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問題： 在使用理論方法對(duì)螺栓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)估時(shí)，需要輸入螺栓所受的載荷作為計(jì)算輸入。螺栓載荷在復(fù)雜工況下，通常使用有限元仿真的方式進(jìn)行模擬。此時(shí)需要準(zhǔn)確提取螺栓位置的載荷大小用后續(xù)理論校核。示例： 如下圖所示，兩個(gè)零件一端鉸接一端使用螺栓連接。在螺栓側(cè)端面施加2000N載荷（無螺栓預(yù)緊力）。需要提取螺栓在連接面處所受到的載荷包括：力和力矩。

這種熱融緊固技術(shù)是一種通過設(shè)備中心擰緊軸將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)至待連接板料摩擦生熱產(chǎn)生塑性形變后，自攻絲并螺接的冷成型工藝。熱融緊固連接工藝步驟與過程包括六個(gè)階段：旋轉(zhuǎn)（加熱）→穿透→通孔→攻螺紋→擰螺紋→緊固。

ZOS-API(應(yīng)用程式介面(Application Programming Interface)) 支援 OpticStudio 的連接和定制。連接應(yīng)用程式和 OpticStudio 有 4 種程式模式，但它們可以分為兩大類： 完全控制（獨(dú)立(Standalone)模式和自訂擴(kuò)展(User Extensions)模式），這種情況下，使用者通常完全控制鏡頭設(shè)計(jì)和使用者介面。

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插接段應(yīng)力分布與變形圖12 插接段應(yīng)力分布與變形4. 端部應(yīng)力分布與變形圖13 端部應(yīng)力分布與變形5. 受拉螺栓應(yīng)力分布與變形圖14 受拉螺栓應(yīng)力分布與變形6. 連接部位應(yīng)力分布與變形圖15 連接部位應(yīng)力分布與變形7.

表2 螺栓受力結(jié)果統(tǒng)計(jì)4總結(jié)及體會(huì)總結(jié)：本文通過典型的鋼牛腿螺接節(jié)點(diǎn)分析，展現(xiàn)了 SimSolid 在螺栓設(shè)計(jì)中的強(qiáng)大功能和工程價(jià)值，建模用時(shí)5分鐘，求解用時(shí)10分鐘，螺栓內(nèi)力列表結(jié)果顯示最大受拉螺栓的軸力是31.4 N，最大受剪螺栓的剪力是34.3N，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理，螺栓的設(shè)計(jì)安全。

如圖5a所示的類似護(hù)套形式的多路搭鐵端子，可將壓接完的單根搭鐵線端子插入塑料護(hù)套中，而共同通過上面的搭鐵鉤進(jìn)行搭鐵；如圖5b所示的通過塑料結(jié)構(gòu)固定多個(gè)單孔端子的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)適用于固定在搭鐵螺栓上。多路搭鐵中比較有優(yōu)勢(shì)的端子是如5c所示的多個(gè)搭鐵端子勾接的形式。這種端子結(jié)構(gòu)占用空間小，并能使一個(gè)搭鐵點(diǎn)的利用最大化，還可根據(jù)搭鐵線的多少來組合搭鐵片的勾接數(shù)量，有利于線束成本優(yōu)化。

圖3圖4接下來我們進(jìn)行網(wǎng)格劃分，添加約束，與載荷。通過Beam連接模擬的螺栓同樣可以添加螺栓預(yù)緊力，添加方法如下，插入Bolt Pretension，在Scoping Method下選擇通過Beam連接方式施加預(yù)緊力，并選擇相應(yīng)的Beam連接，在preload處施加預(yù)緊力，如圖5。

開發(fā)高質(zhì)量螺栓接頭是汽車底盤設(shè)計(jì)不可或缺的組成部 分。高穩(wěn)健性接頭相對(duì)于連接副車架到轉(zhuǎn)向節(jié)的連桿而 言，了解其設(shè)計(jì)的人可能更少，但它卻對(duì)改進(jìn)操控、延長(zhǎng) 汽車壽命至關(guān)重要。接合不嚴(yán)，就會(huì)惡化對(duì)齊不善等質(zhì) 量問題，從而影響接合組件的耐用性。設(shè)計(jì)良好的接合 效率更高，能以更小型號(hào)的扣件支持更大負(fù)載，而且不會(huì)脫松。

▲ 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；▲ 跨接線壓線處細(xì)部做法：注意墊片及順序及螺栓外露的長(zhǎng)度及接地標(biāo)識(shí)、螺栓的位置；不能用連接螺栓固定跨接線。

