注塑mes的案例
宇航注塑MES解決方案，助力注塑制造業實現數字化管
中國注塑加工業巨大的發展潛力，為注塑機產業迅猛成長開拓了廣闊的空間。幾乎所有的注塑加工制品中，有將近85％必須通過注塑、成型。近年來我國的經濟發展成直線上升，人們的生活需求量也越來越大，汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等產業對注塑制品日益增長的需要，推動了整個注塑、成型技術水準的發展和提高，亦帶動了注塑加工業中小型企業的發展。目前我國的注塑加工企業已如雨后春筍，發展潛力可觀。
作為重要的技術裝備，注塑加工機械廣泛應用于建筑材料工業、包裝工業、電器電子信息工業、農業、汽車及交通業、輕工業、石油化學工業、機械工業、國防工業等國民經濟各個部門及人們生活的各個領域，在國民經濟中日益顯示出極為重要的作用。
宇航注塑MES是專門針對注塑制造車間的管理信息系統，系統通過條形碼、數據采集器及掃描槍等數據采集的手段，實時采集生產現場的運行狀況、模具狀態、在制品、物料、訂單及品質的信息，構建完整的制造信息數據庫，生產的管控及質量管理的平臺。實現車間生產現場的透明化管理，滿足生產過程的追溯和管控的需要，并能與ERP等信息系統對接和交互，提升生產相關職能部門的信息共享和系統效率，提高企業的核心競爭力。
宇航注塑MES如何實現精益制造？
展開 宇航注塑MES解決方案，助力注塑制造業實現數字化管理
中國注塑加工業巨大的發展潛力，為注塑機產業迅猛成長開拓了廣闊的空間。幾乎所有的注塑加工制品中，有將近85％必須通過注塑、成型。近年來我國的經濟發展成直線上升，人們的生活需求量也越來越大，汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等產業對注塑制品日益增長的需要，推動了整個注塑、成型技術水準的發展和提高，亦帶動了注塑加工業中小型企業的發展。目前我國的注塑加工企業已如雨后春筍，發展潛力可觀。
作為重要的技術裝備，注塑加工機械廣泛應用于建筑材料工業、包裝工業、電器電子信息工業、農業、汽車及交通業、輕工業、石油化學工業、機械工業、國防工業等國民經濟各個部門及人們生活的各個領域，在國民經濟中日益顯示出極為重要的作用。
宇航注塑MES是專門針對注塑制造車間的管理信息系統，系統通過條形碼、數據采集器及掃描槍等數據采集的手段，實時采集生產現場的運行狀況、模具狀態、在制品、物料、訂單及品質的信息，構建完整的制造信息數據庫，生產的管控及質量管理的平臺。實現車間生產現場的透明化管理，滿足生產過程的追溯和管控的需要，并能與ERP等信息系統對接和交互，提升生產相關職能部門的信息共享和系統效率，提高企業的核心競爭力。
宇航注塑MES如何實現精益制造？
展開 注塑行業生產信息化解決方案
相對于市面上通用的MES產品，宇航的注塑行業解決方案具有更強的行業針對性，對于注塑產品和注塑生產管理所特有的產品屬性配置、生產流程管理、質量把控要點、成本控制方式等各方面的管理要求都提供了標準化的解決辦法，且支持根據企業的實際需求快速完成個性化定制，兼顧了行業的通用性與企業的差異性，極大的降低了企業的調研成本和項目實施風險。
因此，宇航注塑行業解決方案不僅僅是一套高效的數字化生產管理工具，更是注塑制造行業最佳生產管理方式的具體體現。
3. 功能模塊
宇航注塑行業解決方案由“注塑APS（高級計劃排程）”“注塑MES（制造執行管理系統）”和“注塑SCADA(車間聯網系統)”三部分構成（含U-DT、U-HMI兩類硬件產品），企業可以根據實際情況分階段選擇上線。
另外，“注塑MES”的幾大核心功能模塊（生產管理、車間管理、物料管理、人員管理、質量管理、設備管理、模具模房管理等）也可以自由選擇上線。
完整的宇航注塑行業解決方案給企業帶來的收益：
1）實現生產訂單的自動排程，快速提升投資利用率；
2）與ERP等經營層系統實現對接，打破部門“黑匣子” ；
