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⑹自攻螺絲：①普通自攻螺釘：螺紋符合GB5280（自攻螺釘用螺紋），螺距大，適合在薄鋼板或銅、鋁、塑料上使用。見GB845—847、GB5282—5284等。②自攻鎖緊螺釘：螺紋符合普通米制粗牙螺紋，適合在需耐振動場合使用。見GB6560—6564。⑺鉚釘：①熱鍛成型鉚釘：一般規格較大，多用于機車、船舶及鍋爐等，通常需通過熱鍛使頭部成型。見GB863—866。

2、螺距 下圖為常用傳統標準自攻螺絲的螺距。 1）對于低彎曲模量（<20000kg/cm2）的塑膠，可以采用比傳統標準自攻螺絲大的螺距，較大螺距提供塑料中更大的剪切區域，提高此區域拉伸屈服應力，緊固力和滑牙扭矩越大，同時減少了螺釘松動的發生。

⑥自攻螺釘：與自攻螺釘相配的工件螺孔不需預先攻絲，在擰入自攻螺釘的同時，使內螺紋成型。⑦鉚釘：鉚釘一端有頭部，且桿部無螺紋。使用時將桿部插入被連接件的孔內，然后將桿的端部鉚緊，起連接或緊固作用。⑧銷：銷在使用時鑲如入工件內，通常起連接或定位作用。⑨擋圈：擋圈通常在軸上或孔內，起限制工件軸向的作用。

熱融緊固技術是一種通過設備中心擰緊軸將電機的高速旋轉傳導至待連接板料摩擦生熱產生塑性形變后，自攻絲并螺接的冷成型工藝。 咱們通過一個機器人擰螺釘的視頻來看一下這種技術。 ↓↓ 視頻資料，建議WiFi觀看 再仔細通過下面這個動圖，看一下擰緊螺釘的動作。

這種熱融緊固技術是一種通過設備中心擰緊軸將電機的高速旋轉傳導至待連接板料摩擦生熱產生塑性形變后，自攻絲并螺接的冷成型工藝。熱融緊固連接工藝步驟與過程包括六個階段：旋轉（加熱）→穿透→通孔→攻螺紋→擰螺紋→緊固。

注意：采用螺紋切削自攻螺絲時，具有正確的螺絲柱內孔直徑和深度非常重要，孔深度必須比螺釘嚙合長度更深，以留出空間儲存切削產生的碎屑。螺紋切削自攻螺絲的最大缺點是在拆卸過程中會出現螺紋剝離。由于在實際產品設計中，大部分塑膠件都是采用中低彈性模量的塑膠材料，因此，比較常用的是螺紋成型自攻螺絲，為了便于描述，以下直接把螺紋成型自攻螺絲簡稱為自攻螺絲。

（2）英制自攻牙：規格：4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙數：AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10

3.螺紋標記 自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數 1. 大徑/牙外徑（d1）：為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。 2. 小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。 3.

3、自攻螺釘 自攻螺釘常用于薄金屬板，塑料板等的緊固特點： （1）靠自身在裝配孔里攻絲而緊固的。 （2）自攻螺釘的頭型有：扁圓頭、100°埋頭、大扁圓頭等。 （3）釘尾有：尖頭（A型）鈍頭（B型）。 常見型號有： （1）AN504和AN506它們常用來安裝諸如標牌之類的可拆卸件。

如下圖： （5）自攻螺釘：與螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體 ，構件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成相應的內螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。

導管切面可以視為翼型，為攻角，當導管內、外的軸向流速比增大時，攻角增大，反之減小。當攻角較大時，合力F的軸向分力指向上游，此時，導管產生前進方向的推力；當攻角恰好為使得合力F的方向為徑向的某值時，導管推力=0；同理，當攻角較小時，導管將產生指向下游的負推力。