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關注創建者:哀酷大叔 創建時間:2019-03-29
實體切割的視頻教程
hypermesh六面體網格劃分技巧
橡膠襯套六面體網格劃分 第一章:橡膠襯套六面體網格劃分介紹 第二章:網格劃分構思幾何清理 第三章:實體切割技術‘ 知識點:根據結構詳細介紹實體切割的常用命令 第四章:六面體網格劃分 知識點:細致入微的介紹3D網格劃分技巧
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Abaqus導入SolidWorks切分后的三通管劃分六面體網格
SolidWorks對斜的三通管進行多實體切割,導入到Abaqus里面進行網格劃分。附件包含原始模型資源文件。
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實體切割的實例教程
采用實體切割在一些明顯的連接部位(比如說對稱部分跟非對稱部分的連接處)切割幾刀,將模型分割成幾個部分。研究模型中對稱的部分,采用reflect命令會節省大量的時間。值得注意的是,不只是完全相同的體才可以這樣用,一些體大體相似,但是外部有些附屬結構不同的也可以采用這種思路,例如發動機,只畫1/4個缸體,通過對稱后,把原來的特征刪除,補充新的特征即可。
第二步網格劃分步驟,首先采用solidedit切割實體,這個是自己開始構思的拓撲形式,形成網格劃分思路,確定自己要從哪入手,用solidedit對模型做一個大體的分塊,進行劃分的時候可以用surface edit進行細化。除了solidmap中的volume功能,其他的命令都是通過二維網格生成的{BANNED}格。劃分思路一定要把握從小到大,化繁為簡的步驟。劃分的方法個人認為只用一個solidmap就已經足以實現大部分的網格劃分了。劃分網格的方法很多,看你從那部分入手,比如說一個階梯軸,我們可以從軸頸最小的地方開始,也可以將所有的軸頸線投影到一個大的軸頸上開始劃分。開始生成二維單元要選擇合適的尺寸,并控制節點數目,生成較為規則的網格,可以在生成網格之后采用二維單元里面的qualityindex進行調整,達到自己要的網格質量,另外,針對一些目的面的形狀,我們可以采用edit element來創建合適的二維網格。采用solidmap生成{BANNED}格,考慮周圍部件的連接性,一點點的往外擴展,最好采用mix中的elems路徑,保證單元的連續性。隨著劃分部件的增多往往會發現自己開始的思路不對,有些小特征忘了考慮,無法與畫完的單元連接,這時候不用怕,可以把這個特征加到自己開始的拓撲思路里,重新劃分不會耗費多大的時間。
展開 1.根據圖紙要求,選擇做面方式
2.把實體切割多塊,分別進行倒圓角
3.切除多余部位,并通過橋接曲線、截面曲線、基本曲線做出輔助線
4.拉伸面,通過面裁剪,即可,最后通過網格曲面四邊相切完成補面
5.最終成型,面顏色改變,成品出爐!~~~~~
Creo技巧
實體化工具的三種方式詳解及其用法
Creo實體化功能功能強大,其使用使用方式有三種:
1、將封閉的曲面填充成實體材料
2、用曲面來切割實體
3、用面組替換部分曲面,但面組邊界必須位于曲面之上
上面三種方式,其中第二種和第三種的方法有點相似,都是用來切割實體,不同點在于第二種方法面組的邊界可以不再曲面上,而第三種方法必須面組的邊界必須位于曲面之上,并且兩者的箭頭所指方向,所操作的結果也是不一樣的
1、將封閉的曲面填充成實體材料
具體操作步驟:
1、選擇需要填充的面組
2、單擊編輯選項框內的實體化命令
3、彈出實體化控制面板
2、用曲面來切割實體
具體操作步驟:
3、用面組替換曲面
具體操作步驟:
展開 專業上有快速原型制造、增材制造、直接CAD制造、快速制造、實體自由制造、無模制造、桌面制造等等很多名字。原理其實差不多,工藝、材料、設備不同罷了。
基本思路都是把三維實體切割成一系列微小單元的逆過程,樓上朋友說一層一層的面,其實不夠,再把材料按指定路徑添加到未完成的制件上,用聚合、粘結、熔結、燒結等物理、化學手段,將材料固化在一起。一般情況這個指定路徑就是逐層累積。
一、按照工藝原理可以分為:
1、立體印刷成型、光固化技術(SLA)。上張圖,姿勢不能丟。
大部分部圖片來自網絡,侵刪。
具體怎么實現可以自己去查,這張圖其實講的很清楚了。
2、層合實體制造(LOM):這個技術當真是貨真價實的先把每層切割成要求的輪廓,再一層一層堆起來。就不放圖了,大家腦補一下就行。
3、選域激光燒結(SLS): 3D打印金屬材料常用的技術,很流逼啊!這貨要是發展的好,對傳統工藝沖擊很大。現在已經在汽車和航空制造領域展露頭角了。
4、熔融沉積制模(FDM):它是今次的主角。用熱熔噴頭,將半流動狀態的材料分層按照指定路徑擠壓出來并沉積、凝固成型,再逐層累積成最終實體。
現在市場流行的就是才用這種技術的機器,材料的話,多是ABS、尼龍、橡膠等等熱塑性材料,金屬、陶瓷也可以,要做成絲狀。
上張自己打的一個模型,網上下的。可以很清楚看到打印表面情況等等。
5、其他還有三維噴涂粘結、焊接成型(和傳統不一樣)、數碼累積造型等等方式,就不說了。
二、數據處理和軟件:
建模是前提,建好了之后導入到成型機里進行處理、設計支撐、分層、合并打印出來。
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+F1:在選定實體之間創建切割
Alt+Ctr!
