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這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對全像光柵進行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對於設計用於虛擬實境 (VR) 和增強實境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數。

在這種情況下，應使用高斯束腰光束選項來模擬光束模式。雷射的一般輸出可以從近軸波動方程的解中找到。對於雷射增益孔徑中的矩形、圓形和橢圓對稱性，已經找到了該方程的三組正交解。所有這三種解決方案都可以在物理光學傳播 (POP) 中的 OpticStudio 中建模。一旦確定了由這些解決方案中的任何一個定義的光束的輸入分佈，就會使用 POP 將光束傳播通過感興趣的光學系統。

步驟 3：結果展示Moldex3D可模擬在壓縮過程中，模板壓縮移動的行為。冷卻水路隨著模板移動的行為會納入模擬分析中，并得到更準確的模內溫度預測。新壓縮建模的冷卻水路在壓縮完成時的位置考慮更完善也較接近塑件，故壓縮面溫度較低，而簡化式壓縮建模的冷卻水路忽略了隨著模板移動對冷確效果的影響，故冷卻效果無法完全發揮效用。

用戶需要創建自己的序列表面DLL來建模唯一的表面下垂。此外，當前OpticStudio不支援在例如Y-Z平面上顯示橫截面PSF。如參考文獻[4]中所述，需要一個巨集來掃描不同Z位置的PSF並創建圖。1.4 參數化 DOE 矢高-> POP像上述方法一樣，可以透過在OpticStudio中對二進制矢高建模來模擬菲涅耳波帶片。但是，對於這種類型的DOE，光線追跡引擎將無法正常工作。

系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告管理功能 > 試模 > 檢視 > 報告系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告 > 創建模板+在系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告 > 創建模板+的項目:1.顯示名稱:此顯示試模報告的名稱，會顯示在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 報告 選單中。2.輸出名稱:此顯示下載輸出后的試模報告名稱。

系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告管理功能 > 試模 > 檢視 > 報告系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告 > 創建模板+在系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告 > 創建模板+的項目:1.顯示名稱:此顯示試模報告的名稱，會顯示在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 報告 選單中。2.輸出名稱:此顯示下載輸出后的試模報告名稱。

系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告管理功能 > 試模 > 檢視 > 報告系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告 > 創建模板+在系統設定 > 數據模板 > 現場試模報告 > 創建模板+的項目:1.顯示名稱:此顯示試模報告的名稱，會顯示在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 報告 選單中。2.輸出名稱:此顯示下載輸出后的試模報告名稱。

在「加工精靈」中，您可以進入 ScrewPlus 模組以指定螺桿特性，編輯螺桿的製程操作條件、使用 ScrewPlus 求解器模擬螺桿製程、視覺化熔化結果，然後更新更真實的熔化溫度，以進行進一步的射出成型程序。完成 ScrewPlus 模擬後，您必須回到「加工精靈」完成射出成型規格。接著您可以加入塑化螺桿的效應，來執行射出成型條件的一般模擬。

在成型紀錄中列表的每一個分頁都會出現 ” 匯入 Excel ” 按鈕，點擊后，在試模表模板的下拉窗體中會看到當初在 系統設定 > 數據模板 > 匯入試模紀錄表 所上傳的 Excel 試模模板，點選要套用的模板后再根據該模板格式上傳對應的試模表數據文件，系統將自動帶入檔案內的信息于 成型紀錄 > 表格 相對應字段之中。

h.施工中應加強模板脫模劑的使用管理，脫模劑應涂刷均勻，無漏涂,且不得污染鋼筋與砼面。i.模板拼縫嚴密，相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內；在澆筑混凝土前，模板內清理干凈，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。j.拆模應嚴格執行混凝土同條件試塊強度滿足原則，同時要加強拆模報驗管理工作。k.高支模施工方案按專家論證意見修改后實施（高大模板的定義）。

，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證 的項目：1.+ 短射驗證： 點擊此按鈕以新增短射驗證字段。 注意：在點擊‘開始記錄’之后，+ 短射驗證 按鈕才會出現。2.試驗模板： 在下拉選單中選擇一個模板名稱。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證 的項目：1.+ 短射驗證：點擊此按鈕以新增短射驗證字段。注意：在點擊‘開始記錄’之后，+ 短射驗證 按鈕才會出現。2.試驗模板：在下拉選單中選擇一個模板名稱。

限位裝置設計要求1）所有行位都須加限位塊，禁止用螺絲杯頭做限位，當限位塊不是鎖在模板側面時，要沉入模板5mm做定位防止限位塊的螺絲受力。2）天側行位要采用彈簧+行位夾的方式限位，并保證行位夾夾緊力>行位重量，其它位置用行位夾或行位扣即可。行位夾一般采用DME、STRACK的行位夾，使用行位夾時其裝配間隙必須參考標準。5.

限位裝置設計要求1）所有行位都須加限位塊，禁止用螺絲杯頭做限位，當限位塊不是鎖在模板側面時，要沉入模板5mm做定位防止限位塊的螺絲受力。2）天側行位要采用彈簧+行位夾的方式限位，并保證行位夾夾緊力>行位重量，其它位置用行位夾或行位扣即可。行位夾一般采用DME、STRACK的行位夾，使用行位夾時其裝配間隙必須參考標準。5.

在成型紀錄中列表的每一個分頁都會出現 ” 匯入 Excel ” 按鈕，點擊后，在試模表模板的下拉窗體中會看到當初在 系統設定 > 數據模板 > 匯入試模紀錄表 所上傳的 Excel 試模模板，點選要套用的模板后再根據該模板格式上傳對應的試模表數據文件，系統將自動帶入檔案內的信息于 成型紀錄 > 表格 相對應字段之中。

當確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意(a)射出容量(b)導桿的寬度(c)最大的開程(d)配件是否齊全等。一切都確認沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。

?關于試模紀錄表模板，請參照 【系統設定 > 數據模板 > 匯入試模紀錄表】 章節以獲取更多信息。

在成型紀錄中列表的每一個分頁都會出現 ” 匯入 Excel ” 按鈕，點擊后，在試模表模板的下拉窗體中會看到當初在 系統設定 > 數據模板 > 匯入試模紀錄表 所上傳的 Excel 試模模板，點選要套用的模板后再根據該模板格式上傳對應的試模表數據文件，系統將自動帶入檔案內的信息于 成型紀錄 > 表格 相對應字段之中。

合模控制：合模是以巨大的機械推力將模具合緊，以抵擋注塑過程熔融塑料的高壓注射及填充模具而令模具發生的巨大張開力。關妥安全門，各行程開關均給出信號，合模動作立即開始。首先是動模板以慢速啟動，前進一小短距離以后，原來壓住慢速開關的控制桿壓塊脫離，活動板轉以快速向前推進。