基于Comsol的鋰電池針刺、內短路和過充仿真

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基于comsol的鋰電池疊片電化學耦合熱分析的圖1

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     離子電池主要由正極、負極、隔膜和電解液等組分構成,其中隔膜的主要作用是實現正負極之間的電子絕緣,并利用隔膜自身的微孔導通離子。在實際中由于鋰枝晶生長,以及在生產過程中引入的導電多余物等可能會引起隔膜的失效,導致鋰離子電池發生內短路。內短路時短路點的大電流會導致局部溫度快速升高,進而引發電池發生熱失控,

    

     由于鋰離子電池內短路的形式有多種,例如內部導電多余物、針刺和擠壓等都會造成不同形式的內短路點,鋰電池內部的金屬物體相當于一個額外集流體的功能,將引起附近鋰離子流向改變,在這些額外的集流體上引起電流集中。

基于Comsol的鋰電池針刺、內短路和過充仿真的圖2

QQ圖片20220227133341.png

                                                         

     此次采用Comsol的鋰電池模塊和固體傳熱模塊,模擬不同情況下的內短路和針刺。

1、半徑毫米級的5歐姆電阻,在單層電芯內部連接正負集流體。

整體最高溫度分布

基于Comsol的鋰電池針刺、內短路和過充仿真的圖4

QQ圖片20220227165313.png 基于Comsol的鋰電池針刺、內短路和過充仿真的圖6

內短路狀態下自放電(綠色線),相對比的是正常工況倍率下的放電曲線。

QQ圖片20220227171545.png

單層電芯溫度分布云圖和電流密度集中情況。

QQ圖片20220227170751.png

對于這類內短路計算中,內短路的電阻電導率對結果影響較大。

2、以0.4mm/s速度穿刺一根3mm鋼針,同時兩層電芯在以1C倍率放電,鋼針從一側集流體貫穿到另一側集流體外。

基于Comsol的鋰電池針刺、內短路和過充仿真的圖9

基于Comsol的鋰電池針刺、內短路和過充仿真的圖10可以看到針刺過程的溫度有不同波峰。

基于Comsol的鋰電池針刺、內短路和過充仿真的圖11整體電壓下降趨勢

3、

過充仿真以恒流充電方式,過充至5V后,開始恒壓充電,充電電流逐漸下降并保持平衡。

圖片1.png

過充過程整體內阻不斷加大,導致熱量聚集,最終引發熱失控。

圖片2.png

這個過程中內部SEI 膜發生反應的時間較早,Csei在12500s 左右開始明顯減少,引發了小幅溫度波動,之后逐漸減小至 0,說明此時SEI 膜全部分解。負極、正極和電解液均在 13500s 左右開始劇烈反應,從圖中可以看出,負極、正極和電解液反應十分迅速(圖中接近垂線部分),反應在短時間內完成。說明 13500s 左右,由于這三部分副反應劇烈,短時間內將產生大量熱,導致熱量積累。過充 13500s 左右,由于熱量大量積累,最終導致電池發生熱失控現象。

圖片3.png

整體熱分布如下:

圖片5.png

不同穿刺速度、穿刺位置和鋼針尺寸都會對結果產生不同影響。

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