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產(chǎn)品公差縮放原則的案例

設(shè)計必備“產(chǎn)品公差縮放經(jīng)驗”
當客戶給我提供一個需要開模的沖壓產(chǎn)品時,大多會給個產(chǎn)品尺寸公差圖、3D產(chǎn)品圖作為參考(小廠、非一手單除外)。 因為沖壓模具沖頭、刀口在工作過程中會存在磨損,導致最終沖出的產(chǎn)品尺寸變化。為了保證磨損后沖出的產(chǎn)品任然合格,就需要對產(chǎn)品公差進行合理的縮放。 產(chǎn)品公差縮放原則 因為沖壓件沖制完成后會留下毛刺,一般沖內(nèi)孔后,測量會比實際沖孔尺寸偏小,而外形則會比實際外形偏大。雖然,毛刺的大小可以影響產(chǎn)品尺寸,但是其大小主要取決于沖頭與刀口之間的間隙。 公差縮放形式 1、產(chǎn)品未注明公差尺寸:對于這種尺寸,一般不進行修改,按實數(shù)進行設(shè)計。 2、單向公差尺寸:尺寸分外形、內(nèi)孔尺寸公差縮放相反。如下圖 a,外形輪廓公差:正公差(一般取其下偏差,實際尺寸),負公差(一般取下偏差,偏?。?b,內(nèi)孔公差:正公差(一般取其上偏差,實際尺寸偏大),負公差(一般取上偏差,實際尺寸) 3、正負雙向公差尺寸:此公差尺寸最為常見也更復雜,如下圖 a,當尺寸公差大于0.05mm,公差值可取中間值,也就是基本尺寸不變。 b,當尺寸公差小于0.05mm,外形公差一般按下偏差+1/3公差系數(shù),內(nèi)孔公差一般按上偏差-1/3公差系數(shù)。 c,如出現(xiàn)正負公差相等,一般取中間值,也就是基本尺寸。 下圖如果是產(chǎn)品零件尺寸公差,你會怎么放公差呢?? 從零基礎(chǔ)到設(shè)計精英 專業(yè)在線教學 (五金沖壓模具-含端子,彈片,拉伸,連續(xù),PRESSCAD,汽車模具-含鈑金件,覆蓋件,PRESSUG,AF工藝分析等 ) 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
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模具設(shè)計中“沖裁間隙”、尺寸公差縮放原則,實戰(zhàn)掌握原理更重要
沖裁間隙選擇合理才是最好,需要根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求進行合理選擇。 對于大部分情況沖裁間隙取值在材料厚度的5%以內(nèi)時, 間隙增大, 產(chǎn)品孔尺寸會減小, 當間隙在 5% ~ 25%之間時, 產(chǎn)品尺寸變化不大, 當大于25%時, 產(chǎn)品尺寸再度減??; 間隙的合理選擇 產(chǎn)品沖裁尺寸分:內(nèi)孔、外形尺寸,根據(jù)其沖頭、刀口的磨損合理分配沖裁間隙非常重要。根據(jù)沖孔尺寸以沖頭為準,下料尺寸以刀口為準的原則。 取值原則: (1) 產(chǎn)品外形尺寸,刀口為產(chǎn)品外形,間隙放沖頭,也就是負間隙。 (2) 產(chǎn)品內(nèi)孔尺寸,沖頭為產(chǎn)品實際尺寸,間隙放刀口,也就是刀口做大。 此間隙為雙邊相對合理間隙,可根據(jù)實際情況進行適當縮放。對于經(jīng)驗不足的初級模具設(shè)計師,可以起到非常好的指導作用。 對于沖裁間隙,你的模具是怎么放間隙的呢?歡迎討論、留言 文章轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡,僅供學習分享,如侵權(quán),請聯(lián)系刪除) UG模具設(shè)計/UG編程在線教學 汗水不會辜負你的努力 如論多忙我們都要不斷的學習充實自己,實力是價值最直觀的體現(xiàn) 做加工做模具的都可以加我,不一定是學習,多個朋友多個路子
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技巧丨模具設(shè)計沖裁間隙、尺寸公差放不準?其實縮放原則你還沒掌握