圖 8 接合處的變形等高線圖 圖 9 粘結(jié)接觸的接觸狀態(tài)圖總結(jié)：本案例闡述了螺栓預(yù)緊力建模的流程，并對(duì)比了有無螺栓預(yù)緊力情況下的仿真結(jié)果。施加螺栓預(yù)緊力能夠提升結(jié)構(gòu)整體性、優(yōu)化應(yīng)力分布并提高節(jié)點(diǎn)剛度。【點(diǎn)擊下方查看案例視頻】

一旦零線斷開，接在斷線處后面的一段線路的電氣設(shè)備相當(dāng)于沒有了保護(hù)接零和保護(hù)接地，若在零線斷處后面有電氣設(shè)備外殼漏電則不構(gòu)成短路回路，而使熔體熔斷。不但該臺(tái)設(shè)備外殼帶有電壓，而且使得斷線處后面的所有設(shè)備的外殼都存在接近電源相電壓的對(duì)地電壓，觸電危險(xiǎn)性將擴(kuò)大。 所有電氣設(shè)備接保護(hù)接零線均應(yīng)以并聯(lián)方式接在電源零線上，不允許串聯(lián)，并用螺栓壓緊，牢固可靠，接觸良好。在零線上，禁止安裝保險(xiǎn)和單獨(dú)開關(guān)。

1 螺紋連接有限元模型的構(gòu)建 螺紋連接結(jié)構(gòu)由三部分組成：螺栓、螺母和被連 接件。在實(shí)體建模時(shí)，螺栓頭部和無螺紋的螺桿形狀 規(guī)則，只有螺紋段形狀復(fù)雜。且螺栓頭部的六邊形結(jié) 構(gòu)是為了方便施加扭矩以及預(yù)緊螺栓設(shè)計(jì)的，對(duì)螺栓 松動(dòng)沒有影響，因此將螺栓頭部和螺母都簡(jiǎn)化成圓柱 體。

如實(shí)際應(yīng)用中確有條件，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《栓接結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓》GB/T 18230.1、《栓接結(jié)構(gòu)用大六角螺母》GB/T 18230.3、《栓接結(jié)構(gòu)用平墊圈》GB/T 18230.5的規(guī)定。當(dāng)鋁合金構(gòu)件材料的名義屈服強(qiáng)度f0.2≥200N/mm2時(shí)，可采用第9.1.2～9.1.3條中的設(shè)計(jì)公式計(jì)算連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度。當(dāng)不符合這一條件時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)測(cè)定連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度。

所有地板拼接完成后，進(jìn)行整體固定，用地腳螺栓將地板與地基預(yù)埋件連接，按對(duì)角線順序均勻擰緊，防止受力不均變形。固定后用水平儀、激光干涉儀檢測(cè)整體平面度、水平度，局部誤差超標(biāo)時(shí)，微調(diào)對(duì)應(yīng)墊鐵修正，直至符合精度要求。后做接縫處理，輕微打磨接縫處，確保臺(tái)面光滑無臺(tái)階，同時(shí)清理槽內(nèi)、臺(tái)面雜物，做好防銹防護(hù)。 第五步：養(yǎng)護(hù)與復(fù)檢，延長(zhǎng)使用壽命。

螺栓緊固標(biāo)識(shí) 生產(chǎn)中緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)識(shí)藍(lán)色 檢測(cè)后的緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)識(shí)紅色12. 注意裝配配銅排時(shí)應(yīng)應(yīng)戴手套。附注: 1、抽屜單元（尤其是1000mm 模高）中聯(lián)接到二次接插件的二次線長(zhǎng)度上應(yīng)留有裕量。 2、銅排沖孔應(yīng)注意去毛刺，尤其是方孔時(shí)。 3、絕緣支撐厚度應(yīng)不大于10mm，要注意檢查。

提到管道施工質(zhì)量可能最先想到的就是管道 焊接質(zhì)量，然而，在石油化工裝置中壓力管道的連 接方式除了焊接連接，還大量采用了法蘭連接方 式，法蘭螺栓數(shù)量龐大且工況復(fù)雜，近些年由法蘭 接口引發(fā)的泄漏事故也在不斷的增多，所有的泄 漏事故中約有 18%的泄漏事故都是由于法蘭接口泄漏引起的，因此，控制法蘭安裝質(zhì)量，加強(qiáng)法蘭 管理就尤為重要。