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以 DVD 光碟機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)件為例，除了平整度的要求外，由於原始設(shè)計(jì)的流道重於成品體積(20g：16g)，而客戶要求 Tokyo Seiki 減輕流道重量，經(jīng)過(guò)五次的變更設(shè)計(jì)分析，流動(dòng)指數(shù)的比較為 88%：99%，流道與成品體積比較為 10g：16g。

筆者在此領(lǐng)域從事仿真分析工作近10余年，為了讓后來(lái)者少走彎路，不踏坑，總結(jié)了一些在模流分析過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題，拋磚引玉，與業(yè)內(nèi)人士一起交流學(xué)習(xí)，總結(jié)如下：1.軟件選型：目前市場(chǎng)主流的商用的產(chǎn)品就是MoldFlow和Moldex3D兩款產(chǎn)品，，當(dāng)然也有其他的產(chǎn)品比如SolidWorks Plastic，Insprie Mold等；MoldFlow在塑膠領(lǐng)域名氣較大，在傳統(tǒng)的純塑膠件領(lǐng)域深耕多年

Ltd.專注于生產(chǎn)各式汽車件，如：底盤、油箱、踏板、天窗、輪軸外殼以及車身。DONGHEE藉由Moldex3D塑料射出模流分析軟件提升汽車件質(zhì)量，在這個(gè)案例中，DONGHEE透過(guò)Moldex3D模流分析結(jié)果，進(jìn)行澆口設(shè)計(jì)修正并改善了因汽車邊框的縫合線引起的裂痕問(wèn)題。挑戰(zhàn)汽車天窗橫梁有一處極易發(fā)生斷裂，為了徹底解決該問(wèn)題發(fā)生，DONGHEE需要確認(rèn)會(huì)發(fā)生斷裂的位置并進(jìn)行改善。

設(shè)計(jì)流程1.1 相位 -> 微觀結(jié)構(gòu) -> 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證在此過(guò)程中，用戶首先使用光線追跡方法設(shè)計(jì)DOE /超穎透鏡所需的相位。然後根據(jù)給定的相位設(shè)計(jì)微結(jié)構(gòu)。圖1顯示了該過(guò)程的流程圖。該圖表未涵蓋設(shè)計(jì)的詳細(xì)訊息，例如，微觀結(jié)構(gòu)可以是傳統(tǒng)的閃耀光柵或現(xiàn)代的超穎透鏡。所需的設(shè)計(jì)和製造方法可能會(huì)有所不同，具體取決於微結(jié)構(gòu)的類型。參考文獻(xiàn)[5]顯示了根據(jù)給定的相位輪廓生成閃耀光柵的範(fàn)例。

圖四 耳掛式耳機(jī): (a)幾何設(shè)計(jì) (b) 利用雙射/共射制程，以PP材質(zhì)為核心料和TPE材質(zhì)為皮層料當(dāng)此耳掛式耳機(jī)制作采用共射技術(shù)，以PP材質(zhì)為核心料，以TPE材質(zhì)當(dāng)皮層料。理想上，應(yīng)用共射成型制程可簡(jiǎn)化零件組裝手續(xù)的嶄新應(yīng)用技術(shù)，并提供物料之間的接合界面具有更好的強(qiáng)度。然而，實(shí)際執(zhí)行此類共射制程時(shí)，將面臨許多挑戰(zhàn)，例如：皮層料/核心層料之間的到底比例為何?

?在 Ansys Workbench 環(huán)境中，提供一套短纖維復(fù)合材料仿真流程，可預(yù)測(cè)短纖維強(qiáng)化復(fù)材之射出成型件的熱機(jī)械行為。此流程整合Material Designer (處理材料特性)、Injection Molding Data (匯入射出成型模擬重要結(jié)果項(xiàng))與 Ansys Mechanical (設(shè)定有限元素分析模型)。詳細(xì)信息可參閱 Ansys 提供有關(guān)于復(fù)合材料的文件。

