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圖四 膨脹區(qū)域A (SN5)及非膨脹區(qū)域B (SN7)感應(yīng)節(jié)點上的壓力和氣泡尺寸之XY曲線透過模擬分析，能夠清楚調(diào)查發(fā)泡射出成型抽芯技術(shù)的效果。因此包括SCF含量(發(fā)泡劑含量)、膨脹率(抽芯距離)、延遲時間、保壓壓力和保壓時間等參數(shù)的變，都能夠掌握。圖五是不同制程設(shè)定的模擬結(jié)果，以SCF含量(發(fā)泡劑含量)與實際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)為例，仿真和實驗結(jié)果都顯示，SCF含量越多，氣泡就越小。

盡管在實際生產(chǎn)中，氣泡形態(tài)可能更復(fù)雜或難以預(yù)測，模流分析仍是較經(jīng)濟的工具，協(xié)助提供更真實的氣泡結(jié)構(gòu)仿真結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

1.滑塊+滑塊的結(jié)構(gòu)，通過斜導(dǎo)柱孔位進行二次抽芯，這種結(jié)構(gòu)是對于側(cè)面抽芯時還存在0.5~2mm的倒扣時可以套用此結(jié)構(gòu)，使用過程中安全可靠。2.采用滑塊側(cè)向抽芯的力，通用T型槽帶動，進行產(chǎn)品內(nèi)部斜度運動，達到抽芯的效果，此抽芯結(jié)構(gòu)比較巧妙，能適用于產(chǎn)品內(nèi)部的斜度倒扣，但設(shè)計完成后需要進行反復(fù)運動仿真。

1.滑塊+滑塊的結(jié)構(gòu)，通過斜導(dǎo)柱孔位進行二次抽芯，這種結(jié)構(gòu)是對于側(cè)面抽芯時還存在0.5~2mm的倒扣時可以套用此結(jié)構(gòu)，使用過程中安全可靠。2.采用滑塊側(cè)向抽芯的力，通用T型槽帶動，進行產(chǎn)品內(nèi)部斜度運動，達到抽芯的效果，此抽芯結(jié)構(gòu)比較巧妙，能適用于產(chǎn)品內(nèi)部的斜度倒扣，但設(shè)計完成后需要進行反復(fù)運動仿真。

若采用Han and Yoo 氣泡成長動力模型，可以仿真出氣泡成長的過程與氣泡成長動力。然而，當(dāng)產(chǎn)品的幾何外觀復(fù)雜度變高，以及使用不同制程時，模內(nèi)壓力并非都是低壓狀態(tài)，例如肉薄處的熔膠壓力還是非常大，甚至大過飽和壓力；另一方面，抽芯制程(圖一)還會帶來額外的保壓，因此模內(nèi)的氣泡并不會因釋壓而持續(xù)成長，反而可能會因為模內(nèi)熔膠壓力增加而萎縮。

因為側(cè)抽芯的尺寸特別小，還容易出現(xiàn)變形的問題，因此，應(yīng)利用階梯結(jié)構(gòu)的方式來提高側(cè)抽芯的整體強度，并且要充分保證側(cè)抽芯的推出插入動作足夠均勻可靠，可以進行單個側(cè)抽芯的設(shè)計創(chuàng)建，隨即用鏡像法進行復(fù)制便得到想要數(shù)量且大小一致的側(cè)抽芯，如圖3。

Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊能協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計師仿真微細(xì)發(fā)泡射出成型制程，同時，能模擬熔膠在射出過程中充填模穴時氣泡成核與成長的行為。該模塊提供了氣泡數(shù)量密度分布及氣泡尺寸分布等分析結(jié)果，透過模擬此項復(fù)雜的制程，使用者能更有效率得到最佳加工參數(shù)，并預(yù)防設(shè)計時間時的制程困難。Moldex3D也提供抽芯（或稱可膨脹模具或機構(gòu)式模具）的特殊發(fā)泡射出成型技術(shù)的模擬。

Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊功能導(dǎo)覽Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊能協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計師仿真微細(xì)發(fā)泡射出成型制程，同時，能模擬熔膠在射出過程中充填模穴時氣泡成核與成長的行為。該模塊提供了氣泡數(shù)量密度分布及氣泡尺寸分布等分析結(jié)果，透過模擬此項復(fù)雜的制程，使用者能更有效率得到最佳加工參數(shù)，并預(yù)防設(shè)計時間時的制程困難。

Moldex3D也提供抽芯（或稱可膨脹模具或機構(gòu)式模具）的特殊發(fā)泡射出成型技術(shù)的模擬。抽芯技術(shù)與射出壓縮成型相反，在射出成型過程中，取代在壓縮之前部分充填模穴，抽芯技術(shù)在公模側(cè)被推回之前會100%充填模穴。注意：Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊支持Solid與eDesign網(wǎng)格模型。1.

可以讀入商用CAD軟件建立的工件和模具的模型，例如：ProE、CATIA（V4、V5、V6）、UG、Solidworks、Parasolid、AutodeskInventor以及其他中間格式（iges、igs、stp、stl、step、jt）Simufact.forming鉚接仿真應(yīng)用案例管狀鉚釘鉚接（試驗和仿真對比） 實心鉚接 抽芯鉚接（試驗與仿真對比

[13] 張曉陸．多抽芯壓鑄模設(shè)計及制造[J]．模具制造，2007(8):64-67.文章來源：機電工程技術(shù)

同時，這種方案還需要更大的抽芯，模具尺寸更大，成本也更高。

03 拔模斜度的種類拔模斜度有分前模面拔模斜度和后模面拔模斜度，它們主要以分型面為界進行區(qū)分，分型面把模仁分成前模和后模，前模上與出模方向平行的面需要設(shè)計的拔模斜度稱為前模面拔模斜度，反之稱為后模面拔模斜度，另外，模具如果存在側(cè)抽芯（斜頂和滑塊），相應(yīng)稱為斜頂面拔模斜度和滑塊面拔模斜度，其拔模方向是以滑塊運動的方向為準(zhǔn)。