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<p>comsol雙橢球熱源激光熔覆仿真模型。激光熔覆粉末沉積過程中，快速熔化凝固和不同比例粉末的導致了熔池中復雜的流動現象。以及熱行為對凝固組織和性能有顯著影響。通過三維數值模型來模擬在316L上激光熔覆過程中的傳熱、流體流動、凝固過程。僅提供模型，按需購買！

本案例展示了超聲輔助下激光熔覆的動態過程，仿真結果如圖所示： 該仿真模型考慮了溫度場+流場+超聲場+動網格技術，感興趣的朋友，歡迎交流合作！

image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_549" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/202111/4ebaefe0a4cc4315bd7f885aeedcdf2c.png"> </div><p>本次分享案例主要采用流體相變傳熱、層流和水平集來描述激光預鋪粉熔覆的過程。

焊接熔覆通過在受損部位表面熔覆一層硬度高、耐磨性好的涂層，重新形成新的表面，從而修復和改善機械設備的表面性能[2,3,4]。目前常見的焊接熔覆技術主要有：激光熔覆技術、等離子熔覆技術和TIG熔覆技術等。

2.壓縮包包含案例文件兩個，子程序一個，第一個案例(laser NT)是純溫度場仿真，第二個案例(laser NTS)是熱力耦合的仿真，利用的是直接耦合的方法。3.模型為單軌道熔覆案例，對于需要控制多軌道的仿真，技術都是一樣的。4.包含laser NT案例的操作幫助視頻。(咨詢QQ:773611784)

激光金屬沉積（送粉） 以功能梯度材料制造復雜幾何形狀的產品 預混合不同的粉末，形成定制合金 零件尺寸精度高 仿真有助于粉末噴出速率和激光參數的工藝優化激光金屬沉積（送粉）FLOW-3D AM仿真案例研究：應用數值模擬和回歸分析于熔覆路徑幾何形狀預測Shuhao Wang, et al.

免費內容包含：熔池動力學和三維形貌預測模型的仿真視頻。

通過對比三種通用有限元仿真軟件使用生死單元模擬激光熔覆，得到的結論是COMSOL的建模效率以及計算精度相較于其他兩種可以說是相去天淵。COMSOL模擬選用的物理場為固體力學和固體傳熱，傳熱物理場最主要的邊界是設置熱源，在視頻中的模型中，熱源為高斯面熱源，作用于計算域的上表面；固體力學物理場除了設置固定約束，只需在線彈性材料下添加活化并選擇熔覆層即可。

這是一個增材制造的教學案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領域)。聲明:本cae文件為abaqus2016版本，所以僅適用于2016及以上的版本，但是在最后的壓縮包中添加了inp文件，inp文件不受版本限制，同時python腳本文件及for熱源子程序文件不受版本限制。

激光單道熔覆文件

此外，通過調整熔覆頭傾角(例如，將熔覆頭朝激光移動方向傾斜一定的角度)改變熔池形狀和凝固前沿溫度梯度分布，也可以促進單晶外延接續生長[50]。還有學者提出DED-L+激光表面重熔的復合修復方法[51]，激光重熔用以去除部分頂部雜晶、平整熔化道表面，進而提高修復質量。但為避免2次激光掃描造成的過量熱輸入，重熔工藝一般采用比熔覆更小的，且隨時間線性減少的激光功率。

其激光熔覆仿真時聚焦光斑內距離熱源中心r處的熱流密度為:式中:rh是激光束在基材上形成加熱光斑的半徑。模型建立之后, 規劃激光熱源的掃描軌跡, 設定需要重點分析的節點, 設置激光的掃描速度, 光斑大小、每掃描一周后的冷卻時間, 最終經過仿真計算后輸出各節點的結果。

現在越來越多的同學在用COMSOL做激光加工的模擬仿真，比如：激光打孔，激光切割，激光清洗，激光熔覆等等。連續激光很多同學都會設置，但是很多的模型都需要脈沖激光來加工材料，在設置脈沖激光的時候很多同學犯了難，不知如何下手。這里我用的是一個脈沖12ms，重復頻率50Hz的脈沖激光。

單澆口熱澆道系統多澆口熱澆道系統進階熱澆道模塊的主要特色?支持eDesign與Solid項目?支持全系列的熱澆道組件熱澆道系統中的金屬組件熱澆道系統中的加熱組件?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質金屬材料的設定?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制。

熔覆層共有兩層，每層30個熔覆單元，每個熔覆單元弧度為360/30=12°。

：細小復雜零件激光超精密加工；6、表面處理：清洗、去除、熔覆、涂層、表面改性、上釉等金屬表面微細加工；7、激光蝕刻、3D打印、測量、制冷等精密加工應用；8、激光加工設備；激光打標機；激光焊接機；激光切割機；激光雕刻機；激光數控機床；激光熱處理機；激光打（鉆）孔機；激光模具雕刻機；激光內雕機；激光劃片機；激光雕銑機；激光雕版機；CO2激光標刻機；激光防偽噴碼機；激光噴碼技術等；激光輔助設備及配件等