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4芯頭尺寸的確定 芯頭橫截面的尺寸，一般決定于鑄件相應部位孔眼尺寸，為了便于下芯、合箱，芯頭應有一定的斜度，芯頭與芯座之間應留有一定的間隙，芯頭與芯座之間的間隙，通常采取將芯盒作成名義尺寸，而將模樣加大來實現的。

8、電纜斷頭處 1）油浸紙絕緣電攬切斷后，應將端頭立即鉛封； 2）橡皮和塑料絕緣電纜切斷后應用絕緣帶嚴密包扎好； 3）并列敷設的電纜，接頭盒的位置宜相互錯開； 4）明敷電纜接頭盒須用托板托置，并用耐弧隔板與其他電纜隔開，托板和隔板伸出接頭兩端的長度不小于0.6m； 5）直埋電纜接頭盒外應有防止機械損傷的保護盒； 6）位于凍土層內的保護盒內應澆注瀝青

9、 在光纖到戶系統中對光纜接頭盒的要求與電信運營商戶外線路中所使用的光纜接頭盒有什么不同？ 首先，在光纖到戶系統中，需要按照實際需要，在接頭盒內預留分光器的安裝和端接、容納、保護進出分光器的跳線的位置。因為實際情況是分光器可能位于光纜接頭盒、光纜交接箱、配線箱、ODF等設施中，并在其中進行光纜的端接和分配。

圖4　鑄件縮孔 圖5　自硬砂芯盒及冷鐵2　結果分析該工藝生產效率低的主要原因是生產中使用了大量的冷鐵，其中外冷鐵需要在自硬砂制芯時人工下入芯盒，嚴重制約了手工自硬砂砂芯的制芯效率；而頂部四個獨立搭子處的內冷鐵，需要在造型時人工插入型腔，大大影響造型時的生產效率。產品質量不穩定，頂部四個搭子處集中出現鑄造缺陷（圖6）的主要原因是：①內冷鐵下入型腔的質量不受控。

引腳描述：　　可廣泛應用于：　　1、多媒體設備如：電視，DVD播放機，藍光播放機，家庭影院系統，機頂盒等。　　2、家用電器類如：冰箱，空氣凈化器，空調，洗衣機，微波爐，電磁爐，炊具，坐浴盆，凈水器，加濕器，墻壁開關等。　　

在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500mm處設置固定點；槽內纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出橋架、在纜線進出橋架部位，轉彎處應綁扎固定。

干冰清洗在鑄造領域，可以清洗這些：　　·鑄造注塑、殼芯、永久等模具　　·芯盒、設備脫脂　　·電動機、箱體和安裝　　·控制面板、水力學　　6. 干冰清洗在橡膠和輪胎模具領域，可以清洗這些：　　·注塑模具、吹模具　　·硅橡膠注塑模具　　·鋼輪胎模具、兩件式輪胎模具　　7.

（3）中間接頭盒外面要有鑄鐵或混凝土保護盒。（4）接頭下面應墊以混凝土基礎板，長度要伸出接頭保護盒兩端600?700mm，電纜自土溝引進隧道、人孔和建筑物時，要穿在管中，并將管口堵塞，防止滲水。（5）電纜互相交叉，與非熱力管和管道交叉，穿越公路和墻壁時，都要穿在保護管中，保護管長度超出交叉點1m，交叉凈距不應小于250mm，保護管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。

答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。 5、什么叫電纜中間接頭？ 答：連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。

3、電氣接線標準化做法不同截面的導線采用接續端子后方可壓在同一端子上，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈齊全；控制電纜做頭后，電纜芯線拉直，排列整齊，綁扎距均勻，間距為100~120mm，應按垂直或水平有規律地配置，備用芯長度應留有 適當余量，二次接線線芯彎曲弧度一致，接線膠頭長短一致。多股線芯壓線鼻子，線頭露出鼻子0.6~1mm。

（２）制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒，必須進行及時清理并噴上脫模劑，否則會越積越多開模時會把砂芯拉斷或變形。 　　（３）熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿，由于長期在高溫狀態下工作會產生彈性失效而造成砂芯斷裂或變形。必須及時更換彈簧。 　　

輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模具、聚乙烯模具、聚乙烯模具、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模具、鑄造熱芯盒、冷芯盒、燈模具、瓶胚模具、吹瓶模具、許多醫療器械模具等，可去除剩余樹脂、故障膜層、碳化膜、油、通過排氣孔，清洗模具光亮如新。　　保持模具，模腔，排氣孔清潔，會避免很多注塑過程中的問題，比如燒邊，粘料，缺邊，凹坑，色差和飛邊。　　

當電纜發生故障之后，它具有在很短的時間內傳導短路電流的能力，所以，這就要求：電力電纜接地線應可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應可靠。3、接頭的密封和機械保護接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障，所以為了更好地使用電力電纜，就應防止接頭內滲入水分和潮氣，比如說：在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。

一、小修項目變壓器小修屬定期檢修，不進行吊芯。其中主變壓器每年一次，常規配電變壓器1～3年一次 ，環境特別污穢的應縮短間隔周期。

(3)保證砂芯完整性，防止因芯盒接合面存在縫隙導致砂芯尺寸不合格。(4)下芯前，將型腔內堆積的多余的涂料清除，并清吹干凈。 (5)合箱前，對型腔內進行全面清吹，不留死角；直澆道、出氣棒，要保持通暢，不留浮砂。(6)砂箱轉移時，避免碰撞，防止涂料、砂子掉落。(7)澆注前，將澆口杯蓋住，防止外來物掉入通過澆口杯進入型腔。(8)注意澆注溫度和速度，避免金屬液流速過快，沖擊力過大。

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（２）制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒，必須進行及時清理并噴上脫模劑，否則會越積越多開模時會把砂芯拉斷或變形。 　　（３）熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿，由于長期在高溫狀態下工作會產生彈性失效而造成砂芯斷裂或變形。必須及時更換彈簧。 　　

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用熱芯盒覆膜砂工藝做殼形鑄造不銹鋼鑄件跟鑄鐵的工藝區別在于覆膜砂工藝做殼形鑄造不銹鋼鑄件跟鑄鐵的工藝區別是原砂SiO2含量不同，鑄鐵為SiO2含量90%，鑄鋼為大于95%。殼形鑄造鑄件精度低于臘模精鑄。 免責聲明：內容來源于網絡等媒體，版權歸原作者及媒體網站所有