3）完整記錄生產訂單制造全過程，生產報表自動化；
4）實現生產過程可追溯，為質量提升和成本控制提供手段；
5）看板、實時響應系統的應用推動企業向“精益生產”方向發展；
6）人工經驗的數字化，為企業積累無形資產。
展開 數字化賦能行業新制造——宇航股份2019年重點客戶技術研討會成功舉行
接著，資深物聯網咨詢專家分享了工業設備聯網方案，資深工業互聯網咨詢專家介紹了宇航注塑MES解決方案，高級技術顧問講解了高效的全三維一體化模具設計加工解決方案。
最后，客戶代表分享了企業數字化轉型實踐經驗，從制造業的困惑到信息化歷程，再到數字化工廠目標和未來的規劃，表達了企業數字化轉型的決心和實現企業提質、降本、增效、協同的目的，并且感謝宇航多年來的技術創新和實施服務，希望未來宇航以領先的智能制造解決方案、數字化產品，以及卓越的服務，為廣大客戶帶來更大價值。
“數字化企業”不會一蹴而就，作為領先的工業互聯網解決方案提供商，宇航致力于把先進信息技術、最佳管理方案及業務實踐，普及到客戶的管理與業務創新活動中，助力制造企業構建數字化工廠，實現智能制造。
本次主題會議在5月10日下午圓滿結束。次日，大家來到積慶里紅茶谷，領略中國十大美麗茶園景觀。
回歸自然，擁抱春天
積慶里紅茶谷坐落于山清水秀的清遠英德市，是廣東省最大的茶葉（英紅九號）制作生產基地，占地三千畝，承襲800年的種茶制茶歷史，配有近2萬平方米的現代化茶廠，是廣東省唯一榮獲2014年中國十大美麗茶園景觀。
大家沿著茶園蜿蜒而上，從山腳徒步至山頂，，漫山遍野的茶樹和油茶沐浴著和煦的陽光，一場大自然主宰的視覺盛宴完美呈現，大家近距離地與自然接觸，享受在竹林、茶山、田埂、溪水、綠田之下的山水田園，感受純樸鄉村的無限風光。
此次重點客戶研討會，旨在為了搭建良好的溝通和信息共享平臺，進一步穩固雙方合作，深化彼此感情，同時也充分地體現了宇航股份與行業客戶攜手共進，共鑄輝煌未來的決心。希望未來能夠繼續密切合作，攜手共進，實現互利共贏！
智能工廠 ALM mes系統 plm系統 工業互聯網
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想要學習低壓結構發泡注射成型（ME法），收藏這篇文章就夠了！
結構發泡注塑成型是比較新穎的注塑技術，已經發展了很多種結構發泡的注塑成型方法。如：單組分法，雙組分法；低壓法，中壓法，高壓法；還有以許多公司進行研究和試驗而命名的方法，如：BASF法、GE法等等。
結構發泡能制成壁厚在5mm以上或壁厚突變的制品，其制品是一種具有致密的連體發泡材料，其單位重量的強度和剛度比同種未發泡的材料高3~4倍，結構發泡制品不僅抗彎曲剛性高，可減少加強筋，消除壁厚產生的縮痕，而且制品的內部應力集中小，使用過程中不易產生大的變形，還具有機械加工性能好的特點。
這里著重介紹低壓結構發泡成型。
低壓結構發泡注塑又稱ME法，低壓結構發泡注塑方法通常采用化學發泡劑偶氮二甲酰胺或其它化學發泡劑。
結構發泡工藝的優點：
1、 普通注射成型中固有的縮痕問題在結構發泡成型中不存在，因為結構發泡壓實了所有表面；
2、 壁厚截面給予整體結構更好的剛性；
3、 低的注塑壓力使操作者可以同時在一臺機器上使用多套模具，這就使運轉周期被幾個零件平分，降低了成型費用 。
4、 節省材料
結構發泡工藝的缺點：
1、 常情況下，結構發泡最小壁厚為5mm，這樣即使降低密度，成型零件的質量也較大；
2、 成型周期長達3~6min；
3、 對于外觀要求高的地方，漩紋和不一致的表面光潔度需要進行整容加工；
4、 采用結構發泡工藝的低壓注射很難充滿精密結構的細小區域。
低壓結構發泡注塑機的特點：
1、 模板面積大，合模力比普通機低；
2、 注射裝置裝有止逆閥，因此可以使計量和發泡率穩定。
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