結(jié)果除了良好的冷卻分析外，Moldex3D可以在冷卻后為其他流體分析軟件提供各節(jié)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)，并且透過(guò)機(jī)臺(tái)模式界面可以讓仿真分析更接近實(shí)際制造。最后KOPLA的客戶對(duì)Moldex3D的效能也非常滿意，并計(jì)劃將Moldex3D納入內(nèi)部開(kāi)發(fā)流程，作為檢查模具加工及冷卻等項(xiàng)目的工具。

由于高階產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)難度和模具成本較高，Moldex3D 模流分析在模具開(kāi)發(fā)與優(yōu)化方面提供了重要支持，能有效縮短開(kāi)發(fā)時(shí)程，降低開(kāi)發(fā)失誤，并提升整體效率。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)師也已習(xí)慣倚賴模流分析軟件來(lái)決定澆口位置、平衡流道設(shè)計(jì)、優(yōu)化水路配置、解決翹曲問(wèn)題等等。許多公司甚至已著手將模流分析核心嵌入公司內(nèi)部的設(shè)計(jì)導(dǎo)引平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)每件產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)模流分析自動(dòng)檢驗(yàn)射壓上限、收縮量與翹曲變形量的設(shè)計(jì)品管理想。同時(shí)配合內(nèi)部私有云的計(jì)算機(jī)叢集平行運(yùn)算，大幅縮減計(jì)算時(shí)間，提升反應(yīng)速度。

通常，模具嵌入件一定會(huì)由冷卻液水路滲透，如下所示。最后，建立實(shí)體網(wǎng)格。注意：不應(yīng)在所有流程最后才建立實(shí)體網(wǎng)格。 4.單擊 MDXAttributeSetting 來(lái)進(jìn)行模具嵌入件及塑件嵌入件的實(shí)體網(wǎng)格屬性設(shè)定。模具嵌入件材料名稱為 P6； 使用者可以單擊 P6 以重新指定材料名稱。 5.如果模具中有許多模具嵌入件對(duì)象，用戶就必須為每個(gè)模具嵌入件建立實(shí)體網(wǎng)格。

第二射(B層)分析步驟3: 為第二射仿真準(zhǔn)備模型及分析組別接著為第二射準(zhǔn)備新的分析組別，模型包含產(chǎn)品(B層)和嵌件(A層)。與第一射分析相同，用戶必須選擇具有光學(xué)性質(zhì)的產(chǎn)品與嵌件材料文件，且嵌件的幾何和材料必須與第一射相符。

?第二射(B層)分析 -步驟3: 為第二射仿真準(zhǔn)備模型及分析組別接著為第二射準(zhǔn)備新的分析組別，模型包含產(chǎn)品(B層)和嵌件(A層)。與第一射分析相同，用戶必須選擇具有光學(xué)性質(zhì)的產(chǎn)品與嵌件材料文件，且嵌件的幾何和材料必須與第一射相符。

CAE模流分析101招 -第28招、塑膠制品開(kāi)發(fā)流程模流分析切入最佳時(shí)機(jī)篇~【智能制造篇】▎Moldex3D/林秀春 協(xié)理第２8招、【智能制造篇】-產(chǎn)品故事說(shuō)明成品尺寸：長(zhǎng)650，寬450(單位mm) 成品厚度：平均厚度2.0~2.5(mm) 澆道系統(tǒng)：冷澆道，塑膠材料ABS 分析焦點(diǎn)：圖1：除濕機(jī)在開(kāi)發(fā)時(shí)期的塑件如圖1：為一臺(tái)除濕機(jī)在開(kāi)發(fā)時(shí)期除考慮要 外觀設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

模具嵌入件 (Mold Insert)本章節(jié)將演示如何設(shè)置模具嵌入件(Mold Insert)和其相關(guān)參數(shù)。?雙擊Mold Insert在樹狀菜單中選擇您的模具嵌入件(Mold Insert)。?單擊您的模型進(jìn)行選擇，Moldex3D材料精靈將會(huì)被啟用。?從下拉式選單中選擇所需的材料并單擊OK；使用者可以選擇 金屬(metals)。