沖裁間隙選擇合理才是最好,需要根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求進行合理選擇。 對于大部分情況沖裁間隙取值在材料厚度的5%以內(nèi)時, 間隙增大, 產(chǎn)品孔尺寸會減小, 當間隙在 5% ~ 25%之間時, 產(chǎn)品尺寸變化不大, 當大于25%時, 產(chǎn)品尺寸再度減小; 間隙的合理選擇 產(chǎn)品沖裁尺寸分:內(nèi)孔、外形尺寸,根據(jù)其沖頭、刀口的磨損合理分配沖裁間隙非常重要。根據(jù)沖孔尺寸以沖頭為準,下料尺寸以刀口為準的原則。 取值原則: (1) 產(chǎn)品外形尺寸,刀口為產(chǎn)品外形,間隙放沖頭,也就是負間隙。 (2) 產(chǎn)品內(nèi)孔尺寸,沖頭為產(chǎn)品實際尺寸,間隙放刀口,也就是刀口做大。 此間隙為雙邊相對合理間隙,可根據(jù)實際情況進行適當縮放。對于經(jīng)驗不足的初級模具設(shè)計師,可以起到非常好的指導作用。 對于沖裁間隙,你的模具是怎么放間隙的呢?歡迎討論、留言 (資料收集于網(wǎng)絡,僅供學習分享,如侵權(quán),請聯(lián)系刪除) 實際操作過程中,大家遇到什么問題,可以 私聊小編,解答/分享
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形位公差選擇原則
一、常用標準公差的等級的選擇: GB/T 1800.1-2009規(guī)定標準公差等級代號用符號IT和數(shù)字組合。 標準公差分為IT01、IT0、IT1至IT18共20級。 標準公差等級IT01和IT0在工業(yè)中很少用到。 標準公差等級的選擇原則: 在滿足零件使用要求的前提下,盡可能選用較低的公差等級。 二、形位公差等級和公差值的選擇原則: (1)根據(jù)零件的功能要求,綜合考慮加工經(jīng)濟性、結(jié)構(gòu)特性和測試條件。 1)形位公差等級共分為12級。 1級為最高; 5級和6級應用最廣; 8級和9級適用于一般精度要求,通常按尺寸精度4~6級制造的零件; 11和12級用于無特殊要求,一般按尺寸精度7級制造的零件。 在滿足零件功能要求的情況下盡量選用較低的公差等經(jīng)濟。 2)考慮零件的結(jié)構(gòu)特點和工藝性。 對于剛性差的零件(如西常見、薄壁件等)以及距離較遠的孔、軸等,由于加工和測量時都較難保證形位精度,故在滿足零件功能要求的情況下,形位公差可適當降低1~2級精度使用。 如: 孔相對于軸; 細長比較大的軸或孔; 距離較大的軸或孔; 寬度較大(一般>1/2長度)的零件的表面; 線對線和線對面相對于面對面的平行度; 線對線和線對面相對于面對面的垂直度。 (2)綜合考慮形狀、位置和尺寸等3種公差的相互關(guān)系; 在同一要素上給出的形狀公差值應小于位置公差值。 如兩個平行的表面,其平面度公差值應小于平行度公差值。 圓柱形零件的形狀公差(軸線的直線度除外)在一般情況下應小于其尺寸公差值。 平行度公差值應小于其相應的距離公差值。
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產(chǎn)品公差縮放原則圖1
沖壓模具設(shè)計師工藝篇:刀口沖裁間隙與尺寸公差縮放,速看
都是我創(chuàng)作的動力,期待你的加入 五金沖壓模具設(shè)計中,對于模具設(shè)計師來說,最重要的料帶工藝部分,以及刀口斷面質(zhì)量分析、尺寸公差縮放、工藝的排配等等。 學無止境,沒有最好,只有更好。如果你感覺遇到了瓶頸,想往模具設(shè)計或者編程發(fā)展聯(lián)系我 掃描二維碼添加老師微信,備注“模具設(shè)計或者UG編程” 微信:CHFX002 QQ:487209997 轉(zhuǎn)發(fā)點贊本文可獲得學習資料分享哦,記得一定要加我!?。?/span>
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經(jīng)典好文:塑料產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則
注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計原則
模具設(shè)計丨折彎展開系數(shù)、尺寸縮放產(chǎn)品搭邊很重要
