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工藝流程液化氣原料進入脫丙烷塔進料緩沖罐，經脫丙烷進料泵升壓，經換熱后進入脫丙烷塔。丙烷和混合C4組分在脫丙烷塔內進行分離。塔頂油氣經過脫丙烷塔頂空冷器冷卻，進入脫丙烷塔頂回流罐。罐底丙烷由脫丙烷塔頂回流泵抽出升壓后，1部分作為塔頂回流返回脫丙烷塔頂，另1路經丙烷冷卻器冷卻后進丙烷精脫硫罐脫硫后送出裝置。

產品為混合單體，作原料送回精餾工段繼續精餾以獲得精單體產品。單體轉化器中發生反應如下： 　　粗三甲單體和一甲單體，在單體轉化器中（130-175℃）發生單體轉化反應器頂部的蒸汽進入回流塔。回流塔頂蒸汽經過冷凝器冷凝后進入產品罐，產品一部分回流到回流塔，一部分作為單體轉化產品輸送至罐區粗單體罐（作為單體精餾原料）。回流塔底部液相回流至單體轉化器。 　　

一部分油氣經分餾塔進入液態烴緩沖罐，經過脫硫吸附罐、砂濾塔、水洗罐、脫硫醇抽提塔、預堿洗罐、胺液回收器、脫硫抽提塔、緩沖塔，最后進入液態烴罐，形成液化氣。一部分油氣經過液態烴緩沖罐進入脫丙烷塔、回流塔、脫乙烷塔、精丙稀塔、回流罐，最后進入丙稀區球罐，形成液體丙稀。液體丙稀再經過聚丙稀車間的進一步加工生產出聚丙稀。

一部分油氣經過液態烴緩沖罐進入脫丙烷塔、回流塔、脫乙烷塔、精丙稀塔、回流罐，最后進入丙稀區球罐，形成液體丙稀。液體丙稀再經過聚丙稀車間的進一步加工生產出聚丙稀。