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一般常見的塑料收縮率約略介于0.005~0.015之間[1]，其中聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)原料平均收縮率約略在0.004~0.008之間，因此對一般射出成品幾何厚度甚薄時，表面收縮凹痕并非顯著，然而，該缺陷常見于厚件及高厚薄比設計之射出成品表面（成品平均厚度總是大于10 mm）并是個嚴重成型問題[2-3]。

然而，為了準確地說明體積全像的特性，除了考慮繞射光線的傳播方向外，還必須考慮繞射效率、材料收縮或折射率變化等因素。考慮繞射效率使用戶能夠進行圖像模擬和綜合優化等高級分析。表面反射光柵與體積全像光柵的比較在介紹這個模型之前，我們先簡單解釋一下表面反射光柵（SRG）和體積全像光柵（VHG）的區別。

首先，我們要在鏡頭數據編輯器中欲放置NSC組的位置上插入一個表面類型為“非序列組件”的表面。具體操作為：在表面屬性 (Surface Properties) 中更改表面類型 (Surface Type) 即可。 用來校正該偏差的透鏡材料為聚碳酸酯，前表面表面類型是擴展多項式，后表面類型是標準面。

無窮遠的光線經過一個-3.00D的透鏡後發散，並在半徑1/3公尺遠點球上形成一個虛像，此時遠點球的球心在透鏡後表面的頂點上。我們可以發現任何角度入射的光線，最後都能順利的經過瞳孔。在範例檔案中我們以視場角15°和30°進行印證，但要注意的是其實許多眼鏡的設計允許配戴者能有50°以上的視角。

用來校正該偏差的透鏡材料為聚碳酸酯，前表面表面類型是擴展多項式，后表面類型是標準面。這個表面定義了NSC組輸入口的大小、位置和形狀。輸入口可以是平面、球面或非球面，我們可以通過定義曲率半徑和圓錐系數來控制。輸入口（或NSC表面）的中心頂點一般定義在鏡頭數據編輯器中前一個表面的局部坐標系里。這個NSC表面支持表面孔徑的設置，任何孔徑之外的光線都會被阻擋。

誘導應力始終是高分子塑料在結構應用產品中的一個重要影響因素，此應力可能藉由加工條件、熱履歷、相變化轉移、表面劣化或復合材料中成份的膨脹系數變化所引起。材料的模量不僅與溫度相關，而且也會與時間相關，因此聚合物和復合材料的應力松弛行為對于結構工程師來說是非常重要的議題。應力松弛對于高分子化學研究人員在開發新型工程塑料時也是非常重要，因為松弛時間和模量受聚合物分子結構和轉變溫度所影響。