar
滑動網(wǎng)格法模擬二維離心泵的流場
絕對的好資料，好視頻
7.4用滑動網(wǎng)格法模擬二維離心泵的流場.part1.rar
7.4用滑動網(wǎng)格法模擬二維離心泵的流場.part1.rar
7.4用滑動網(wǎng)格法模擬二維離心泵的流場.part2.rar
7.4用滑動網(wǎng)格法模擬二維離心泵的流場.part3.rar
7.4用滑動網(wǎng)格法模擬二維離心泵的流場.part4.rar
渦旋壓縮機(jī)切向泄漏瞬態(tài)流場特性
劉國平等、李超等運用有限元分析軟件中的動網(wǎng)格技術(shù)和選用RNG
k-
湍流模型對渦旋壓縮機(jī)流場進(jìn)行三維數(shù)值模擬，得到了各壓縮腔隨時間周期性變化的流場、溫度場分布規(guī)律。Liu等采用有限元分析軟件對壓縮空氣儲能用渦旋膨脹機(jī)的工作過程進(jìn)行了數(shù)值模擬，研究了渦旋膨脹機(jī)非穩(wěn)態(tài)工作時性能的影響規(guī)律以及渦旋膨脹機(jī)不同進(jìn)氣溫度對工作腔內(nèi)流場的分布特性，該研究對壓縮空氣儲能用渦旋壓縮機(jī)流場特性的研究具有重要意義。
上述學(xué)者采用數(shù)值模擬的方法對渦旋機(jī)械工作腔內(nèi)瞬態(tài)流場和溫度場進(jìn)行研究，獲得了腔內(nèi)流場和溫度場分布特點等流場信息，但是并未完整反映徑向間隙對工作腔內(nèi)瞬態(tài)流場和溫度場的變化特性。且多采用非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格，通過網(wǎng)格拉伸和網(wǎng)格重構(gòu)劃分動網(wǎng)格區(qū)域，導(dǎo)致動、靜渦旋盤的徑向間隙設(shè)置往往大于0.1 mm，與實際模型相比誤差較大，不符合實際且計算速度慢。
本文建立了渦旋壓縮機(jī)三維非穩(wěn)態(tài)CFD數(shù)值模型，整體采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分渦旋盤流體區(qū)域，研究了徑向間隙對腔內(nèi)流場和溫度場的影響規(guī)律，分析總結(jié)了進(jìn)出口流量、嚙合間隙處泄漏氣體速度和溫度的分布規(guī)律以及動、靜渦旋齒嚙合過程中工作腔壓力、速度、溫度分布不均勻原因。
1 模型分析
1.1 物理模型
在渦旋壓縮機(jī)的設(shè)計中，將兩個線型和參數(shù)相同、相位差為180°的動、靜渦旋盤安裝后，可以得到多對閉合的月牙形密封腔。
展開 
Viscous Model之RANS（雷諾時均）-路堤流場分析
上一次，發(fā)了一個“Viscous Model之DES（分離渦）——路堤流場分析http://forums.caenet.cn/showtopic-540870.aspx”的專題帖，有人提出了有沒和RANS模型比較的圖。本次將重點介紹一下。模型邊界、計算區(qū)域、網(wǎng)格、求解器設(shè)置等見帖子http://forums.caenet.cn/showtopic-540870.aspx
Viscous Model中選擇k-epsilon，其他的參數(shù)保持默認(rèn)設(shè)置。
由于是空氣流場，故不修改材料屬性；
在入口邊界中給定30m/s；
Solve-Controls-Solution保持默認(rèn)；
殘差不修改；
進(jìn)行流場初始化；
設(shè)置迭代時間步長為0.0001，次數(shù)100000，一時間步長內(nèi)最大迭代次數(shù)50；
采用實驗室已有的大型計算機(jī)群，大概計算時間為一周。
由于采用的是時均方法，故不會出現(xiàn)DES中的瞬態(tài)流場，因此主要對比平均壓力場和速度場
（1）平均壓力場
DES-P
RANS-P
發(fā)現(xiàn)在路堤迎風(fēng)側(cè)、路堤上方，壓力情況很一致，但在背風(fēng)側(cè)存在了一些差異。
（2）平均速度場
DES-V
RANS-V
速度場的情況與壓力場差不多，都是在背風(fēng)側(cè)存在了一些差異。
（3）距離路堤一定高度的水平分布曲線
對比平均壓力曲線和速度曲線，也可發(fā)現(xiàn)，在x軸負(fù)向時，兩者的差異性很小，而在后端，尤其是在路堤后，受到路堤的遮蔽效應(yīng)，兩者的差異最大。
通過以上我們發(fā)現(xiàn)，常用的RANS模型，不能捕捉流場的瞬態(tài)結(jié)果，得不到流場變化的中間過程。但是其時均流場與DES的時均流場的吻合性較好，能夠滿足計算要求。
因此，若當(dāng)不關(guān)心流場的瞬態(tài)變化時，完全可以采用RANS。
本次的講座帖，到此結(jié)束，歡迎大家一起交流學(xué)習(xí)！
展開 考慮溫度場和流場的永磁同步電機(jī)折返型冷卻水道設(shè)計
對電機(jī)溫度場進(jìn)行計算，其傳熱過程遵循能量守恒定律，三維導(dǎo)熱微分方程及邊界條件為
（3）
