公差縮放形式
關注創建者：模具設計學習 創建時間：2019-04-20
公差縮放形式的實例教程
當客戶給我提供一個需要開模的沖壓產品時，大多會給個產品尺寸公差圖、3D產品圖作為參考（小廠、非一手單除外）。
因為沖壓模具沖頭、刀口在工作過程中會存在磨損，導致最終沖出的產品尺寸變化。為了保證磨損后沖出的產品任然合格，就需要對產品的公差進行合理的縮放。
產品公差縮放原則
因為沖壓件沖制完成后會留下毛刺，一般沖內孔后，測量會比實際沖孔尺寸偏小，而外形則會比實際外形偏大。雖然，毛刺的大小可以影響產品尺寸，但是其大小主要取決于沖頭與刀口之間的間隙。
公差縮放形式
1、產品未注明公差尺寸：對于這種尺寸，一般不進行修改，按實數進行設計。
2、單向公差尺寸：尺寸分外形、內孔尺寸公差縮放相反。如下圖
a，外形輪廓公差：正公差（一般取其下偏差，實際尺寸），負公差（一般取下偏差，偏小）
b，內孔公差：正公差（一般取其上偏差，實際尺寸偏大），負公差（一般取上偏差，實際尺寸）
3、正負雙向公差尺寸：此公差尺寸最為常見也更復雜，如下圖
a，當尺寸公差大于0.05mm，公差值可取中間值，也就是基本尺寸不變。
b，當尺寸公差小于0.05mm，外形公差一般按下偏差+1/3公差系數，內孔公差一般按上偏差-1/3公差系數。
c，如出現正負公差相等，一般取中間值，也就是基本尺寸。
下圖如果是產品零件尺寸公差，你會怎么放公差呢？？
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展開 此間隙為雙邊相對合理間隙，可根據實際情況進行適當縮放。對于經驗不足的初級模具設計師，可以起到非常好的指導作用。
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一套新模在試模過程中都會遇到各種各樣的試模問題，在這些問題當中最常見、最值得重視，但又最被忽視的問題就是“沖裁間隙”。
沖裁間隙的大小直接決定沖裁件尺寸精度、
一套新模在試模過程中都會遇到各種各樣的試模問題，在這些問題當中最常見、最值得重視，但又最被忽視的問題就是“沖裁間隙”。
沖裁間隙的大小直接決定沖裁件尺寸精度、斷面質量，決定著沖頭、刀口的使用壽命，而且對模具噸位的選擇也有一定的影響。因此，沖裁間隙對模具至關重要。
到底沖裁間隙該如何選擇才會更加合理，更符合我們的要求呢？其實，根本沒有準確的答案。因為，沖裁間隙之間的關系是相互影響、相互作用的
公差縮放形式
1、產品未注明公差尺寸：對于這種尺寸，一般不進行修改，按實數進行設計。
2、單向公差尺寸：尺寸分外形、內孔尺寸公差縮放相反。