產(chǎn)品展開是模具設(shè)計中必不可少的一個環(huán)節(jié),因為客戶發(fā)來的圖紙都是有尺寸公差的,而且大多數(shù)都沒有展開圖,就算有也只能是做簡單的參考,而不能實際開模。為了在實際過程中得到產(chǎn)品需要多少料,必須用到展開。而且,絕對不能出錯,因為,一錯百錯。在產(chǎn)品展開好以后,我們需要對產(chǎn)品的出錯公差進行縮放,因為模具生產(chǎn)會存在磨損,為了保證磨損后的產(chǎn)品依然合格,必須懂得縮放公差。最后,在確定料帶工藝以后,得到搭邊,帶料多少。 零基礎(chǔ)到模具設(shè)計精英 專業(yè)在線教學 更多學習資料加奉先老師QQ487209997 微信同號
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鈑金類產(chǎn)品設(shè)計需要考慮的部分原則
?產(chǎn)品厚度均勻的原則 鈑金就是厚度均勻的材料,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應該要注意,尤其是在折彎比較多的地方,很容易造成厚度不均勻。 ?易于展平的原則 鈑金件產(chǎn)品是由片材加工而成的,在沒有加工之前,原材料是平整的,所以,在設(shè)計鈑金件時,所有折彎及斜面都要能展開在同一個平面上,相互之間不能有干涉。例如,圖1-1所示的鈑金件設(shè)計不合格,原因就是展開后相互干涉。 (圖1-1鈑金件展平后會相互干涉圖) ?適當?shù)剡x用板金件厚度原則 鈑金件厚度從0.03?4.00mm各種規(guī)格都有,但厚度越大越難加工,就越需要大的加工設(shè)備,不良率也隨之增加。厚度應根據(jù)產(chǎn)品實際的功能來選擇,在滿足強度及功能的前提下,越薄越好,對于大部分產(chǎn)品,鈑金件厚度應控制在1.00mm以下。 ?符合加工工藝原則 鈑金件產(chǎn)品要符合加工工藝,要易于制造,不符合加工工藝的產(chǎn)品是制造不出來的,就是不合格的設(shè)計。 下面分類探討鈑金類產(chǎn)品設(shè)計的工藝要求 鈑金 工藝性:產(chǎn)品在各種加工過程中如沖切、折彎等的難易程度 工藝要求:設(shè)計鈑金類產(chǎn)品時應符合這些工藝性。 基本加工方式有:沖切、折彎、拉伸、成型等 普通沖切結(jié)構(gòu)工藝性 普通沖切:目前應用最多 精密沖切:需要精密的沖切模具及高精度的沖切設(shè)備,成本要高于普通沖切,一般應用于比較精密的產(chǎn)品。 (1) 沖切件的外形盡量簡單,避免細長的懸臂及狹槽 沖切件的凸出或凹入部分的深度和寬度,一般情況下,應不小于1.5/t(t為料厚),同時應該避免窄長的切口與過窄的切槽,以便增大模具相應部位的刃口強度,如圖1-2所示。
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汽車塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則及精度
汽車塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則及精度
塑料產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則
塑料產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則
產(chǎn)品公差縮放原則圖2
蘋果挑選激光雷達供應商的原則產(chǎn)品越小越好
它的產(chǎn)品尺寸僅有6厘米長,可提供15.5 Mpts /秒的深度數(shù)據(jù)吞吐率,并具有低延遲的性能。 去年,蘋果公司使用來自圣何塞的Velodyne LiDAR的激光雷達傳感器在加州的公共道路上測試了62輛自動駕駛汽車,行駛了80,000英里。(相比之下,Alphabet Inc.旗下的Waymo去年在加州道路上行駛了120萬英里。) 目前,蘋果公司暫時還未確定最終與哪家Lidar公司合作,不過從挑選供應商產(chǎn)品原則上看,毫無疑問 MEMS Lidar是未來發(fā)展的趨勢。同時,據(jù)報道蘋果的工程師正在繼續(xù)開發(fā)自己的激光雷達傳感器,以防他們找不到適合自己標準的第三方傳感器。
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沖頭直接影響模具產(chǎn)品的質(zhì)量,那沖頭設(shè)計原則是什么?
