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試問精細(xì)到何種程度的螺紋可以稱為細(xì)牙螺紋？我們不妨這樣來定義，所謂粗牙螺紋，可以定義為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；而細(xì)牙螺紋是相對(duì)粗牙而言的，在同一公稱直徑下，每英寸所含的牙數(shù)不同，也就是螺距不同，粗牙螺距大，而細(xì)牙螺距小。也就是說，對(duì)于1/2-13和1/2-20兩種規(guī)格來說，前者就是粗牙而后者就是細(xì)牙。

細(xì)牙螺紋 細(xì)牙和粗牙正好相反，是為了補(bǔ)充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規(guī)定的，細(xì)牙螺紋也有螺距系列，細(xì)牙的螺距更小，因此其特點(diǎn)是更利于自鎖、防松，且牙數(shù)更多，可降低泄露的作用，達(dá)到密封的效果。在一些精密場(chǎng)合，細(xì)牙的不銹鋼螺絲更方便精確控制、調(diào)整。

二、螺紋牙型和術(shù)語 螺紋牙型確定螺紋的幾何形狀，包括工件直徑 (大徑、中徑和小徑)；螺紋牙型角；螺距和螺旋角。 1、螺紋術(shù)語 ①牙底：連接兩個(gè)相鄰螺紋牙側(cè)的底部表面。 ②牙側(cè)：連接牙頂和牙底的螺紋側(cè)表面。 ③牙頂：連接兩個(gè)牙側(cè)的頂部表面。 P = 螺距，mm或每英寸螺紋數(shù) (t.p.i.)

二、螺紋牙型和術(shù)語螺紋牙型確定螺紋的幾何形狀，包括工件直徑 (大徑、中徑和小徑)；螺紋牙型角；螺距和螺旋角。1、螺紋術(shù)語①牙底：連接兩個(gè)相鄰螺紋牙側(cè)的底部表面。②牙側(cè)：連接牙頂和牙底的螺紋側(cè)表面。③牙頂：連接兩個(gè)牙側(cè)的頂部表面。P = 螺距，mm或每英寸螺紋數(shù) (t.p.i.)

普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺紋的標(biāo)記中，細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。

螺紋特征代號(hào) 圓錐螺紋的特征代號(hào)為 “Mc”；圓柱內(nèi)螺紋的特征代號(hào)為 “Mp”；螺紋尺寸代號(hào)為“公稱直徑x螺距”，公稱直徑和螺距數(shù)值的單位為毫米。 b.

三、車削刀具 矩形螺紋車刀： 螺紋車刀，從螺紋牙的形狀考慮，車槽車刀適用于加工短的螺紋。只是刀的刃寬要是螺距的一半，同時(shí)因?yàn)?em>螺距寬的螺紋較多，多使用高速鋼彈性車刀。矩形螺紋加工最大的問題是車刀的研磨方法。刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。

刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。如螺距、導(dǎo)程增大，螺紋升角（導(dǎo)程角）就會(huì)大，車刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。另外注意，導(dǎo)程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。

刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。如螺距、導(dǎo)程增大，螺紋升角（導(dǎo)程角）就會(huì)大，車刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。另外注意，導(dǎo)程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。

(5)13 螺紋每寸牙數(shù)13 牙。(6)UNC統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋粗牙。(7)2 級(jí)配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺紋(可省略) B:內(nèi)螺紋英制螺紋：英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

(5)13 螺紋每寸牙數(shù)13 牙。(6)UNC統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋粗牙。(7)2 級(jí)配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺紋(可省略) B:內(nèi)螺紋英制螺紋：英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

英寸制統(tǒng)一螺紋，在英寸制國家廣泛采用，該類螺紋分三個(gè)系列：粗牙系列UNC，細(xì)牙系列UNF，特細(xì)牙系列UNFF，外加一個(gè)定螺距系列UN。

英寸制統(tǒng)一螺紋，在英寸制國家廣泛采用，該類螺紋分三個(gè)系列：粗牙系列UNC，細(xì)牙系列UNF，特細(xì)牙系列UNFF，外加一個(gè)定螺距系列UN。

螺紋小徑為：大徑－2倍牙高；牙高＝0.54P（P為螺距） 螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。

火山口-------司筒底部的減膠位 公模肉＝后模 母模肉＝前模 環(huán)保標(biāo)志=回收章 細(xì)水口=針點(diǎn)澆口 潛水=針點(diǎn)澆口 鑲 件=入子 排氣槽=逃氣道 披鋒=毛邊 加膠=加料 密封圈=膠圈 中托司=頂出導(dǎo)柱(套)=哥林柱 水口扣針＝拉料頂針 插穿(碰穿)＝靠破曬紋＝

螺紋小徑為：大徑－2倍牙高；牙高＝0.54P（P為螺距） 螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。

牙頂為平面，易于車削，牙底則為圓弧形，以增加螺紋強(qiáng)度。螺紋角為60度，規(guī)格以M表示。公制螺紋可分粗牙及細(xì)牙兩種。表示如 M8x1.25。(M：代號(hào)、8：公 稱直徑、1.25：螺距)。

一般用途螺牙使用 ScrewPlus 模擬螺桿塑化的基本需求是螺牙幾何、材料與製程條件。螺桿幾何：1. 基本資訊：螺桿的直徑與長度2. 料管：?料管類型：平面或凹槽類型?加熱區(qū)域特性3. 螺桿特性：?區(qū)段長度及其類型?螺紋距離及其寬度?溝槽深度材料：需要熱力學(xué)與流變性特性。Moldex3D「材料精靈」會(huì)自動(dòng)提供。

所以選擇車削螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速要考慮進(jìn)給系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置情況和機(jī)床電氣配置情況，避免螺紋“亂牙”或起/終點(diǎn)附近螺距不符合要求等現(xiàn)象的發(fā)生。 另外，值得注意的是，一旦開始進(jìn)行螺紋加工，其主軸轉(zhuǎn)速值一般是不能進(jìn)行更改的，包括精加工在內(nèi)的主軸轉(zhuǎn)速都必須沿用第一次進(jìn)刀加工時(shí)的選定值。否則，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)因?yàn)槊}沖編碼器基準(zhǔn)脈沖信號(hào)的“過沖”量而導(dǎo)致螺紋“亂牙”。

（10）與襯套相比，使用絲套后，簡化了工藝，解決了襯套精密螺紋加工和裝配的難題，結(jié)構(gòu)更加輕巧，而且內(nèi)外螺紋之間無位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度。 （11）在原有設(shè)計(jì)的規(guī)格上，使用絲套后，粗細(xì)牙可轉(zhuǎn)換。例如：原粗牙M10*1.5可以改為細(xì)牙M10*1.25或M10*1，不需改變其他任何結(jié)構(gòu)，看不出修理痕跡。 （12）螺距為1.5mm細(xì)牙規(guī)格是，直接裝入絲套可縮小規(guī)格。