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<p>本案例建立了一簡化呼吸道模型，如圖1所示，基于此模型，采用COMSOL軟件模擬了呼吸道內循環呼吸作用下通道內的溫度場以及濕度場的隨時間變化，仿真結果如圖2所示。

作為分會的副理事長單位，北京云道智造科技有限公司隨團參與了此次調研。 在工業軟件供需對接活動中，云道智造副總裁段志偉作《電子/半導體領域的新一代多物理場仿真解決方案》主題分享，介紹了云道智造新一代仿真軟件的技術成果，及其在電子和半導體領域的應用實踐。段志偉介紹，隨著新時代技術的發展，電子和半導體領域正面臨著諸多新挑戰。

綜 合考慮風道仿真中流場為內部流動和計算精度等因素, 選擇 SST k-ω 模型為湍流模型。 2 模型流動分析及優化 2. 1 風道模型仿真計算選取某車型已有的汽車空調風道模型為研 究對象。通過 ANSA 對其進行幾何清理, 其幾何模型如 圖 1 所示。

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加熱系統的參數設定 ?檢視熱澆道系統的溫度分布與變化 進階熱澆道模塊的應用案例 Moldex3D 對 熱澆道 開發之效益 ?仿真真實熱澆道系統，提供流道與模座內部的熔膠溫度分布與歷程。 ?檢查熱澆道系統設計，改善與優化內部組件設計，如加熱線圈、分流板、熱嘴等。

進階熱澆道分析模塊簡介在塑料射出成型制程中，熱澆道系統相對較為復雜。人們普遍面臨精密溫度控制的挑戰以及塑料材料熱裂解的風險。Moldex3D進階熱澆道分析模塊提供專業仿真工具，協助設計師與工程師取得熱澆道系統的機制與關鍵信息。使用者能詳查制程并發掘潛在瑕疵，進而達成設計優化。Moldex3D協助企業發展高質量產品，降低生產成本，贏得全球市場的競爭力。

1 空調除霜風道CFD仿真分析1.1 基本理論在STAR-CCM+中擋風玻璃和側窗玻璃的除霜模擬包括兩個過程：整個除霜計算域內的流場穩態計算和除霜過程的瞬態計算。當熱氣流將熱量通過玻璃的內側傳導到玻璃外側的霜層，霜層溫度持續升高，當到達冰霜融點時，霜層就會開始融化并直到消失。

表2 方案一和方案二的仿真溫度對比3.2.2 風道高度對散熱效果的影響導風筋可將進風聚集至散熱片，構成散熱片專用風道，同時聚風板可將進風聚集到線圈盤上表面與微晶面板下表面之間的間隙處，構成線圈盤專用風道，當進風流經該風道時，不僅可為線圈盤散熱，還可有效隔絕來自微晶面板的輻射傳熱。

在新產品發布環節，云道智造創始人、CEO屈凱峰博士用“faster（更快）”一詞回應了用戶對新時代仿真軟件的期待。云道智造憑借GPU加速、仿真APP、AI for CAE等技術創新，在仿真效率提升、仿真知識復用及仿真自動化等方面取得了顯著突破，實現了仿真速度的質變飛躍。“從創新到引領，我們用時代的技術，開發時代的產品，滿足時代的需求。”

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將接頭計算結果導入總體結構進行仿真計算[12]。圖6 多層多道焊接 焊縫采用多層多道焊接[13]，焊層設置如果6所示。2.4 仿真計算結果圖7 焊接變形結果支撐臂焊接仿真計算總用時約42h。焊接變形結果如圖7所示。從變形結果可以看出，支撐臂的丫子開口端頭變形量最大，兩側翼板向內收縮。丫子尾端變形量小，丫子中段基本不變。

匯入所有仿真需考慮的組件（例如：熱流板或熱嘴）之后，用戶能開始設定其屬性為熱澆道金屬并獨立命名。Moldex3D Studio也提供流道組件的三種屬性選項，包括熱流道套件、熱流板及熱嘴。用戶能對每個組件設定適合的類型以及顏色作為區別。

3）云道智造：致力于“仿真PaaS平臺+仿真APP”的工業互聯網模式重構仿真軟件體系，創新性地解決仿真技術難以大眾化應用的問題。

云道智造還將加速面向芯片的先進封裝多物理場仿真等工程模塊的產品研發與商業化應用。試用電子散熱模塊：https://www.simapps.com/v2/tool/electronic-cooling云道智造通過“仿真PaaS平臺+仿真APP”的新一代產品模式，打造了云計算時代的仿真軟件。

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