都是我創(chuàng)作的動力,期待你的加入 沖頭直接影響到模具產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,那沖頭為什么這么重要呢?下面就來給大家講解一下。 一、沖子結(jié)構(gòu)理論 模具中有多種沖模形式,非圓形截面的沖頭結(jié)構(gòu)要根據(jù)料帶的工藝和模具產(chǎn)品的狀態(tài)來定,而對于截面為圓形的沖頭,國家是有相應標準的。 1.圓形沖頭的結(jié)構(gòu) 已知常見的圓沖結(jié)構(gòu)有下面幾種 我們可以把圓沖理解成A沖和T沖。沖頭分為一階、二階和三階,這是他們的區(qū)別,A沖用在較小的沖孔位置,T沖用在較大的沖孔位置。還有一種情況,就是在沖壓材料厚度和孔徑與小孔凸模的結(jié)構(gòu)相似時,采用保護罩結(jié)構(gòu),這是為了提高其縱向抗彎曲能力,如圖 下圖是沖裁有空間或模具零件很大的情況下,為了保證其方便安裝和自身強度,所用的結(jié)構(gòu)樣式。 2、非圓形的沖頭形狀 我們需要用工藝對非圓形沖頭進行成型,但我們可以將其理解為圓形和方形這兩類。當工件為圓形時,我們可將沖頭的固定部分制成圓柱形,同理,也可將沖頭的固定部分制成方形。通常使用打騎縫銷釘對付凸械的轉(zhuǎn)勸,下圖這種方式可以減小大家制造沖頭的復雜程度,但是用圓柱形固定的非圓柱沖頭應該要留意沖頭的走位。 3、固定沖頭的方式 一般我們用夾板來固定沖頭,用間隙配合來應對沖頭與夾板之間。可以通過料厚個模具精度來對間隙進行適當?shù)恼{(diào)度,一般為單側(cè)0.01mm。 在較大直徑的情況下,沖頭可以做成裝配臺階的形式。多頭沖模等一些中小型凸模通常用鉚頭形式來固定,尤其是在彼此間距比較小的情況下,對多頭沖模用臺階式結(jié)構(gòu)的話會相互干預,這時候用鉚頭結(jié)構(gòu)就會更加緊密。 對于沖裁大型工件的固定,我們可以將上模座與沖頭固定,把沖頭做成鑲件快拆不失為一種好的辦法。一些沖頭容易磨損的和一些小沖頭,可以用可更換的沖頭固定形式來解決。
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沖壓工藝、產(chǎn)品帶料點合理選擇原則與出料
模具,是實現(xiàn)大批量生產(chǎn),且保證產(chǎn)品形狀、尺寸一致的機械結(jié)構(gòu)。模具種類繁多,如果是很大批量生產(chǎn),一般都會采用連續(xù)沖壓模具,簡稱“連續(xù)模、級進?!薄?在一套連續(xù)模具中,根據(jù)產(chǎn)品大小及難易程度,結(jié)構(gòu)也差別很大。但是,要想設(shè)計出合理的模具,工藝非常重要。工藝不對,模具很可能報廢。 連續(xù)模的工藝就是指“料帶”,畫模具之前必須先排料帶,只要料帶出來,模具結(jié)構(gòu)將變得相對比較簡單,大部分結(jié)構(gòu)是死的。 當我們拿到一個產(chǎn)品,該如何進行料帶的設(shè)計呢?首先,必須知道料帶的帶料形式,通過判斷出產(chǎn)品合理的形式來進行排除法。常見的排樣形式無非為三種:豎排、橫排與斜排。 其次,連續(xù)模料帶在設(shè)計之前必須考慮產(chǎn)品與料帶的帶料位置,也就是“帶料點”。帶料點的選擇可以說決定了模具的難易程度,也是體現(xiàn)一個模具設(shè)計師水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 原則上,帶料點必須帶在產(chǎn)品沒有成型的面或者邊,具體如下: 1.