【Split】分割布爾運算:
主要利用系統的XY、YZ、XZ平面或者用戶自己建立的Planes平面、實體平面、線來分離、切割實體。
知識庫
操作技巧
工作流程
實體模型切割
面分割
2D網格
3D網格
合并重復性網格(共節點)
導出網格
補充說明本方式生成多實體的一種重要的情況,使用曲面和基準面切割實體,同樣采用相交命令。我們注意到前面例子里的實體選擇列表可以是三維實體,可以是曲面實體,還可以是基準面。如下面例圖,我們在選擇列表里選擇了剛剛建立的曲面和任意一個基準面,對這些面所通過的實體的部分進行切分。這是我們經常會使用到的一種分割實體的方法,比如簡單地對一個實體分成幾段,采用這種方式切分特別高效。
上面,把螺旋實體分離到單獨文件中,螺旋實體除了作為切割工具并無其它用處。實際上,很容易聯想到:螺旋實體文件中對尺寸進行修改,滾筒主文件中也會相應的修改。這促使我們想到,可以通過這種方式使得具有相互配合的零件之間實現尺寸關聯。舉一簡單例,比如一個裝配中,一根軸上套有一個軸套,那么軸套的孔可以引入軸作為切除工具;這樣,當我們對軸的尺寸進行修改時,軸套孔相應的尺寸也會自動更新。
補充說明:本方式生成多實體的一種重要的情況是,使用曲面和基準面切割實體,同樣采用相交命令。我們注意到命令中的實體選擇列表可以是曲面、三維實體,還可以是基準面。
如下圖,我們在選擇列表里選擇了一個曲面和任意一個基準面,對這些面所通過的實體的部分進行切分。
3)為了避免對某個實體的拉伸切割失敗,需要確定拉伸所用的源草圖不會落在要切割的實體之外。
4)為防止修改放樣時操作失敗,要保持每個草圖中點的數量不變,放樣操作涉及的每個草圖中的輪廓線都要有相同數量的點。
5)使用標尺圖標(屏幕頂部)測量出需要移動的距離。單擊兩個點,dx、dy和dz將顯示在信息輸出窗口(底部窗口)。如果看不到數字,請向下滾動。
這種方法模型處理比較繁瑣,根據幾何線建模梁單元,需要對實體單元進行切割。
SCDM中處理梁和實體共節點
第三種方法是將混凝土建模為沒有空隙和沒有鋼筋的幾何實體,并對鋼筋單元進行獨立建模(建模時無需共節點),然后通過REINF26X系列單元完成鋼筋分配。
這種方法模型處理比較繁瑣,根據幾何線建模梁單元,需要對實體單元進行切割。
圖1 SCDM中處理梁和實體共節點
第三種方法是將混凝土建模為沒有空隙和沒有鋼筋的幾何實體,并對鋼筋單元進行獨立建模(建模時無需共節點),然后通過REINF26X系列單元完成鋼筋分配。
相交線在幾何容差的地方無法得到,也就代表著相交曲線不是封閉的,那么布爾操作將注定失敗,這是因為相交曲線無法完整切割對象,而三維建模系統無法得知如何切割實體,因此無法布爾運算而給予運算失敗的信息。
如圖5-2所示,兩實體兩交,執行分割(Split)的布爾運算操作,會因為容差頂點和容差點,相交線生成存在間隙,無法形成有效的封閉區域,因此建模操作執行失敗。