式中，λx、λy、λz分別為各介質(zhì)沿x、y、z方向的導(dǎo)熱系數(shù)；t為電機(jī)的待求溫度；qv為電機(jī)的熱流密度；c為物體的比熱容；s1、s2為求解域的邊界面；q0為通過s1的熱流密度；tf為流體的溫度；n為物體邊界的法向量。
1.3 網(wǎng)格劃分
求解域模型的網(wǎng)格劃分是對空間上連續(xù)的計算區(qū)域內(nèi)的控制方程進(jìn)行離散，從而得到需要求解的離散方程組。因此，對于不同模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分時應(yīng)采用不同的控制策略以達(dá)到精確計算的目的。本文研究水冷系統(tǒng)的永磁同步電機(jī)在求解溫度場與流場的問題時，流-固界面的速度梯度與溫度梯度變化較大，需在梯度方向上有足夠多的節(jié)點，才能準(zhǔn)確反映溫度與速度的變化情形。為準(zhǔn)確反映邊界層處的參數(shù)，流體域的三維模型使用膨脹層邊界網(wǎng)格，流體域主體網(wǎng)格單元尺寸為2 mm，邊界層為5層變化率為1.2的較密網(wǎng)格，如圖5所示。
圖5 流體域網(wǎng)格
Fig.5 The mesh of the fluid domain
1.4 熱源分布
電機(jī)的溫升主要由各種損耗造成，永磁同步電機(jī)的損耗主要包括定子和轉(zhuǎn)子的鐵心損耗、定子繞組銅耗、機(jī)械損耗和雜散損耗。因電機(jī)使用水冷系統(tǒng)不需要通風(fēng)，轉(zhuǎn)子風(fēng)摩損耗小，同時電機(jī)的機(jī)械損耗與鐵耗、銅耗相比所占比例很小，對于水冷電機(jī)溫度場仿真結(jié)果影響不大，可以忽略不計。由于永磁同步電機(jī)的損耗通過解析法計算比較困難，故在進(jìn)行電機(jī)溫度場、流場分析前需先借助電磁場有限元分析軟件對電機(jī)損耗進(jìn)行計算。電機(jī)在額定工況下各部分損耗值見表2。永磁體采用了軸向分段設(shè)計，但該永磁同步電機(jī)所采用的分?jǐn)?shù)槽繞組結(jié)構(gòu)使其諧波含量較大，且永磁體離氣隙較近，所以永磁體的渦流損耗值較大。
展開 室內(nèi)流場與溫度場的實驗測定及數(shù)值模擬
為了對數(shù)值計算結(jié)果進(jìn)行檢驗，在某室內(nèi)送回風(fēng)節(jié)能,氣流組織模擬實驗室中對空調(diào)工況下的氣流組織和溫度分布進(jìn)行了實驗測定，并采用商業(yè)軟件Airpak 對房間內(nèi)的速節(jié)能,速度場、溫度場進(jìn)行了數(shù)值模擬。在數(shù)值計算中采用k?ε方程作為紊流模型，以現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)作為邊界條件，計算結(jié)果與實測數(shù)據(jù)吻合較好。結(jié)果表明，采用商業(yè)軟件對空調(diào)工況下室內(nèi)送回風(fēng)氣流組織與溫度分布的數(shù)值模擬可以獲得較準(zhǔn)確的室內(nèi)流場、溫度場及空氣年齡的詳細(xì)數(shù)據(jù)，從而可以對整個空調(diào)通風(fēng)效果進(jìn)行全面評價，以改進(jìn)空調(diào)系統(tǒng)。
室內(nèi)流場與溫度場的實驗測定及數(shù)值模擬.pdf
展開 Viscous Model之DES（分離渦）——路堤流場分析
本次以路堤流場進(jìn)行實例分析。
模型邊界、計算區(qū)域如下：
采用ICEM CFD前處理軟件進(jìn)行網(wǎng)格劃分，得到：
3維網(wǎng)格圖：
正面網(wǎng)格圖：
局部網(wǎng)格圖：
輸出mesh文件，在fluent中進(jìn)行設(shè)置：
首先檢查網(wǎng)格，進(jìn)行smooth/swap；
Define-models-solver設(shè)置如下：
Viscous Model中選擇DES，保持默認(rèn)設(shè)置。
由于是空氣流場，故不修改材料屬性；
在入口邊界中給定30m/s；
Solve-Controls-Solution保持默認(rèn)；
殘差不修改；
進(jìn)行流場初始化；
設(shè)置迭代時間步長為0.0001，次數(shù)200000（瞬態(tài)流場100000，平均流場100000），一時間步長內(nèi)最大迭代次數(shù)50；
采用實驗室已有的大型計算機(jī)群，大概計算時間為240個小時。
得到瞬態(tài)流場——速度梯度的第二不變量Q=1，采用速度、靜壓渲染：
發(fā)現(xiàn)在路堤后，其湍流現(xiàn)象十分明顯，渦狀態(tài)復(fù)雜。
下圖為流場平均后的壓力云圖：
速度云圖：
除了得到以上的一些云圖以外，還可以得到速度分布，路堤前后的加速、減速效應(yīng)等。這里就不再詳細(xì)分析。
本次只是一個較為簡單的路堤分析，與大家進(jìn)行交流學(xué)習(xí)。
展開 