帶料點的位置一般選擇在平面上,一般不要設(shè)置在有成型的面上。 2.帶料點選擇時盡量做大,或者選擇多點帶料,以保證穩(wěn)定性。 3.帶料點盡量不設(shè)置在有尺寸管控或功能邊。 再次,連續(xù)模必須考慮出料問題,如果出料不順,連續(xù)模將無法連續(xù)生產(chǎn)。常見的出料方式有: 1、落產(chǎn)品:最后產(chǎn)品是通過沖頭直接沖下去,從下模掉落,類似沖孔中的廢料。 2、出料:此出料方式與落料方式剛好相反,產(chǎn)品推出去,而廢料是直接從下模落下。 3、半剪:產(chǎn)品是直接帶在料帶上并沒有掉落,而是在帶料點位置打預斷,之后采用人工搬斷。常見于電子產(chǎn)品中的電鍍類。 從零基礎(chǔ)到設(shè)計精英 專業(yè)在線教學 (五金沖壓模具-含端子,彈片,拉伸,連續(xù),PRESSCAD,汽車模具-含鈑金件,覆蓋件,PRESSUG,AF工藝分析等 ) 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
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沖壓工藝、產(chǎn)品帶料點合理選擇原則、與出料
模具,是實現(xiàn)大批量生產(chǎn),且保證產(chǎn)品形狀、尺寸一致的機械結(jié)構(gòu)。模具種類繁多,如果是很大批量生產(chǎn),一般都會采用連續(xù)沖壓模具,簡稱“連續(xù)模、級進?!薄?在一套連續(xù)模具中,根據(jù)產(chǎn)品大小及難易程度,結(jié)構(gòu)也差別很大。但是,要想設(shè)計出合理的模具,工藝非常重要。工藝不對,模具很可能報廢。 連續(xù)模的工藝就是指“料帶”,畫模具之前必須先排料帶,只要料帶出來,模具結(jié)構(gòu)將變得相對比較簡單,大部分結(jié)構(gòu)是死的。 當我們拿到一個產(chǎn)品,該如何進行料帶的設(shè)計呢?首先,必須知道料帶的帶料形式,通過判斷出產(chǎn)品合理的形式來進行排除法。常見的排樣形式無非為三種:豎排、橫排與斜排。 其次,連續(xù)模料帶在設(shè)計之前必須考慮產(chǎn)品與料帶的帶料位置,也就是“帶料點”。帶料點的選擇可以說決定了模具的難易程度,也是提現(xiàn)一個模具設(shè)計師水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 原則上,帶料點必須帶在產(chǎn)品沒有成型的面或者邊,具體如下: 1.帶料點的位置一般選擇在平面上,一般不要設(shè)置在有成型的面上。 2.帶料點選擇時盡量做大,或者選擇多點帶料,以保證穩(wěn)定性。 3.帶料點盡量不設(shè)置在有尺寸管控或功能邊。 再次,連續(xù)模必須考慮出料問題,如果出料不順,連續(xù)模將無法連續(xù)生產(chǎn)。常見的出料方式有: 1、落產(chǎn)品:最后產(chǎn)品是通過沖頭直接沖下去,從下模掉落,類似沖孔中的廢料。 2、出料:此出料方式與落料方式剛好相反,產(chǎn)品推出去,而廢料是直接從下模落下。 3、半剪:產(chǎn)品是直接帶在料帶上并沒有掉落,而是在帶料點位置打預斷,之后采用人工搬斷。常見于電子產(chǎn)品中的電鍍類。 更多詳細連續(xù)模資料,將逐步更新。敬請期待 零基礎(chǔ)到模具設(shè)計精英 專業(yè)在線教學 更多學習資料加奉先老師QQ487209997 微信同號
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